07H21G7АN5 - EP222 Blech, Rundstab, Draht

Internationale Entsprechung

Markierung Analogon W. Nr. Aisi Uns En Bestellen
07X21G7AN5 EP222 Lieferung ab Lager, sofort verfügbar

Herstellung und Verwendung

Die Stahlsorte 07Kh21G7AN5 (EP222) ist eine Chrom-Mangan-Nickel-Legierung der austenitischen Klasse. Im Elektrolichtbogenofen geschmolzen. ESR und var werden ebenfalls verwendet. Die Produktion erfolgt gemäß GOST: 5632−72 und 5949−75 sowie 14−1-1141−74; 14−1-952−74; 14−1-2476−78; 14−1-2455−78; 14−1-3041−80. Dieser Stahl wird zur Herstellung von geschweißten, ungeschweißten und gelöteten Strukturen verwendet, die bei Temperaturen von -253 bis 400 °C betrieben werden (Ketten, Spindeln, Anhänger in Sauerstoffsystemen, Flansche, Befestigungselemente, dünnwandige gelötete und geschweißte Teile, Warm- und Kaltverformung)., Schraubverbindungen, erhöhte Schabefähigkeit).

Die prozentuale Zusammensetzung

C Cr Si Mn N Ni P S Fei
≤0,07 19,5−21 ≤0,7. 6−7,5 0,15−0,25 5−6 ≤0,03 ≤0,02 Grundlage


Die mechanischen Eigenschaften des (normalisiert) bei 20 °C

TU Produkte σв, N/mm2 σ0,2 N/mm2 δ5, % ψ, % KCU, J/cm 2
GOST 5949−75 Stabstahl 700 370 40 50 130
14−1-952−74 (B) Stabstahl 670 340 40 50 130
14−1-1141−74 Stabstahl 700 370 40 50 130
14−1-2455−78 Blätter dick 700 400 25 - -
14−1-2476−78 (SH, VD) Blätter Dünn 750 400 25 - -
14−1-3041−80 Originalgetreue Sechsecke 670 340 40 50 -

Mechanische Eigenschaften bei kryogenen und hohen tº (Blechdicke 12 mm, der Prozess der Härtung in Wasser mit 1050 °C)

t° σ0,2 σIn ψ δ5 KCU,
Grad °C N/mm2 N/mm2 % % Joule/cm2
-253 1240 1530 10 12 120
-70 635 880 54 52 150
20 420 760 60 60 300
100 300 700 50 73 330
200 300 680 73 50 330
300 250 650 75 50 330
400 240 600 73 50 330
500 220 530 72 47 300
600 180 450 63 45 300

σin — die Grenze der kurzfristigen Festigkeit [MPa]

δ5, — Bruchdehnung [ % ]

ψ — Relative Kontraktion [ % ]

Mechanische Eigenschaften bei hohen tº (Blechdicke 12 mm, der Prozess der Härtung in Wasser mit 1050 °C)

t° σ0,2 σIn ψ δ5 KCU,
Grad °C N/mm2 N/mm2 % % Joule/cm2
800 150 230 60 45 250
900 100 150 73 58 210
1000 15 50 73 72 180
1050 15 40 73 74 155
1100 - 30 72 75 150
1150 - 10 70 55 125
1200 - 10 62 50 125

σin — die Grenze der kurzfristigen Festigkeit [MPa]

δ5, — Bruchdehnung [ % ]

ψ — Relative Kontraktion [ % ]

Die mechanischen Eigenschaften unabhängig von dem Grad kalten Plastische Verformung bei t=20 °C (Blechdicke 3 mm, abschrecken in Wasser vor der Verformung mit 1050 °C)

Der Grad der Kompression, % σ0,2 N/mm2 σв, N/mm2 δ5, % Der Grad der Kompression, % σ0,2 N/mm2 σв, N/mm2 δ5, %
0 463 766 59,1 40 1180 1250 12,1
10 675 830 42,2 60 1299 1365 6,9
20 1109 1104 19,8 - - - -

Mechanische Eigenschaften im kaltverformten Zustand (Blech-Größe 2 mm, die Stufe der Kompression 20%)

t Vers, °C σ0,2 N/mm2 σв, N/mm2 δ5, %
20 990 1050 26
-196 1500 1860 47
-253 1760 2000 9

Physikalische Eigenschaften bei 20°C

Dichte 7,7 G/cm3; elektrischer spezifischer Widerstand 0,71 OHM • mm2/m; Wärmeleitfähigkeit = 19,4 w/(m · K); die spezifische Wärmekapazität 0,430 · 103, J/(kg · K).Das Modul der normalen Elastizität

t Vers, °C E · 10−4 N/mm2 t Vers, °C E · 10−4 N/mm2 t Vers, °C E · 10−4 N/mm2
-253 22,3 20 20,2 700 15,2
-196 21,1 400 17,8 - -

Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten

11.5 11.5

t, °C -253−20 -196−20 -50−20 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700
α · 106, K-1 9.3 15.2 15.7 16.0 16.8 17.3 18.0 18.4 18.5  

Korrosionsbeständigkeit

In ausgeglichenem Zustand widersteht dieser Stahl interkristalline Korrosion nach den Methoden der AM-und AMU, GOST 6032−89. Sie ist resistent gegen industrielle, Maritime Atmosphäre und in Dampf-Wasser Kondensat.

Technologische Parameter

Stahl ist kalt und heiß Stanzen, Schmieden. Heiße Verformung wird bei 1150−900°C. Umformtechnik im kalten Zustand geht in mehreren Stufen. Bei der Abkühlung von +20°C bis -253°C Stahl speichert die Stabilität der Struktur.

Schweißen

Dieser Stahl gut verschweißt Argon-Bogen Methode (mit oder ohne Additiv), automatisches Unterpulver-en-26, manuelle Lichtbogenofen. Für Schweißzusatz eignet sich Draht sv-10Kh16N25AM6 und sv-08Х15Н23В7Г7М2. Besonders gut verschweißt 07KH16N6 mit solchen rostfreien Marken, wie 07Х16Н6, 12KH21N5T, 12X18H10T und hitzebeständige Legierungen (KhN60VT, KhN77T1O). Zum Schweißen hitzebeständige Nickel Legierungen Schweißdraht empfehlen Sv06Kh15N60M15 und mit Edelstählen — sv-04Kh19N11MZ. Dabei Schweißverbindungen erfordern keine Wärmebehandlung.

Mechanische Eigenschaften von Schweißverbindungen (eben ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen)

Mechanische Eigenschaften von Schweißverbindungen (eben ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen)

Schweißen Blechdicke t Vers, °C σв, N/mm2 KCU, J/cm 2 Der Winkel der Biegung, Hagel
Argon-Schweißen mit Hilfe von dotierten Wolfram-Elektroden-Draht sv-10Kh16N25AM6 Blätter 5 mm 300, 20, -196, -253 510, 700, 1410, 1510 240, 230, 130, 130  
Argon-Schweißen mit Hilfe von Wolfram-Elektroden ohne das Additiv Blech 2 mm 300, 20, -196, -253 650, 860, 1530, 1680 -, 110, 100, 90 -, 180, 180, 46

Hinweis zur Tabelle: Stahl Anpassungsfähigkeit beim Löten. Wenn wir es vergleichen mit 12H18N10T, es hat eine deutlich geringere Neigung zur überhitzung, die Rissbildung im angespannten Zustand beim Löten von Kupfer-Silber-Lote sowie Lote auf Basis von zinn, Kupfer, Zink.

Lieferung

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