08H13 - 1.4000 - Rohr aisi 410S

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08Х13 EI496 1.4000 410S X6Cr13 Lieferung ab Lager, sofort verfügbar

Allgemeine Merkmale

Stahl ferritisch Klasse hitzebeständige und korrosionsbeständige 08Х13. Dient für die Details der erhöhten Plastizität, die unter Stoßbelastungen (Hämmer, die Ventile der hydraulischen Pressen), sowie für Produkte, die in слабоагрессивных Umgebungen (unter freiem Himmel, im Kontakt mit wässrigen Lösungen von Salzen von organischen Säuren bei Raumtemperatur), Schaufeln, Dampfturbinen, Ventile, Bolzen und Rohre. Lieferform: Blech, Band, rund, Draht, Rohr. Die Zustellungsart — Langstahl, darunter Bauformen erfolgt entsprechend den staatlichen Standards: 5949−75; 2590−88; 2591−88; 2879−88; 18 968−73 und 19 442−74. Blech Dicke GOST 7350−77. Blech Dünn GOST 5582−75. Schmiedestücke und geschmiedete Billet Gosti 1133−71; 18 968−73 und 25 054−81. Band Gosti 4405−75; 103−76 und 18 968−73. Rod gerillter Gosti 8559−75; 8560−78 und 7417−75. Rod feingeschliffener und Silberfischchen Gosti 14 955−77 und 18 907−73. Rohr Gosti 9941−81 und 9940−81. Ersatz — Stahl der Marke 12X13, 12Х18Н9Т.

Technologische Eigenschaften

Die Temperatur begann Schmieden: +1220°, Ende +850°C. die Produkte bis zu 30 cm dick an der Luft abgekühlt stapeln. Anfällig für die Urlaubszeit Sprödigkeit bei to 400−500о S. Stahl hat eine begrenzte Schweißbarkeit. Bewerben Schweißen RSD TD Unterpulver -, АрДС und KTS. Verwenden Vorheizen und eine abschließende Wärmebehandlung in Abhängigkeit von der Art der Schweißung und Zweck des Designs. Zerspanbarkeit — TV Kv. CPF =0,7 Kv und B. st= 1,4 in ausgeglichenem und mouseUp-Status bei HB 149−159 und σв = 590 MPa.

Die prozentuale Zusammensetzung (GOST 19 265−73)

C Mn Si Cr S P Ti Cu Ni
0,08 0,8 0,8 12,0−14,0 0,025 0,030 0,2 0,30 0,6

Wärmebeständigkeit -окалиностойкая bis zu einer Temperatur von 800 °C

Korrosionsbeständigkeit

Art der Korrosion Mittwoch t,°C Dauer, h Punkte Haltbarkeit
Allgemeine Nach коррозионным Eigenschaften nahe 12Х13. Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Duktilität der Schweißverbindung wird empfohlen, Detail Wärmebehandlung aussetzen Modus: heizen bis 960−1000 °C, Kühlung Luft, Urlaub bei 680−720 °C, oder nur einen Urlaub bei 680−720 °C      
Spot Nach коррозионным Eigenschaften nahe 12Х13. Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Duktilität der Schweißverbindung wird empfohlen, Detail Wärmebehandlung aussetzen Modus: heizen bis 960−1000 °C, Kühlung Luft, Urlaub bei 680−720 °C, oder nur einen Urlaub bei 680−720 °C      
Spannungsrisskorrosion Nach коррозионным Eigenschaften nahe 12Х13. Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Duktilität der Schweißverbindung wird empfohlen, Detail Wärmebehandlung aussetzen Modus: heizen bis 960−1000 °C, Kühlung Luft, Urlaub bei 680−720 °C, oder nur einen Urlaub bei 680−720 °C      
Interkristalline Bei der Prüfung durch die Methode der In und WU GOST 6032−89 nach dem abschrecken und herausforderndes Erwärmung der Legierung sollte nicht zeigen eine Tendenz zu ICC      

Mechanische Eigenschaften

GOST Lieferzustand Querschnitt, mm σ0.2 MPa σв MPa δ5,% ψ,% KCU Joule/cm2 Härte HB nicht mehr
5949−75 Stabmagnet. Anlassen mit 1000−1050 °C in öl; Anlassen bei 700 bis 800 °C, OHL. in öl 60 410 590 20 60 98 -
7350−77 Blech-warm gewalzt oder kalt gewalzt. Anlassen mit 960−1020 °C in Wasser oder in der Luft; Anlassen bei 680−780 °C, OHL. an der Luft oder mit dem Ofen (Proben quer) St. 4 294 422 23 - - -
25 054−81 Schmiedeteile-Hardening mit 1000−1050 °C in öl; Anlassen bei 700−780 °C, OHL. in öl Bis zu 1000 392 539 14 35 49 187−229

Die Temperatur der kritischen Punkte, °C [112]

Ас1 AS3 Аг3 Аг1
730 850 820 700

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von Warmhalten

Wärmebehandlung Warmhalten σ0.2 MPa σв MPa δ5,% ψ,% KCU Joule/cm2 KCU Joule/cm2
Blech. Hardening 1000 — 1020 °C; Freigabe bei 680 — 700 °C, 12h. Ohne Warmhalten   314−353 500−510 29−31 73−75 2352−2842
Blech. Hardening 1000 — 1020 °C; Freigabe bei 680 — 700 °C, 12h. 450 5000 310 490 35 74 227

Schlagzähigkeit KCU-Blech mit einem Querschnitt von 20 mm [82]

Wärmebehandlung -20 -40 -60
Anlassen mit 1000−1020 °C in Wasser, Anlassen bei 680−700 °C, OHL. 12 h an der Luft 6−11 4−7 1−5

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

Das Blech mit einem Querschnitt von 20 mm Hardening mit 1000−1020 °C in Wasser, Anlassen bei 680−700 °C, Auszug 12 h, OHL. auf der Luft. Bei 20 °C HB 148−156

tисп °C σ0.2 MPa σв MPa δ5,% ψ,% KCU Joule/cm2
20 275−350 460−510 25−37 73−80 235−323
100 275−295 430 28−29 77−79 353
200 245−275 400−420 27−29 75−78 333−372
300 235−275 380−400 22−27 73−77 333−363
400 215−255 340−470 23−26 71−79 343−363
450 195−245 310−320 23−30 72−77 323−343
500 185−225 215−285 26−37 73−84 294−323
600 145−165 165−180 34−45 87-S9 245−265

Stab mit einem Querschnitt von 20 mm. Ausglühen

tисп °C σ0.2 MPa σв MPa δ5,% ψ,% KCU Joule/cm2
20 285 480 36 84 295
400 210 350 30 82 -
500 160 290 40 85 -
600 105 170 51 92 -

Mechanische Eigenschaften bei Prüfung auf lange Haltbarkeit

Die Grenze der langfristigen Stärke, MPa Die Dauer der Prüfung, h Temperatur-Test, Mit über
121 10 000 500
62   550
31   600
45 100 000 550

Kaufen, der Preis

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