Relevanz

Guss-Titanlegierung TL5 ()Ti-4,25Al-2V). Entwickelt von CRISM "Prometey" für den Einsatz unter Meeresbedingungen. Sie zeichnet sich durch Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser aus. Moderne Technologien ermöglichen die Herstellung von Produkten mit beliebigem Profil aus Titanlegierungen. Gegossene Titanlegierungen sind unverzichtbar bei der Herstellung von Armaturen für verschiedene Anwendungen. Die Titan-Gusslegierung TH5 ist unersetzlich bei der Herstellung von hochbelasteten Teilen für Turbinengeneratoren, für Propeller und Schweißkonstruktionen.

Vorteile der TH5-Titanlegierung

Die geringe Dichte von Titan macht das Gewicht der Strukturen anderthalb Mal leichter als Stahl, was zu einer geringeren Belastung der Lagereinheiten in den Mechanismen führt. Infolgedessen wird die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert. Die hohe Beständigkeit von Titan-Gusslegierungen gegen Rissbildung, Spalt- und interkristalline Korrosion ist wertvoll. Die Korrosionsrate von Titan beträgt weniger als 0,002 mm/Jahr. Titanlegierungen sind beständig gegen Süß- und Meerwasser, Luft- und Bodenfeuchtigkeit, sie sind stabil in Kontakt mit Säuren, in Umgebungen mit Öl, Ölprodukten und Erdgas, in kochenden Ammoniaklösungen und in aggressiver Industrieatmosphäre.

Optimierung der Qualität

In einer Reihe von Arbeiten wurde die Möglichkeit nachgewiesen, die mechanischen Eigenschaften von Formgussteilen durch die Bildung biplanarer Strukturen durch Wärmebehandlung zu verbessern. Grundlage dafür sind breite α-Platten mit Zwischenschichten aus umgewandelter β-Phase. Die Wärmebehandlung zur Erzeugung einer biplanaren Struktur umfasst: 1) Glühen bei Temperaturen der α+β-Phase (mit zunehmender Breite der Beta-Schicht) und 2) anschließende Abkühlung, die zur Freisetzung von dünnen α-Platten unterschiedlicher Orientierung in der β-Phase führt, was die Schlupfübertragung durch die lamellare Struktur wirksam verhindert.

Wärmebehandlung

Zur Ausbildung der lamellaren Struktur der Präzisionsgussteile und der anschließenden gasstatischen Behandlung wurden die Teile auf 1050° (β-Bereich) erhitzt und mit einer Geschwindigkeit von 1°C/min abgekühlt. Um eine biplanare Struktur zu erhalten, wurden die Proben auf 880°C erhitzt und mit einer Geschwindigkeit von 15 bis 8000°C/Minute abgekühlt. Mit zunehmender Abkühlgeschwindigkeit nahm die Dicke der umgewandelten β-Schicht zu. Schließlich wurden alle Proben 24 Stunden lang bei 500 °C gealtert, um feine α-2-Phasenpartikel zu bilden.

Herstellung

Die gegossene Titanlegierung TH5 wird in Übereinstimmung mit OST 5P.9071-88 hergestellt. Mit zunehmender Abkühlungsrate der Titan-Gusslegierungen steigt die Streckgrenze, die Beständigkeit gegen Ermüdung bei niedrigen und hohen Zyklen nimmt zu.

Qualitätskontrolle

Um versteckte Fehler zu vermeiden, werden die Gussstücke einem heißisostatischen Pressen unterzogen, wodurch sich ihre Kristallstruktur dem geschmiedeten Metall annähert. Eine äußere Kontrolle, die Analyse der chemischen Zusammensetzung und die Prüfung der mechanischen Eigenschaften der Gussteile sind obligatorisch. Es werden Qualitätskontrollverfahren wie Röntgenprüfung, Gammastrahlenprüfung, Ultraschalldefektoskopie und Lumineszenzprüfung (Flüssigkeitseindringverfahren) durchgeführt. Gussteile können auch hydro- oder pneumatisch druckgeprüft werden.

Lieferung

Wir liefern eine breite Palette von qualitativ hochwertigen Titan-Gussteilen in Standard- und Nichtstandardgrößen. Die technische Dokumentation enthält Angaben über die prozentuale Zusammensetzung, den maximalen Beimischungsanteil und die mechanischen Eigenschaften. Wir können alle Arten von Produkten in großen Mengen für die Großproduktion liefern. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Privatkunden. Das hohe Serviceniveau und die Schnelligkeit des Services sind das Image unseres Unternehmens.

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