02H25N22АМ2 - Blech, Rundstab, Draht

Internationale Entsprechung

Markierung Analogon W. Nr. Aisi Uns En Bestellen
02X25H22AM2 CHS108 Lieferung ab Lager, sofort verfügbar

Eigenschaft

Marke 02Х25Н22АМ2-FR bezieht sich auf высоколегированным austenitstahlen. Выплавляется im Plasma-Lichtbogenofen mit reinem Einsatzstoffe. Die Produktion genormt folgenden TU: 14−134−277−91; 14−1-5072−91; 14−1-5203−93; 14−159−252−95.Dies ist besonders kohlenstoffarme азотсодержащая strukturell stabile Stahl. Verwendet bei der Herstellung von Anlagen für die Produktion von Harnstoff bei einem Druck ≤ 200 N/mm2 und t° von -70° bis +200°C. eine Außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ermöglicht den Einsatz solcher Stahl anstelle der Marke 03Х17Н14МЗ, was eine Reduktion von Metall-Ausrüstung, erhöht die Zuverlässigkeit, Lebensdauer. Dieser Stahl ist auch zweckmäßig für die Arbeit im Phosphor-, Stickstoff — und Schwefelsäure-Umgebungen, und anstelle der Marke Х17Н14М2Т oder Х17Н14М3Т im Umfeld der Entstehung питтинговой Korrosion. Diesen Stahl verwenden für die Verwendung in Umgebungen mit Schwefelwasserstoff teilweise mit Druck von H2 S ≤ 3,0 N/mm oder MIT2 ≤ 30 N/mm2 bei t° bis 150 °C.

Die prozentuale Zusammensetzung

C Cr Si Mo Mn N Ni P S Fe
≤0,02 24 -26 ≤0,4 2,4 — 2,5 1,5 -2 0,1 — 0,14 21 -23 ≤0,020 ≤0,015 Grundlage

Die mechanische Qualität bei 20°C

TU Produkte σin N/mm2 σT, N/mm2 δ5, %
14−1-5072−91 Stabstahl 490 196 30
14−1-5203−81 Warm gewalzte Blätter 540 255 40
14−134−277−91 Billet Rohrverschraubungen 540 255 40
14−159−252−95 Nahtlose Rohre 539 255 35

Die mechanischen Eigenschaften bei niedrigen und auch hohen tº (Sorte Ø 40 mm, warmgewalzt)

tverwendet, °C σ0,2, N/mm2 σin N/mm2 δ, % ψ, % KCU, J/cm2
-196 - - - - 330
-100 - - - - 375
-50 - - - - 375
20 365−435 720−860 48−49 79−81 375
100 320 685 45 77 -
200 310 625 43 75 -
400 190 545 44 76 -
500 170 490 44 75 -
600 165 460 46 69 -

Anmerkung zu dieser Tabelle: die Zähigkeit nach dem Härten von t 1100 °C. die Proben nicht zusammenbrachen.

Mechanische Eigenschaften bei hohen tº (Sorte Ø 40 mm)

tverwendet, °C σ0,2, N/mm2 σin N/mm2 δ, % ψ, % N, über
900 115 157 88 68 12
1000 75 88 100 70 24
1100 43 48 85 66 23
1200 26 31 98 71 27

Physikalische Eigenschaften

Die Dichte von Stahl beträgt 7,98 G/cm3.

Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten α

t, °C Von 20 bis 100 Von 20 bis 200 Von 20 bis 300 Von 20 bis 400 Von 20 bis 500 Von 20 bis 600 Von 20 bis 700 Von 20 bis 800 Von 20 bis 900
α · 106, -1 15,6 16,2 17,4 17,8 18,2 18,7 19,1 19,5 19,9

