12X18H10T-1.4878 Rohr, Draht, rund
Internationale Entsprechung
| Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
|---|---|---|---|---|---|
| 12Х18Н10Т | EP2 | 1.4541 | 321 | X12CrNiTi18-10 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
| 12Х18Н10Т-Н | EP2 | ~~~1.4541 | ~~~321 | ~~X12CrNiTi18-10 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
| 12Х18Н10Т-М | EP2 | ~~~~1.4541 | ~~~~321 | ~~~X12CrNiTi18-10 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
| 12Х18Н10Т-В | EP2 | ~~~~~1.4541 | ~~~~~321 | ~~~~X12CrNiTi18-10 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
| 12Х18Н10Т-ТС | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar | ||||
| 12Х18Н10Т-ТС-1 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Relevanz
Austenitstahl, wärmebeständig und beständig gegen Korrosion. Легирована 17−19% Cr, 9−11% Ni, bis zu 2% Mn. Gilt energetischen Maschinenbau bei t° ≤ 600 °C. zum Beispiel für die wärmetauschende Armatur Brennstäbe mit wässriger Kühlmittel, Turbinenschaufeln, die Details der Kompressoren und der Pumpen. Geschweißte Reaktoren arbeiten aus dieser Legierung in verdünnter Essigsäure, Salpetersäure, Phosphorsäure Säuren, Salz und Laugen. Details, die unter der Last, widerstehen Temperaturen von -196°C bis +600°C, und in korrosiven Umgebungen — bis zu +350°C Ersatz — Marke 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 15Х25Т, 12Х18Н9Т.
Lieferung
Langstahl Marke 12H18N10T, einschließlich Bauformen erfolgt entsprechend den staatlichen Standards: 5949−75; 2590−88; 2879−88; 2591−88. Dick-Blech — 7350−77. Feinblech — 5582−75. Band — 4986−79. Streifen — Госстандарты 4405−75 und 103−76. Schmiedestücke und geschmiedete Billet — 1133−71 und 25 054−81. Rohr — und 9940−81 9941−81. Draht — 18 143−72. Geschliffene Stäbe und Silberfischchen — 14 955−77 und 18 907−73. Gerillter Stab — 7417−75; 8559−75 und 8560−78.
Die prozentuale Zusammensetzung 12H18N10T (GOST 5632−72)
| Mit | Si | Mn | Cr | Ni | Ti | P | S | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,12 | 0,8 | 2,0 | 17,0−19,0 | 9,0−11,0 | 5 Mit-0,8 | 0,02 | 0,035 | 0,30 |
Technologische Eigenschaften
Hot Verformung erfolgt in einem Temperaturbereich von 1200 °C bis 850 °C. Halbzeug mit einer Dicke bis zu 350 mm an der Luft abgekühlt. Schweißbarkeit — ohne Einschränkungen. Arten des Schweißens: RDS (Elektroden CG-26), ЭШС und KTS. Wünschenswert abschliessende Wärmebehandlung. Zerspanbarkeit — Kv TV. CPF =0,85 und Kv B. st = 0,35 in ausgeglichenem Zustand bei HB 169 und σin = 610 MPa. Nach коррозионным Eigenschaften nahe dem von Stahl 12Х18Н9Т
Wärmebeständigkeit
| Средовище | Temperatur°C | Eine Gruppe von Haltbarkeits-oder Punktzahl |
|---|---|---|
| Die Luft | 650 | 2−3 |
| 750 | 4−5 |
Durch die Temperaturbeständigkeit ist nah zum Stahl 12Х18Н9Т
Mechanische Eigenschaften
| GOST | Sortament | Толшина, mm | σ0.2 MPa | σin MPa | δ5,% | ψ,% |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5949−75 | Rod gehärtet bei t° C bis 1020 °C gekühlten Luft, öl oder Wasser. | 60 | 196 | 540 | 40 | 55 |
| 18 907−73 | Stäbe geschliffen, behandelt auf eine bestimmte Festigkeit Rod нагартованный | ≤5 | _ - | 590−830 930 | 20 — | _ - |
| 7350−77 5582−75 | Blech warmgewalzt und kalt nachmals wärmebehandelte; Härtung mit 1000−1080 °C im Wasser oder an der Luft Härten mit 1050−1080°C in Wasser oder in der Luft Нагартованный | Mehr als 4 ≤3,9 | 216 205 — | 530 530 880−1080 | 38 40 10 | _ — - |
| 25 054−81 | Schmiedeteile закалена bei t° C bis 1100 °C mit Luft oder Wasser gekühlt. | ≤ 1000 | 196 | 510 | 35 | 40 |
| 18 143−72 | Draht: wärmebehandelt | 1−6 | - | 540−880 | 20 | - |
| 9940−81 | Rohr nahtlose горячедефор-мированная ohne Wärmebehandlung | 3,5−32 | - | 529 | 40 | - |
Die mechanischen Eigenschaften sind abhängig von t° erhitzen
| tcoi°C | σ0.2 MPa | σin MPa | ψ,% | δ5,% | KCU Joule/cm2 |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 225−315 | 550−650 | 66−80 | 46−74 | 215−372 |
| 500 | 135−205 | 390−440 | 60−70 | 30−42 | 196−353 |
| 600 | 120−205 | 340−410 | 51−74 | 28−38 | 196−358 |
| 700 | 120 bis 195 | 265−360 | 40−70 | 20−38 | 255−353 |
Hinweis. Anlassen mit 1050−1100 °C in der Luft.
σin — die Grenze der kurzfristigen Festigkeit [MPa]
δ5, — Bruchdehnung [ % ]
ψ — Relative Kontraktion [ % ]
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