Duraluminium

Struktur

Duralumin — verformbar Aluminiumlegierung mit Kupfer dotiert und Mangan und Magnesium. Der Kupfergehalt — 4,4%, Magnesium — 1,5% Mangan — 0,5%. Kupfer und Magnesium verstärkt die Legierung. Aufgrund Mangan erhöht pulverisierten Legierungsstruktur Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Außerdem enthält es Duraluminium Bruchteil eines Prozents von Eisen und Silizium, die unvermeidbaren Verunreinigungen betrachtet werden. Da Eisen reduziert die Festigkeit und Duktilität des Aluminiums. Seine schädlichen Wirkungen in einem gewissen Ausmaß von einer Verunreinigung versetzt. Silizium, das Eisen bindet.

Name

Metall Namen «Duraluminium» in der modernen Sprache in die Fachsprache der Slang gehört, wird der Begriff allgemein professionell akzeptiert. Die anfängliche Ursprung des Namens ist nicht bekannt. Einige Stahlhersteller sind geneigt, den Ursprung des Namens von dem lateinischen Wort durus, «hart» bedeutet.

Würde

Diese Legierung ist eine einfache Bearbeitung, Montage und strukturelle Festigkeit vorteilhaft zugeordnet, die verwendet wird, eine Wärmebehandlung zu erreichen. Duraluminium inferior Aluminium für Korrosionsbeständigkeit. Um diesen Nachteil zu beseitigen, auf die Oberfläche des Duraluminium aufgebracht, um eine dünne Schicht aus reinem Aluminium durch Warmwalzen. Diese Technologie wird der Mantel genannt wird, produziert es weithin gefordert Metall mit Eigenschaften zu gewinnen. Legierung Dichte 2,5−2,8 g / cm³. Der Schmelzpunkt von etwa 650 ° C.

Arten von Dural

Alle Duraluminium verwendet heute, Engineering, Bau, Luftfahrt, gliedert sich in vier Gruppen auf der Komponente je nach Zusammensetzung, die auch den Preis von Duraluminium bestimmt:

1. Klassische Dural (D1-Qualität) fast aus hat sich seit den ersten Partien im Jahr 1908 nicht verändert.

2. Duraluminium hochfesten (D16-Zeichen). Indikatoren für signifikante Stärke erreicht einen höheren Magnesiumgehalt in der rechten;

3. Duraluminium erhöhter Wärmebeständigkeit (D19 Marken und VD17). Der Hauptunterschied zwischen diesen Marken ist das erhöhte Verhältnis von Mangan und Kupfer;

4. Duraluminium erhöhte Duktilität (Grad D18). Die Duktilität des Metalls in diesem Fall wird durch einen verringerten Gehalt an Kupfer und Magnesium Komponenten erreicht.

Vorteile

1. Ausgezeichnete Plastizität Duraluminium-Legierung nach dem Glühen.

2. Fähigkeit zur Selbst Stärkung während des Alterns.

Heilung

Nach dem Tempern bei t ° bis 500 ° C und Kühlen Duraluminium wird es weich und flexibel, ähnlich wie reines Aluminium. Nach der Alterungsprozess Duraluminium erwirbt neue Eigenschaften, steif und hart zu werden. Aging-Technologie kann durch natürliche und künstliche durchgeführt werden. Um die erste Zeit benötigen, etwa einen Tag, bei einer Arbeitstemperatur von 20 Grad Celsius zu erfüllen. Bei dem Verfahren der künstlichen Alterungstemperatur ist höher, aber die Belichtungszeit — weniger. Nach dem Altern erwirbt Duraluminium zusätzlichen Widerstand bei hohen Belastungen. Die Fähigkeit zur Selbst Stärkung Duraluminium wurde durch Zufall entdeckt. Die Konsolidierung der Legierung war der Hauptgrund für seine weit verbreitete Verwendung in der Industrie und der Luftfahrtindustrie.

Stamm

Gemäß dem Herstellungstechnologie, Halbfertigprodukte aus Duraluminium in verschiedenen Zuständen geliefert, in der geglühten, im gehärteten und künstlich gealtert. Verweilzeit und die Temperatur des Abschrecken und Warmauslagern sind abhängig von der Anfangsdicke und Legierungseigenschaften. Duralumin härtet nach ohne Verlust der Duktilität Härten somit leicht verformt werden. Durch Stanzen oder Hämmern von svezhezakalennyh produzieren Halbfertigteile in einem Arbeitsgang. Es ist wichtig, dass die Verformung des natürlichen Alterungsprozesses zu berücksichtigen, um die Zugfestigkeit von 2 kgf / mm ² meisten Legierungen reduziert. Basierend auf dem Vorstehenden durch die Technologie während der ersten 2 Stunden nach dem Abschrecken durchzuführen Verziehen Legierungen D1 ausschließlich svezhezakalennom Zustand erforderlich ist, und D6 und D16-Legierungen für eine halbe Stunde. Je nach Komplexität des Prozesses, den Preis für Duraluminium bilden.

Eigenschaften

1. Reduzierte Korrosionsbeständigkeit Duraluminium zu leben, die durch Beschichtung beseitigt wird;

2. Hohe Empfindlichkeit Duraluminium-Legierung wiederholten Stress und die Auswirkungen der scharfen Schnitte;

3. Duraluminium Tendenz zu einer deutlichen Verringerung der Festigkeit bei Temperaturen über 1400 ° C.

Anwendung

Duraluminium verfügt über eine breite Palette von Anwendungen. Neben dem Bau von Wohngebäuden und industriellen Infrastruktur, es ist weit verbreitet in der Flugzeugindustrie, den Maschinenbau, die Herstellung von High-Speed-Transport eingesetzt. Bevorzugt für die Anwendung Duraluminium Legierungen aufgrund ihrer höheren Härte als Aluminium.

Die am häufigsten verwendeten Legierungen D1 und D16, sie sind in der Luftfahrtindustrie und im Maschinenbau weit verbreitet. D1 ist die Hauptlegierung für die Herstellung von Platten, Profile, Rohre, Draht und geschmiedete und gestanzte. Diese Halbzeuge, mit Ausnahme Schmiedestücke aus legiertem D16 hergestellt.

Legierungen erhöhte Duktilität (D18) sind stark richtungs Anwendungen. Von der rechten Seite erzeugt D18 Nieten für den Flugzeugbau. Legierungen VD17 und D19 sind für eine Vielzahl von verformten Halbfertigprodukte zu erzeugen, die den Umfang der Arbeiten durch Erhitzen sind.

B95-Legierung wird in Form von extrudierten Profilen, verschiedene Schmiedeteile, Stangen verwendet.

Lieferung

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