07H21G7АN5 - EP222 Blech, Rundstab, Draht
Internationale Entsprechung
Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
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07X21G7AN5 | EP222 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Herstellung und Verwendung
Die Stahlsorte 07Kh21G7AN5 (EP222) ist eine Chrom-Mangan-Nickel-Legierung der austenitischen Klasse. Im Elektrolichtbogenofen geschmolzen. ESR und var werden ebenfalls verwendet. Die Produktion erfolgt gemäß GOST: 5632−72 und 5949−75 sowie 14−1-1141−74; 14−1-952−74; 14−1-2476−78; 14−1-2455−78; 14−1-3041−80. Dieser Stahl wird zur Herstellung von geschweißten, ungeschweißten und gelöteten Strukturen verwendet, die bei Temperaturen von -253 bis 400 °C betrieben werden (Ketten, Spindeln, Anhänger in Sauerstoffsystemen, Flansche, Befestigungselemente, dünnwandige gelötete und geschweißte Teile, Warm- und Kaltverformung)., Schraubverbindungen, erhöhte Schabefähigkeit).
Die prozentuale Zusammensetzung
C | Cr | Si | Mn | N | Ni | P | S | Fei |
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≤0,07 | 19,5−21 | ≤0,7. | 6−7,5 | 0,15−0,25 | 5−6 | ≤0,03 | ≤0,02 | Grundlage |
Die mechanischen Eigenschaften des (normalisiert) bei 20 °C
TU | Produkte | σв, N/mm2 | σ0,2 N/mm2 | δ5, % | ψ, % | KCU, J/cm 2 |
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GOST 5949−75 | Stabstahl | 700 | 370 | 40 | 50 | 130 |
14−1-952−74 (B) | Stabstahl | 670 | 340 | 40 | 50 | 130 |
14−1-1141−74 | Stabstahl | 700 | 370 | 40 | 50 | 130 |
14−1-2455−78 | Blätter dick | 700 | 400 | 25 | - | - |
14−1-2476−78 (SH, VD) | Blätter Dünn | 750 | 400 | 25 | - | - |
14−1-3041−80 | Originalgetreue Sechsecke | 670 | 340 | 40 | 50 | - |
Mechanische Eigenschaften bei kryogenen und hohen tº (Blechdicke 12 mm, der Prozess der Härtung in Wasser mit 1050 °C)
t° | σ0,2 | σIn | ψ | δ5 | KCU, |
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Grad °C | N/mm2 | N/mm2 | % | % | Joule/cm2 |
-253 | 1240 | 1530 | 10 | 12 | 120 |
-70 | 635 | 880 | 54 | 52 | 150 |
20 | 420 | 760 | 60 | 60 | 300 |
100 | 300 | 700 | 50 | 73 | 330 |
200 | 300 | 680 | 73 | 50 | 330 |
300 | 250 | 650 | 75 | 50 | 330 |
400 | 240 | 600 | 73 | 50 | 330 |
500 | 220 | 530 | 72 | 47 | 300 |
600 | 180 | 450 | 63 | 45 | 300 |
σin — die Grenze der kurzfristigen Festigkeit [MPa]
δ5, — Bruchdehnung [ % ]
ψ — Relative Kontraktion [ % ]
Mechanische Eigenschaften bei hohen tº (Blechdicke 12 mm, der Prozess der Härtung in Wasser mit 1050 °C)
t° | σ0,2 | σIn | ψ | δ5 | KCU, |
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Grad °C | N/mm2 | N/mm2 | % | % | Joule/cm2 |
800 | 150 | 230 | 60 | 45 | 250 |
900 | 100 | 150 | 73 | 58 | 210 |
1000 | 15 | 50 | 73 | 72 | 180 |
1050 | 15 | 40 | 73 | 74 | 155 |
1100 | - | 30 | 72 | 75 | 150 |
1150 | - | 10 | 70 | 55 | 125 |
1200 | - | 10 | 62 | 50 | 125 |
σin — die Grenze der kurzfristigen Festigkeit [MPa]
δ5, — Bruchdehnung [ % ]
ψ — Relative Kontraktion [ % ]
Die mechanischen Eigenschaften unabhängig von dem Grad kalten Plastische Verformung bei t=20 °C (Blechdicke 3 mm, abschrecken in Wasser vor der Verformung mit 1050 °C)
Der Grad der Kompression, % | σ0,2 N/mm2 | σв, N/mm2 | δ5, % | Der Grad der Kompression, % | σ0,2 N/mm2 | σв, N/mm2 | δ5, % |
