Stahl 45G gilt: für die Herstellung von Kurbelwellen, Pleuel, Achsen, Antriebswellen, Bremse Hebel, Laufwerk Reibung, Zahnräder, Verzahnte und Gang Wellen, Ankerbolzen.

Hinweis

Stahl projektierte hochwertige Mangan.

Standards

Titel	Code	Standards
Bleche und Streifen	В23	GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm	В62	TU 14-159-179-2003

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 4543-71	0.42-0.5	≤0.035	≤0.035	0.7-1	≤0.3	0.17-0.37	≤0.3	Rest	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	d₄	d₁₀	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa
Härten in öl mit 850°C + Anlassen bei 600°C, Luftkühlung
≤25	-	370	620	15	-	-	40	480	-
Härten in Wasser mit 840 °C + Anlassen bei 570 °C, Luftkühlung
120	-	450	740	16	-	-	50	59	-
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Anlassen in Wasser mit 790 °C + Urlaub [119]
-	375	1230	1310	-	9	-	42	137	418
Normalisierung 830 °C (grobkörnige Struktur)
-	-	370	760	-	-	10	22	-	-
Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen, warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen
-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤229
Härten in Wasser mit 840 °C + Anlassen bei 570 °C, Luftkühlung
200	-	430	740	16	-	-	45	59	-
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Anlassen in Wasser mit 790 °C + Urlaub [119]
-	450	1120	1210	-	11	-	48	383	340
Normalisierung bei 810 °C, Luftkühlung
-	-	460	730	21	-	-	57	540	228
Normalisierung 830 °C (grobkörnige Struktur)
-	-	285	740	-	-	20	35	-	-
Glühen: erwärmen bis 780 °C mit einer Geschwindigkeit von 340 Grad/Stunden, Belichtung, Kühlung mit Mikrowelle mit einer Geschwindigkeit von 40 Grad/H.
≤25	-	390	650	23	-	-	50	422	179
Härten in Wasser mit 840 °C + Anlassen bei 570 °C, Luftkühlung
240	-	430	740	16	-	-	45	59	-
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Anlassen in Wasser mit 790 °C + Urlaub [119]
-	525	900	1000	-	13	-	51	579	302
Normalisierung 830 °C (grobkörnige Struktur)
-	-	265	590	-	-	20	47	-	-
Härten in Wasser mit 840 °C + Anlassen bei 570 °C, Luftkühlung
30	-	550	800	18	-	-	55	78	-
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Härtung in öl mit 810 °C + Urlaub [119]
-	375	-	1280	-	8	-	40	167	351
Normalisierung 830 °C (grobkörnige Struktur)
-	-	220	520	-	-	37	52	-	-
Härten in Wasser mit 840 °C + Anlassen bei 570 °C, Luftkühlung
50	-	490	760	18	-	-	55	68	-
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Härtung in öl mit 810 °C + Urlaub [119]
-	525	810	950	-	14	-	52	667	269
Ausglühen (feinkörnige Struktur)
-	-	570	810	-	-	15	40	-	-
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Härtung in öl mit 850 °C + Urlaub [140]
-	300	600	880	16	-	-	50	383	-
Ausglühen (feinkörnige Struktur)
-	-	460	780	-	-	25	52	-	-
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Härtung in öl mit 850 °C + Urlaub [140]
-	400	580	880	16	-	-	50	480	-
Ausglühen (feinkörnige Struktur)
-	-	375	640	-	-	25	55	-	-
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Härtung in öl mit 850 °C + Urlaub [140]
-	500	580	870	18	-	-	51	480	-
Ausglühen (feinkörnige Struktur)
-	-	255	450	-	-	45	60	-	-
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Härtung in öl mit 850 °C + Urlaub [140]
-	600	500	780	22	-	-	57	667	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
d₄	Bruchdehnung nach dem Bruch
d₁₀	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	трудносвариваемая. Verfahren Schweißen DT. Es wird empfohlen, das Vorwärmen und anschließende Wärmebehandlung.
Склонность к отпускной хрупкости	малосклонна [119]
Die Temperatur Schmieden	Anfang - 1190 °C, das Ende - 820 °C.

Stahl 45G

Bezeichnung

Beschreibung