Beständigkeit gegen Korrosion

Gemäß den folgenden TU 14−159−252−95, 14−1-5203−93 Stahl kommt nach der Härtung bei t° 1100 °C ohne herausforderndes Urlaub. Stand auf interkristalline Korrosion bei Prüfung nach der Methode do GOST 6032−89 in kochendem 65% HNO3, 5 Zyklen bei 48 Stunden. Die Geschwindigkeit der Korrosion nach jedem der Zyklen nicht mehr als 0,3 mm/Jahr. Nach T. W. 14−1-5072−91 Langstahl und TU 14−134−277−91 (Rohrgewinde des Werkstücks) muss unbedingt der oben genannten Anforderungen. Anfälligkeit für interkristalline Korrosion prüfen auf die Proben nach der Wärmebehandlung (bei t° 1100°±10°C, Luftkühlung, ohne provoziert Urlaub).

Anfälligkeit für Korrosion — Proben geschnitten aus der Sorte Ø 40 mm (Wert im Zähler) und der Sorte Ø 120 mm (der Wert im Nenner) bei der Prüfung nach der Methode der Fernbedienung

Wärmebehandlung Zyklus I Zyklus II Zyklus III Zyklus IV Zyklus V
Der warmwalzprozess 0,1 / 0,13 0,06 / 0,07 0,05 / 0,07 0,06 / 0,07 0,05 / 0,04
Der Prozess der Härtung mit t 1000 °C 0,11 / 0,12 0,08 / 0,08 0,05 / 0,06 0,06 / 0,06 0,07 / 0,06
Der Prozess der Härtung mit t 1100 °C 0,12 / 0,12 0,07 / 0,08 0,05 / 0,06 0,06 / 0,07 0,06 / 0,07
Der Prozess der Härtung mit t 1100 °C + Urlaub t 650 °C, 1 Stunde 0,15 0,11 0,11 0,05 0,05

Stahl widersteht interkristalline Korrosion bei Prüfung nach der Methode, WOO GOST 6032−89, nach der 5-stündigen Urlaubs bei t° 600−800°C. Geschweißte verbindungen sind nicht anfällig für interkristalline Korrosion, einschließlich Korrosion ножевого Typ bei der Belichtung in einer Lösung von 40% HNO3 + 2% HF (bei 95 °C, innerhalb von 48 Stunden). Dieser Stahl hat eine hohe Zähigkeit und auf lokale Arten von Korrosion (питтинговой, slit in Umgebungen, die Reich an Chloriden), sowie spannugsrisskorrosion in сероводородсодержащих Umgebungen.

Technologische Parameter

Diese Stahl — высокотехнологична, ist heiß und kalt Plastische Verformung. Der Temperaturbereich der heißen Verformung 1230−980°C. die Härtung erfolgt bei t° bis 1100±10°C mit Kühlung in Wasser. Die gleiche Wärmebehandlung angewendet zur Linderung kaltverfestigung, wie nach einem heißen und nach kaltfertiggestellt. In Hot rolled Zustand Struktur austenitischer Stahl feinkörnig (№ 9−10); fast keine Ferrit (<0,5%). Selbst auf Metall Nichtmetallische Objekte включениям rein. Rekristallisation Korngrenzen des austenits in den Proben Blecharbeiten geht während des Erhitzens bis t° 1100 °C, nach der Einwirkzeit wird die Struktur Blecharbeiten hat eine Korngröße № 7-8.

Schweißen

Verwenden Sie die manuelle Argon-Methode mit Hilfe присадочной Draht sv-01Х23Н23МЗТЗ. Die Nähte sind nicht anfällig für interkristalline, Schneider Korrosion beim Einsatz in oxidierenden Umgebungen.

Lieferung

Auf Lager Evek GmbH eine Breite Wahl von Marke 02Х25Н22АМ2-FR alle Parameter. In der technischen Dokumentation enthalten sind die Daten nach der chemischen Zusammensetzung, der äußersten Prozent Verunreinigungen; die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns kann man in der Masse kaufen alle Fertiggerichte für die großen Produktionen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Retail-Kunden. Hohes Maß an Service und Schnelligkeit der Bedienung sind das Gesicht unserer Firma.

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