08H17N13М2Т Blech, Rundstab, Draht
Internationale Entsprechung
| Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
|---|---|---|---|---|---|
| 08Х17Н13М2Т | ~1.4571 | 316Ti | X6CrNiMoTi17-12-2 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Herstellung und Verwendung
Marke 08Х17Н13М2Т bezieht sich auf высоколегированному аустенитному Klasse. Hergestellt nach GOST 18 143−72; 5632−72; 18 907−73; 5949−75; 4405−75; 7350−77; 9940−81; 9941−81.Wird bei der Herstellung der Säulen die Synthese von Harnstoff, in geschweissten Konstruktionen, die in Kontakt mit Essigsäure, Phosphorsäure und in anderen Umgebungen mit erhöhter Aggressivität.
Die prozentuale Zusammensetzung
| C | Cr | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | Si | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0,08 | 16−18 | Chem. | ≤2 | 2−3 | 12−14 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,8 | 5·Mit-0,7 |
Vergleichbare Qualität von Metall bei 20 °C
| GOST | Produkte | Stahlgüte | σin N/mm2 | δ5, % | σ0,2, N/mm2 | ψ, % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 7350−77 | Warm gewalzte Blätter | 08Х17Н13М2Т | 520 | 40 | 200 | - |
| 7350−77 | Warm gewalzte Blätter | 08Х17Н15МЗТ | 520 | 40 | 200 | - |
| 7350−77 | Warm gewalzte Blätter | 10Х17Н13МЗТ | 540 | 37 | 240 | - |
| 7350−77 | Warm gewalzte Blätter | 10Х17Н13М2Т | 540 | 37 | 240 | - |
| 949−75 | Stabstahl | 08Х17Н13М2Т | 500 | 40 | 200 | 50 |
| 949−75 | Stabstahl | 08Х17Н15МЗТ | 500 | 35 | 200 | 45 |
| 949−75 | Stabstahl | 10Х17Н13МЗТ | 540 | 40 | 200 | 45 |
| 949−75 | Stabstahl | 10Х17Н13М2Т | 520 | 40 | 220 | 55 |
| 5582−75 | Kaltgewalzte Bleche | 10Х17Н13М2Т | 540 | 35 | - | - |
| 5582−75 | Kaltgewalzte Bleche | 08Х17Н15МЗТ | 540 | 35 | - | - |
| 5582−75 | Kaltgewalzte Bleche | 10Х17Н13МЗТ | 540 | 35 | - | - |
| 4986−78 | Band (M) | 10Х17Н13М2Т | 540 | 40 *3 | - | - |
| 4986−78 | Band (M) | 10Х17Н13МЗТ | 540 | 40*3 | - | - |
| 9940−81 | Rohr deformiert | 08Х17Н13МЗТ | 520 | 35 | - | 8x103 *4 |
| 9940−81 | Rohr deformiert | 10Х17Н13М2Т | 540 | 35 | - | 8х103 *4 |
| 9941−81 | Rohr холоднодеформированные | 08Х17Н13МЗТ | 560 | 35 | - | 8x103 *4 |
| 9941−81 | Rohr холоднодеформированные | 10Х17Н13М2Т | 540 | 35 | - | 8х103 *4 |
| 18 143−72 | Draht | 10Х17Н13МЗТ | 550−900*1 1100*2 |
|||
| 18 143−72 | Draht | 10Х17Н13МЗТ | 550−900*1 1100*2 |
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| 18 143−72 | Draht | 10Х17Н13МЗТ | 550−900*1 1100*2 |
1 Draht im weichen Zustand nach der Wärmebehandlung.
*2 Нагартованные Draht.
*3 Zeigt die Bedeutung δ4.
*4 Dichte in kg/m .
Test auf Verdrehung-Stählen 10Х17Н13МЗТ und 10Х17Н13М2Т
Die Anzahl der umdrehungen bis zum Bruch bei einer bestimmten Temperatur
| Stahlgüte | 950°C | 1000°C | 1050°C | 1100°C | 1150°C | 1200°C | 1225°C | 1250°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10Х17Н13МЗТ | 6,5 | 8 | 7,4 | 8 | 12 | 13,4 | 16,4 | 16,8 |
| 10Х17Н13М2Т | 5,3 | 7 | 8,4 | 13 | 9 | 11 | - | 15,6 |
Physikalische Eigenschaften der Legierung bei 20°C
Dichte 7,9 G/cm3; Wärmeleitfähigkeit von 0,147 · 102 w/(m · K); die spezifische Wärmekapazität = 504 J/(kg · K); elektrischer spezifischer Widerstand 0,75 OHM • mm2/m Elastizitätsmodul 20,3 · 10-4 N/mm2.
Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten α
| t, °C | Von 10 bis 100 | Von 10 bis 200 | Von 10 bis 300 | Von 10 bis 400 | Von 10 bis 500 |
|---|---|---|---|---|---|
| α · 106, K-1 | 16,5 | 17,5 | 18 | 18,5 | 19 |
Korrosionsbeständigkeit
Gemäß der Norm GOST 7350−77 Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion des Stahls verifiziert Methoden der AM-und AMU GOST 6032−89, nach dem glühen bei t° 650 °C (1 Stunde). Ähnliche Tests normiert GOST 5949−75. Stahl 1 Punkt Korrosionsbeständigkeit (weniger als 0,1 mm/Jahr) in 50% Zitronensäure bei tº Kochen; in 10% Ameisensäure bei 100 °C; in 5−25% H2SO4 bis t° 75 °C; 50% Essigsäure bei 100 °C und 80% auf eine Temperatur von 80 °C; 25% H3PO4 bei tº Kochen bringen und 40%. bei 100 °C.
Stahl Typ 17−15−3 oder 17−13−2 (3) aufgrund der Additiven Molybdän eine erhöhte Beständigkeit gegen питтинговой Korrosion in chlorhaltigen Umgebungen, verglichen mit хромоникелевыми Stahlen 18−10. Molybdän in einer Umgebung von oxidativem Natur verringert Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.
Technologische Parameter
Stahl 08Х17Н13М2Т, wie Stahl 08Х17Н15МЗТ, 10Х17Н13МЗТ, leicht verformt im Temperaturbereich 1200−850°C. Für Werkstücke, die 5-Ferrit, senkt t° Beginn der Verformung. Alle genannten Stähle haben einen hohen Grad kalten Verformung.
Schweißen
Stahl 08Х17Н13М2Т gut verschweißt газоэлектрическим, manueller oder automatischer электродуговым Methode. Zum automatischen Lichtbogenschweißen, gilt das up-Schweißen-Draht sv-01Х19Н18Г10АМ4; für-Hand — Elektroden ОЗЛ-20, АНВ-17, АНВ-18 und АНВ-20.
Lieferung
Liefern zertifizierte Citroen-Marke 08Х17Н13М2Т. In der technischen Dokumentation enthalten sind die Daten nach der chemischen Zusammensetzung, der äußersten Prozent Verunreinigungen; die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns kann man in der Masse kaufen alle Fertiggerichte für die großen Produktionen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Retail-Kunden. Hohes Maß an Service und Schnelligkeit der Bedienung sind das Gesicht unserer Firma.
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