VT22 Titan-Rohr, Draht
Internationale Entsprechung
| Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
|---|---|---|---|---|---|
| BT22 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Vorgestellte Titan-Walzprodukte sind zertifiziert. Wir liefern eine breite Palette von Draht, Runden, Stangen aus der Titanlegierung VT22. Die technische Dokumentation enthält Daten über die chemische Zusammensetzung, den maximalen Prozentsatz der Beimischung und die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns können Sie beliebige Halbzeuge für die Großserienproduktion in großen Mengen kaufen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Privatkunden. Ein hohes Serviceniveau und ein schneller Service sind das Gesicht unseres Unternehmens.
Vorteile und Produktion von BT22-Stangen und -Rädern
| Halbfabrikat | Dicke (mm) | Wärmebehandlung | Festigkeit (MPa) | Duktilität δ% | KCU J/cm³ |
|---|---|---|---|---|---|
| Typische Eigenschaften von VT22 | Querschnittsgröße ≤200 mm | Geglüht | 1080 - 1230 | Mehr als 7% | Über 25 |
| VT22 bar | 25 - 60 Д | Geglüht | 1070 - 1226 | Mehr als 10% | mehr als 30% |
| VT22-Stab | 65 - 100 Д | Geglüht | 1100 - 1300 | Mehr als 8% | mehr als 30% |
| VT22-Stab | 101 - 130 П | Geglüht | 1100 - 1300 | Mehr als 8% | mehr als 30% |
| VT22 bar | 140 - 250 Т | Geglüht | 1100 - 1300 | Mehr als 8% | mehr als 30% |
| VT22-Stab | bis zu 20 mm | 750° +500° Härten 16 h | 1375 - 1520 | 7 - 10% | 30 - 60 |
| VT22 Stange | über 40 mm | Härtung + Alterung | 1200 - 1300 | Über 6% | --- |
| VT22 bar | bis zu 100 mm | 700° geglüht auf 300° | 1080 - 1225 | 8 - 16% | 30 - 60 |
| VT22-Stab | Ø20 mm | 750° geglüht 0,5h bis 350°, V | 1147 | 16% | 34 |
| VT22-Stab | 30 mm | 750° geglüht 1h bis 350°, V | 1073 - 1092 | 18 - 20% | 37 - 44 |
| VT22-Stab | Ø50 mm | Geglüht | 1140 | 16% | 39 |
| VT22-Stab | 14 mm | 780° +400° gehärtet 16 h | 1860 | 3,5% | --- |
| VT22 bar | 14 mm | Gehärtet + Alterung | 1680 | 10% | --- |
| VT22 bar | 14 mm | 750° Härtung + Alterung, 500° 10 h | 1323 - 1421 | 7 - 11 | --- |
| VT22 Stab | 14 mm | 700-750° gehärtet + 450-500° geglüht | Über 1274 - 1470 | Über 8 - 10% | --- |
| Geschmiedete Stäbe VT22 | 14x14 | Geglüht bei 780° 1 Std. bis 400°, V | 1127 | 16,7% | --- |
| VT22-Stab | 60 - 100 | 840° 1 Std. bis 750°, 3 Std., V +620° 4 Std., V | 1108 - 1133 | 12,4 - 16% | 28 - 42 |
| -- "-- | Glühen | 1080 - 1230 | Mehr als 10% | Über 30 | |
| -- "-- | Härtung + Alterung | 1370 - 1520 | 5% | --- | |
| -- "-- | 880° Härten | 1058 - 1100 | 10 - 13 | ||
| -- "-- | Härtung 700 - 750° + Alterung 450 - 500° C | Mehr als 1300 | --- | ||
| -- "-- | Isothermische Glühung | 1250 | 13% | --- | |
| -- "-- | Anlassen 750° +480° 16 h. | 1490 | 11% | 17,4 |
E - Längsrichtung der geschnittenen Proben; P - Querrichtung; H - Höhe, T - tangential.
Die Wärmebeständigkeit wird durch die Kriechgrenze charakterisiert - die größte Spannung, unter der sich das Material bei einer bestimmten Temperatur auf einen bestimmten Wert verformt. Der Index durch einen Bruch ist die Verformung und die Zeit, in der die Verformung stattfindet.
Wärmebeständigkeit von VT22-Titanstab
| Der Stab | Dicke (mm) | Wärmebehandlung | t°C | Kriechfestigkeit (0,2/100) |
|---|---|---|---|---|
| VT22 | 25 | Glühen | 300° | 764 |
| VT22 | 25 | Glühen | 350° | 402 |
| VT22 | 80 | Abschrecken + Alterung | 250° | 890 |
| VT22 | 80 | Abschrecken+Altern | 300° | 880 |
Die Dauerfestigkeit ist die größte Spannung, bei der ein Material bei einer bestimmten Temperatur und nach einer bestimmten Zeit bricht. Je höher die Temperatur und je länger die Belastungsdauer, desto geringer ist natürlich die Zugfestigkeit.
Zeitstandfestigkeit von VT22-Stäben
| Halbfabrikat | Wärmebehandlung | t°C | Zugfestigkeit (MPa) |
|---|---|---|---|
| Stab 25 mm | Glühen | 300° | 880 |
| Stab 25 mm | Glühen | 350° | 800 |
| Stab 25 mm | Glühen | 400° | 650 |
| Stange 80 mm | Abschrecken + Auslagern | 250° | 980 |
| 80 mm Stange | Härten+Auslagern | 300° | 950 |
| Stange 80 mm | Härten+Auslagern | 350° | 850 |
Ermüdungsfestigkeit Stange VT22
| Stab | Dicke (mm) | Wärmebehandlung | R | Belastungsdiagramm | Zugfestigkeit (MPa) 10.000.000 |
|---|---|---|---|---|---|
| VT22 | 25 | Glühen | - 1 | Symmetrische Belastung | Über 519 |
| VT22 | 20 | Glühen | - 1 | Freitragende Biegung in einer Ebene | 580 |
| VT22 | 100 | Glühen | - 1 | Freischwingerbiegung in einer Ebene | 505 |
Dauerhaftigkeit von BT22-Stäben in einem Ermüdungstest mit geringer Lastspielzahl (wiederholte statische Belastung)
| Halbfertigprodukt | Dicke (mm) | Wärmebehandlung | Festigkeit (MPa) | N x 1000 |
|---|---|---|---|---|
| Stäbe | 80 | Glühen | 1200 | 8 |
| Stäbe | 80 | Feinkörnig | 1225 | 11 |
| Stäbe | 80 | Polygonisiert | 1225 | 9,5 |
Anwendungen
Halbzeuge aus der Titanlegierung VT22 werden für die Herstellung von Verbindungselementen wie Leistungsbolzen, große Teile des Rumpfes, der Tragfläche, des Fahrwerks, Teile des Steuersystems für Frachtflugzeuge (IL-76, IL-86, Ruslan, Mriya), GTD-Teile verwendet.
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Drähte, Rundstäbe und Stangen aus der Titanlegierung VT22 werden von Evek GmbH im Einzel- und Großhandel zum besten Preis angeboten. Die Preisliste umfasst eine breite Palette von Produkten mit verschiedenen Durchmessern. Alle Produkte sind zertifiziert und durchlaufen eine Ultraschallprüfung zur Einhaltung der Qualitätsstandards. Die technische Dokumentation enthält Angaben über die chemische Zusammensetzung der Produkte, den Grenzwert der Verunreinigungen und die mechanischen Eigenschaften. Die Bestellungen werden innerhalb kürzester Zeit ausgeliefert. Großhändler erhalten Vorzugsrabatte.