1.4833 - AISI 309S Rohr

Kaufen Rundstab, Stäbe, Draht aisi 309S: Preis vom Lieferanten Electrovek-Stahl

Internationale Entsprechung

Markierung	Analogon	W. Nr.	Aisi Uns	En	Bestellen
08Х23Н13		1.4833	309S	X12CrNi23-13	Lieferung ab Lager, sofort verfügbar

Feature

Edelstahl AISI 309S betrifft hitzebeständige Stahl-hitzebeständig. Intensive Skalierung beginnt bei 1050 ° C Der hohe Gehalt an Nickel und Chrom eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und eine hohe Festigkeit bei hoher Temperatur. Diese Art von Stahl ist sehr formbar und hat eine gute Schweißbarkeit -, die ihre breitere Anwendung charakterisiert. AISI 309S kann als Widerstandsheizelemente verwendet werden. Die Gebrauchstemperatur empfohlen sollte nicht mehr als 1000 ° C Oberhalb von 800 ° C AISI 309S aufgrund der Bildung von Ablagerungen ist zur Versprödung neigen.

Anwendung

in allen Umgebungen mit hohen Temperaturen, die erfordern eine erhebliche Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit, Kriechstromfestigkeit weit verbreitet. Stahl ist für Teile Betrieb bei hoher Temperatur in einem leicht belasteten Zustand (Boxen für Aufkohlungsofenbereich Förderer, Ofen Ventile mit Betriebstemperaturen bis 950 ° C), Öl und Gas, Chemie, Bergbau und Hüttenindustrie eingesetzt.

Der Prozentsatz an.

Mark. Analogen	Ni	N	Mo	V	Ti	Cu	C	Si	Mn	P	S	Cr	W	Fe
309S	12,0−15,0						<0,08	<1,5	<2.0	<0,045	<0,030	22,0−24,0		Stiftung
1,4833	12,0−14,0	<0,11					<0,15	<1,0	<2.0	<0,045	<0,015	22,0−24,0		Stiftung
20x23n13	12,0−15,0		<0,3	<0,2	<0,2	<1,00	<0,20	<1,0	<2.0	<0,035	<0,025	22,0−25,0	<0,2	Stiftung

Eigenschaften AISI 309S bei hohen Temperaturen

Zugfestigkeit bei erhöhter Temperatur

Zugfestigkeit (Zug), Rp m N / mm2	390	329	280	230	190	140
Temperatur, ° C	600	650	700	750	800	850

Mechanische Eigenschaften Stahl AISI 309S bei Raumtemperatur.

Eigenschaften	Minimum	typisch
Die Elastizitätsgrenze Rp 0,2, (0,2%), N / mm2 (Fluidität)	205	280
Zugfestigkeit Rp m, N / mm2 (Zug)	515	580
A80 die Dehnung in% zu brechen	40	60
Ermüdungsfestigkeit, N / mm2	-	260
Brinell-Härte — HB	-	156

Die Elastizitätsgrenze vor Bruch (Festigkeit)

Temperatur, ° C	Zeit	800	700	650	600	500
Stress MPa	1000 h	30	70	140	180	270
Stress MPa	10.000 h	10	50	90	130	240
Stress MPa	100 000 h	5	15	50	90	200

Der Minimalwert der Elastizitätsgrenze bei hohen Temperaturen (Verformung während des Intervalls c1% bei einer gegebenen Temperatur)

Temperatur, ° C	Zeit	800	700	650	600	550
Rp1,0 1,0% plastischer Verformung (flow), N / mm2	10.000 Stunden	10	40	70	100	180
Rp1,0 1,0% plastischer Verformung (flow), N / mm2	100.000 Stunden	5	25	50	80	120

wärme~~POS=TRUNC

Stress Relief (Urlaub) bei t ° 1050−1150 ° C und schnelles Abkühlen Wasser sorgt für eine vollständige Auflösung von Kohlenstoff. Tempern bei 1010 — 1120 ° C, Abschrecken in Wasser oder kühle Luft für maximale Bearbeitbarkeit von Stahl. Der beste Korrosionsbeständigkeit wird durch Glühung 1070 ° C und schnelles Abkühlen erreicht werden. Die Temperatur am Beginn der Schmiedeverfahren: 1150 — 1200 ° C, am Ende des Prozesses — 950 ° C. Warmbearbeitung wird durch Annealing verbunden. Die Zeit, die Gleichmäßigkeit der Erwärmung aus Edelstahl für länger als etwa 12 Kohlen Zeit zu erreichen.

Kaltumformung

Dieser Stahl ist stark und dehnbar. Kalte Behandlungen umfassen Stretching Formen, Biegen, Dreh- und Tiefziehen. Bei Kaltbearbeitung angewendet wird, sind die gleichen Werkzeuge und Techniken, wie einem Kohlenstoffstahl. Allerdings angelegten mechanischen Kräfte Anstieg um 1,5 bis 2-mal. Dies ist aufgrund des austenitischen Stahl mit dem Formkörper aushärtet.

Forming Strecke

Verarbeitungstechnologie sieht vor, dass das Werkstück während der ausgesetzt ist «Bremsung» Hauben. Die Wände des Werkstücks dünner, so dass die Form um Lücken Vergütungsstahl verwendet, um Wärme zu vermeiden.

Rotary und Tiefziehen

Wenn diese Tiefziehpresse auf das Werkstück nicht Strecke tut, die nicht in der Praxis oft geschieht, geht das Material frei zwischen den Rollen. Zum Beispiel beim Zeichnen Haushaltsutensilien bildet immer eine Strecke. In dieser Legierung für das Tiefziehen, müssen unterschiedliche Mindest Härtungsgrad sein, das heißt, als stabil und die Rate der MD30 (N) sein muss «in den roten Zahlen» sein. Für die Herstellung von Edelstahl Küchengeräte verwendet typischerweise sogenannte Sub-Analyse aus nichtrostendem Stahl, wie bei der Herstellung von Kochtöpfen durch Tiefziehen. Rotary Zeichnung auf Metall-Spinnmaschine einen Wende bilden. ein Eimer oder einem ähnlichen symmetrischen Kegel Produkte sind Standard-Gebrauchsgegenstände, zum Beispiel, die in der Regel zu polieren nicht.

Schweißen

Stahl ist leicht zu schweißen. Im allgemeinen wird die Wärmebehandlung nach dem Schweißen nicht erforderlich. Aber auf die Gefahr interkristalliner Korrosion erfolgt zusätzlichen Tempern bei t ° 1050−1150 ° C. Die Schweißnaht muß chemisch gereinigt werden und mechanisch entzundert und dann mittels passiviert Paste des Ätzens.

Lieferung

Alle eingereichten Artikel Klasse AISI 309S zertifiziert. Die technische Dokumentation enthält Daten über die chemische Zusammensetzung, die die Begrenzung der Gehalt an Unreinheiten; mechanischen Eigenschaften der Produkte. Wir können in der Masse, keine Halbfertigprodukte für Großproduktionen kaufen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Privatkunden. Hohes Maß an Service und Effizienz der Service sind das Gesicht unseres Unternehmens.

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