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0 | 463 | 766 | 59,1 | 40 | 1180 | 1250 | 12,1 |
10 | 675 | 830 | 42,2 | 60 | 1299 | 1365 | 6,9 |
20 | 1109 | 1104 | 19,8 | - | - | - | - |
Mechanische Eigenschaften im kaltverformten Zustand (Blech-Größe 2 mm, die Stufe der Kompression 20%)
t Vers, °C | σ0,2 N/mm2 | σв, N/mm2 | δ5, % |
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20 | 990 | 1050 | 26 |
-196 | 1500 | 1860 | 47 |
-253 | 1760 | 2000 | 9 |
Physikalische Eigenschaften bei 20°C
Dichte 7,7 G/cm3; elektrischer spezifischer Widerstand 0,71 OHM • mm2/m; Wärmeleitfähigkeit = 19,4 w/(m · K); die spezifische Wärmekapazität 0,430 · 103, J/(kg · K).Das Modul der normalen Elastizität
t Vers, °C | E · 10−4 N/mm2 | t Vers, °C | E · 10−4 N/mm2 | t Vers, °C | E · 10−4 N/mm2 |
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-253 | 22,3 | 20 | 20,2 | 700 | 15,2 |
-196 | 21,1 | 400 | 17,8 | - | - |
Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten
11.5 11.5
t, °C | -253−20 | -196−20 | -50−20 | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 |
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α · 106, K-1 | 9.3 | 15.2 | 15.7 | 16.0 | 16.8 | 17.3 | 18.0 | 18.4 | 18.5 |
Korrosionsbeständigkeit
In ausgeglichenem Zustand widersteht dieser Stahl interkristalline Korrosion nach den Methoden der AM-und AMU, GOST 6032−89. Sie ist resistent gegen industrielle, Maritime Atmosphäre und in Dampf-Wasser Kondensat.
Technologische Parameter
Stahl ist kalt und heiß Stanzen, Schmieden. Heiße Verformung wird bei 1150−900°C. Umformtechnik im kalten Zustand geht in mehreren Stufen. Bei der Abkühlung von +20°C bis -253°C Stahl speichert die Stabilität der Struktur.
Schweißen
Dieser Stahl gut verschweißt Argon-Bogen Methode (mit oder ohne Additiv), automatisches Unterpulver-en-26, manuelle Lichtbogenofen. Für Schweißzusatz eignet sich Draht sv-10Kh16N25AM6 und sv-08Х15Н23В7Г7М2. Besonders gut verschweißt 07KH16N6 mit solchen rostfreien Marken, wie 07Х16Н6, 12KH21N5T, 12X18H10T und hitzebeständige Legierungen (KhN60VT, KhN77T1O). Zum Schweißen hitzebeständige Nickel Legierungen Schweißdraht empfehlen Sv06Kh15N60M15 und mit Edelstählen — sv-04Kh19N11MZ. Dabei Schweißverbindungen erfordern keine Wärmebehandlung.
Mechanische Eigenschaften von Schweißverbindungen (eben ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen)
Mechanische Eigenschaften von Schweißverbindungen (eben ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen)
Schweißen Blechdicke | t Vers, °C | σв, N/mm2 | KCU, J/cm 2 | Der Winkel der Biegung, Hagel |
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Argon-Schweißen mit Hilfe von dotierten Wolfram-Elektroden-Draht sv-10Kh16N25AM6 Blätter 5 mm | 300, 20, -196, -253 | 510, 700, 1410, 1510 | 240, 230, 130, 130 | |
Argon-Schweißen mit Hilfe von Wolfram-Elektroden ohne das Additiv Blech 2 mm | 300, 20, -196, -253 | 650, 860, 1530, 1680 | -, 110, 100, 90 | -, 180, 180, 46 |
Hinweis zur Tabelle: Stahl Anpassungsfähigkeit beim Löten. Wenn wir es vergleichen mit 12H18N10T, es hat eine deutlich geringere Neigung zur überhitzung, die Rissbildung im angespannten Zustand beim Löten von Kupfer-Silber-Lote sowie Lote auf Basis von zinn, Kupfer, Zink.
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