08H17N13М2Т Blech, Rundstab, Draht
Internationale Entsprechung
Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
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08X17H13M2T | 1.4571 | 316Ti | X6CrNiMoTi17-12-2 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Herstellung und Verwendung
Marke 08KH17N13M2T bezieht sich auf hochlegiert austenitisch Klasse. Hergestellt nach GOST 18 143−72; 5632−72; 18 907−73; 5949−75; 4405−75; 7350−77; 9940−81; 9941−81.Wird bei der Herstellung der Säulen die Synthese von Harnstoff, in geschweissten Konstruktionen, die in Kontakt mit Essigsäure, Phosphorsäure und in anderen Umgebungen mit erhöhter Aggressivität.
Die prozentuale Zusammensetzung
C | Cr | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | Si | Ti |
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≤0,08 | 16−18 | Chem. | ≤2 | 2−3 | 12−14 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,8 | 5·Mit-0,7 |
Vergleichbare Qualität von Metall bei 20 °C
GOST | Produkte | Stahlgüte | σin N/mm2 | δ5, % | σ0,2, N/mm2 | ψ, % |
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7350−77 | Warm gewalzte Blätter | 08KH17N13M2T | 520 | 40 | 200 | - |
7350−77 | Warm gewalzte Blätter | 08Kh17N15MZT | 520 | 40 | 200 | - |
7350−77 | Warm gewalzte Blätter | 10Kh17N13MZT | 540 | 37 | 240 | - |
7350−77 | Warm gewalzte Blätter | 10KH17N13M2T | 540 | 37 | 240 | - |
949−75 | Stabstahl | 08KH17N13M2T | 500 | 40 | 200 | 50 |
949−75 | Stabstahl | 08Kh17N15MZT | 500 | 35 | 200 | 45 |
949−75 | Stabstahl | 10Kh17N13MZT | 540 | 40 | 200 | 45 |
949−75 | Stabstahl | 10KH17N13M2T | 520 | 40 | 220 | 55 |
5582−75 | Kaltgewalzte Bleche | 10KH17N13M2T | 540 | 35 | - | - |
5582−75 | Kaltgewalzte Bleche | 08Kh17N15MZT | 540 | 35 | - | - |
5582−75 | Kaltgewalzte Bleche | 10Kh17N13MZT | 540 | 35 | - | - |
4986−78 | Band (M) | 10KH17N13M2T | 540 | 40 *3 | - | - |
4986−78 | Band (M) | 10Kh17N13MZT | 540 | 40*3 | - | - |
9940−81 | Rohr deformiert | 08Kh17N13MZT | 520 | 35 | - | 8x103 *4 |
9940−81 | Rohr deformiert | 10KH17N13M2T | 540 | 35 | - | 8x103 *4 |
9941−81 | Rohr kaltgeformt | 08Kh17N13MZT | 560 | 35 | - | 8x103 *4 |
9941−81 | Rohr kaltgeformt | 10KH17N13M2T | 540 | 35 | - | 8x103 *4 |
18 143−72 | Draht | 10Kh17N13MZT | 550−900*1 1100*2 |
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18 143−72 | Draht | 10Kh17N13MZT | 550−900*1 1100*2 |
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18 143−72 | Draht | 10Kh17N13MZT | 550−900*1 1100*2 |
1 Draht im weichen Zustand nach der Wärmebehandlung.
*2 Gesintert Draht.
*3 Zeigt die Bedeutung δ4.
*4 Dichte in kg/m .
Test auf Verdrehung-Stählen 10Kh17N13MZT und 10KH17N13M2T
Die Anzahl der umdrehungen bis zum Bruch bei einer bestimmten Temperatur
Stahlgüte | 950°C | 1000°C | 1050°C | 1100°C | 1150°C | 1200°C | 1225°C | 1250°C |
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10Kh17N13MZT | 6,5 | 8 | 7,4 | 8 | 12 | 13,4 | 16,4 | 16,8 |
10KH17N13M2T | 5,3 | 7 | 8,4 | 13 | 9 | 11 | - | 15,6 |
Physikalische Eigenschaften der Legierung bei 20°C
Dichte 7,9 G/cm3; Wärmeleitfähigkeit von 0,147 · 102 w/(m · K); die spezifische Wärmekapazität = 504 J/(kg · K); elektrischer spezifischer Widerstand 0,75 OHM • mm2/m Elastizitätsmodul 20,3 · 10-4 N/mm2.
Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten α
t, °C | Von 10 bis 100 | Von 10 bis 200 | Von 10 bis 300 | Von 10 bis 400 | Von 10 bis 500 |
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α · 106, K-1 | 16,5 | 17,5 | 18 | 18,5 | 19 |
Korrosionsbeständigkeit
Gemäß der Norm GOST 7350−77 Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion des Stahls verifiziert Methoden der AM-und AMU GOST 6032−89, nach dem glühen bei t° 650 °C (1 Stunde). Ähnliche Tests normiert GOST 5949−75. Stahl 1 Punkt Korrosionsbeständigkeit (weniger als 0,1 mm/Jahr) in 50% Zitronensäure bei tº Kochen; in 10% Ameisensäure bei 100 °C; in 5−25% H2SO4 bis t° 75 °C; 50% Essigsäure bei 100 °C und 80% auf eine Temperatur von 80 °C; 25% H3PO4 bei tº Kochen bringen und 40%. bei 100 °C.
Stahl Typ 17−15−3 oder 17−13−2 (3) aufgrund der Additiven Molybdän eine erhöhte Beständigkeit gegen Lochfraß Korrosion in chlorhaltigen Umgebungen, verglichen mit Chrom-Nickel Stahlen 18−10. Molybdän in einer Umgebung von oxidativem Natur verringert Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.
Technologische Parameter
Stahl 08KH17N13M2T, wie Stahl 08Kh17N15MZT, 10Kh17N13MZT, leicht verformt im Temperaturbereich 1200−850°C. Für Werkstücke, die 5-Ferrit, senkt t° Beginn der Verformung. Alle genannten Stähle haben einen hohen Grad kalten Verformung.
Schweißen
Stahl 08KH17N13M2T gut verschweißt Gas-Elektro, manueller oder automatischer elektrischer Lichtbogen Methode. Zum automatischen Lichtbogenschweißen, gilt das up-Schweißen-Draht sv-01Kh19N18H10AM4; für-Hand — Elektroden OZL-20, ANV-17, ANV-18 und ANV-20.
Lieferung
Liefern zertifizierte Citroen-Marke 08KH17N13M2T. In der technischen Dokumentation enthalten sind die Daten nach der chemischen Zusammensetzung, der äußersten Prozent Verunreinigungen; die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns kann man in der Masse kaufen alle Fertiggerichte für die großen Produktionen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Retail-Kunden. Hohes Maß an Service und Schnelligkeit der Bedienung sind das Gesicht unserer Firma.
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