65H13 Draht, rund

Internationale Entsprechung

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Herstellung und Verwendung

Edelstahl хромистую Stahl 65Х13 Schmelzen in offenen Elektro-Lichtbogenofen mit der Verwendung von ESR. Die Produktion geregelt GOST 5632−72 und den folgenden TOU: 14−1-3760−84; 14−1-3918−85; 14−1-4105−86; 14−131−764−88; 14−131−844−91. Aus solchem Stahl hergestellt Küchenmesser, Skalpelle, klingen Rasierer, abnehmbare klingen, Sägeblätter und dergleichen Produkte für die Holz -, Medizin -, Lebensmittel-Industrie.

Die prozentuale Zusammensetzung

C Cr Fe Mn P S Si
0,6−0,7 12−14 Chem. 0,25 -0,8 ≤0,03 ≤0,025 0,2−0,5

Normiert die mechanischen Eigenschaften der Legierung bei 20°C

TU Produkte Lieferung σin N/mm2 δ5, % Hochspg-Härte
14−1-4105−86 Bänder von 0,1 mm Нагартованные 888−1127 - 280−320
14−131−764−88 Bänder 0,4 mm Нагартованные - - 220−280
TU 14−1-3918−85 Tackle 3 mm Wärmebehandelt <785 <18 <97HRB

Mechanische Eigenschaften bei 20 °C (Banddicke von 3 mm)

Band (Tackle) σin N/mm2 δ5, % Härte НV
Warm gewalzte 1009−1147 7,5−12,5 -
Nach vollständigem Ausglühen 657−774 18−25 87−88
tисп, °C σ0,2 N/mm2 σв, N/mm2 δ5, % tисп, °Сσ0,2, N/мм2δ5, %
20 670 820 20 0 430 720 29
400 320 450 18 10 500 900 11
500 200 310 20 15 800 950 8
600 170 290 34 40 1000 1050 6
650 100 100 70 50 1050 1100 5
700 80 100 80 60 1150 1200 4
750 50 99 70 70 1200 1300 3
800 60 80 50 80 1300 1400 3
900 50 60 45 85 1400 1500 3
1000 40 60 35 90 1550 1640 3
1100 40 50 34 95 1650 1700 2

Anforderungen an die Mikrostruktur der Legierung 65Х13 (GOST 8233−56)

Sortament und TU Verschmutzung неметалличес-Kimi Einschlüssen, Punkte Körniger Perlit auf der Skala 2, die Punktzahl (nicht mehr) Die Anzahl der sekundären Karbide auf 1 cm² Fläche (1000) (nicht weniger) Die Größe der primären Karbide, µm (nicht mehr) Tiefe обезугле-роженного Schicht gemäß GOST 1763−68 (nicht mehr)
Band, δ = 0,1 mm, nach TU 14−1-4105−86 Nach der Vereinbarung der Parteien 5 25 10 Nicht erlaubt
Band (Tackle), δ = 3 mm, nach TU 14−1-3918−85 2 6 - 10 0,08 mm
Schmiedeteile (Platte), entsprechend JENER 14−1-3760−84 3 - - 15 -

Hinweis. Mikrostruktur gehärtetem Stahl enthält primäre Karbide, Martensit und Austenit.

Härte nach dem abschrecken mit 1040−1050 °C sowie die nachfolgende Freigabe

tисп, °C Härte HRC Bandstärke in mm
- 720 HV 0,1
100 55 3
350 53 3

Der Anteil von Kohlenstoff und Chrom in fester Lösung 65Х13 (0,77%; 14% Cr) unabhängig von tº abschrecken

t, °C Cr Mit
Ausglühen 7,2 0,02
850 8,6 0,1
900 9,1 0,16
1000 10,7 0,26
1050 12,2 0,41
1100 13,4 0,6

Hinweis. Kritische Punkte 65Х13: Ac1 = 805−810 °C; Ac3 = 880 °C; MN= 200 °C.

Technologische Parameter

Verformt im kalten und heißen Zustand. Heiße Verformung erfolgt bei 1180−850°C. Erweichung Wärmebehandlung: Urlaub (730−750°C) oder glühen (850−880°C) mit verzögerter Kühlung bis 740 °C, Tiefkühlung bis 640 °C mit einer Geschwindigkeit von 20°C/H. Рекристаллизационный glühen Streifen in колпаковой Ofen wird bei 660−680°C; in Räumen Ofen bei 730−750°C. In der Struktur des Stahls nach dem glühen eine körnige Perlit mit redundanten eutektischen карбидами. Die sekundären Karbide gleichmäßig verteilt in einer ferritischen Matrix. Mikrostruktur von kaltgewalzten Bändern umfasst 45−55 kleine Karbide auf einer Fläche von 100 mm2.

Lieferung

Das ganze Vorgestellte Dodge-Marke 65Х13 zertifiziert. In der technischen Dokumentation enthalten sind die Daten nach der chemischen Zusammensetzung, der äußersten Prozent Verunreinigungen; die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns kann man in der Masse kaufen alle Fertiggerichte für die großen Produktionen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Retail-Kunden. Hohes Maß an Service und Schnelligkeit der Bedienung sind das Gesicht unserer Firma.

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