02H25N22АМ2 - Blech, Rundstab, Draht
Internationale Entsprechung
Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
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02X25H22AM2 | CHS108 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Eigenschaft
Marke 02Х25Н22АМ2-FR bezieht sich auf высоколегированным austenitstahlen. Выплавляется im Plasma-Lichtbogenofen mit reinem Einsatzstoffe. Die Produktion genormt folgenden TU: 14−134−277−91; 14−1-5072−91; 14−1-5203−93; 14−159−252−95.Dies ist besonders kohlenstoffarme азотсодержащая strukturell stabile Stahl. Verwendet bei der Herstellung von Anlagen für die Produktion von Harnstoff bei einem Druck ≤ 200 N/mm2 und t° von -70° bis +200°C. eine Außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ermöglicht den Einsatz solcher Stahl anstelle der Marke 03Х17Н14МЗ, was eine Reduktion von Metall-Ausrüstung, erhöht die Zuverlässigkeit, Lebensdauer. Dieser Stahl ist auch zweckmäßig für die Arbeit im Phosphor-, Stickstoff — und Schwefelsäure-Umgebungen, und anstelle der Marke Х17Н14М2Т oder Х17Н14М3Т im Umfeld der Entstehung питтинговой Korrosion. Diesen Stahl verwenden für die Verwendung in Umgebungen mit Schwefelwasserstoff teilweise mit Druck von H2 S ≤ 3,0 N/mm oder MIT2 ≤ 30 N/mm2 bei t° bis 150 °C.
Die prozentuale Zusammensetzung
C | Cr | Si | Mo | Mn | N | Ni | P | S | Fe |
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≤0,02 | 24 -26 | ≤0,4 | 2,4 — 2,5 | 1,5 -2 | 0,1 — 0,14 | 21 -23 | ≤0,020 | ≤0,015 | Grundlage |
Die mechanische Qualität bei 20°C
TU | Produkte | σin N/mm2 | σT, N/mm2 | δ5, % |
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14−1-5072−91 | Stabstahl | 490 | 196 | 30 |
14−1-5203−81 | Warm gewalzte Blätter | 540 | 255 | 40 |
14−134−277−91 | Billet Rohrverschraubungen | 540 | 255 | 40 |
14−159−252−95 | Nahtlose Rohre | 539 | 255 | 35 |
Die mechanischen Eigenschaften bei niedrigen und auch hohen tº (Sorte Ø 40 mm, warmgewalzt)
tverwendet, °C | σ0,2, N/mm2 | σin N/mm2 | δ, % | ψ, % | KCU, J/cm2 |
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-196 | - | - | - | - | 330 |
-100 | - | - | - | - | 375 |
-50 | - | - | - | - | 375 |
20 | 365−435 | 720−860 | 48−49 | 79−81 | 375 |
100 | 320 | 685 | 45 | 77 | - |
200 | 310 | 625 | 43 | 75 | - |
400 | 190 | 545 | 44 | 76 | - |
500 | 170 | 490 | 44 | 75 | - |
600 | 165 | 460 | 46 | 69 | - |
Anmerkung zu dieser Tabelle: die Zähigkeit nach dem Härten von t 1100 °C. die Proben nicht zusammenbrachen.
Mechanische Eigenschaften bei hohen tº (Sorte Ø 40 mm)
tverwendet, °C | σ0,2, N/mm2 | σin N/mm2 | δ, % | ψ, % | N, über |
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900 | 115 | 157 | 88 | 68 | 12 |
1000 | 75 | 88 | 100 | 70 | 24 |
1100 | 43 | 48 | 85 | 66 | 23 |
1200 | 26 | 31 | 98 | 71 | 27 |
Physikalische Eigenschaften
Die Dichte von Stahl beträgt 7,98 G/cm3.
Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten α
t, °C | Von 20 bis 100 | Von 20 bis 200 | Von 20 bis 300 | Von 20 bis 400 | Von 20 bis 500 | Von 20 bis 600 | Von 20 bis 700 | Von 20 bis 800 | Von 20 bis 900 |
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α · 106, -1 | 15,6 | 16,2 | 17,4 | 17,8 | 18,2 | 18,7 | 19,1 | 19,5 | 19,9 |
Beständigkeit gegen Korrosion
Gemäß den folgenden TU 14−159−252−95, 14−1-5203−93 Stahl kommt nach der Härtung bei t° 1100 °C ohne herausforderndes Urlaub. Stand auf interkristalline Korrosion bei Prüfung nach der Methode do GOST 6032−89 in kochendem 65% HNO3, 5 Zyklen bei 48 Stunden. Die Geschwindigkeit der Korrosion nach jedem der Zyklen nicht mehr als 0,3 mm/Jahr. Nach T. W. 14−1-5072−91 Langstahl und TU 14−134−277−91 (Rohrgewinde des Werkstücks) muss unbedingt der oben genannten Anforderungen. Anfälligkeit für interkristalline Korrosion prüfen auf die Proben nach der Wärmebehandlung (bei t° 1100°±10°C, Luftkühlung, ohne provoziert Urlaub).
Anfälligkeit für Korrosion — Proben geschnitten aus der Sorte Ø 40 mm (Wert im Zähler) und der Sorte Ø 120 mm (der Wert im Nenner) bei der Prüfung nach der Methode der Fernbedienung
Wärmebehandlung | Zyklus I | Zyklus II | Zyklus III | Zyklus IV | Zyklus V |
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Der warmwalzprozess | 0,1 / 0,13 | 0,06 / 0,07 | 0,05 / 0,07 | 0,06 / 0,07 | 0,05 / 0,04 |
Der Prozess der Härtung mit t 1000 °C | 0,11 / 0,12 | 0,08 / 0,08 | 0,05 / 0,06 | 0,06 / 0,06 | 0,07 / 0,06 |
Der Prozess der Härtung mit t 1100 °C | 0,12 / 0,12 | 0,07 / 0,08 | 0,05 / 0,06 | 0,06 / 0,07 | 0,06 / 0,07 |
Der Prozess der Härtung mit t 1100 °C + Urlaub t 650 °C, 1 Stunde | 0,15 | 0,11 | 0,11 | 0,05 | 0,05 |
Stahl widersteht interkristalline Korrosion bei Prüfung nach der Methode, WOO GOST 6032−89, nach der 5-stündigen Urlaubs bei t° 600−800°C. Geschweißte verbindungen sind nicht anfällig für interkristalline Korrosion, einschließlich Korrosion ножевого Typ bei der Belichtung in einer Lösung von 40% HNO3 + 2% HF (bei 95 °C, innerhalb von 48 Stunden). Dieser Stahl hat eine hohe Zähigkeit und auf lokale Arten von Korrosion (питтинговой, slit in Umgebungen, die Reich an Chloriden), sowie spannugsrisskorrosion in сероводородсодержащих Umgebungen.
Technologische Parameter
Diese Stahl — высокотехнологична, ist heiß und kalt Plastische Verformung. Der Temperaturbereich der heißen Verformung 1230−980°C. die Härtung erfolgt bei t° bis 1100±10°C mit Kühlung in Wasser. Die gleiche Wärmebehandlung angewendet zur Linderung kaltverfestigung, wie nach einem heißen und nach kaltfertiggestellt. In Hot rolled Zustand Struktur austenitischer Stahl feinkörnig (№ 9−10); fast keine Ferrit (<0,5%). Selbst auf Metall Nichtmetallische Objekte включениям rein. Rekristallisation Korngrenzen des austenits in den Proben Blecharbeiten geht während des Erhitzens bis t° 1100 °C, nach der Einwirkzeit wird die Struktur Blecharbeiten hat eine Korngröße № 7-8.
Schweißen
Verwenden Sie die manuelle Argon-Methode mit Hilfe присадочной Draht sv-01Х23Н23МЗТЗ. Die Nähte sind nicht anfällig für interkristalline, Schneider Korrosion beim Einsatz in oxidierenden Umgebungen.
Lieferung
Auf Lager Evek GmbH eine Breite Wahl von Marke 02Х25Н22АМ2-FR alle Parameter. In der technischen Dokumentation enthalten sind die Daten nach der chemischen Zusammensetzung, der äußersten Prozent Verunreinigungen; die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns kann man in der Masse kaufen alle Fertiggerichte für die großen Produktionen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Retail-Kunden. Hohes Maß an Service und Schnelligkeit der Bedienung sind das Gesicht unserer Firma.
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