Allgemeine Merkmale Babbitt

Die Anti-Friction-Legierungen auf der Basis von Blei oder zinn mit niedrigem Schmelzpunkt, die für die Füllung zwischen den rieb Teile der beweglichen Knoten, erfand der Amerikaner Isaac Babbitt in 1839 Unterscheiden 3 Gruppen solcher Legierungen.

• zinn Б88, Б83, Б83С (bestehend aus Sn, Sb, Cu) wurden noch I. Babbitt
• bleierne Б16, BN, БСб (bestehend aus Pb, Sn, Sb, Cu)
• Calcium BKA, BK2 Lesen, БК2Ш (in der Zusammensetzung Pb, Ca, Na)

In Osteuropa sind die beliebtesten die ersten zwei Gruppen Babbitt. Zusammensetzung zinn Babbitts gemäß GOST 1320−74 enthält bis zu 90% Sn, 6% si und bis zu 9% Sb. Die zweite Gruppe auf der Grundlage von Blei rationiert GOST 1209−90.

Würde

Babbitts sind bei normaler Temperatur sehr plastisch und haben einen Schmelzpunkt von nicht mehr als 440 °C. Sie haben einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten. Reduzieren Sie den Verschleiß reibender Teile hervorragend und steigern Sie die Effizienz von Systemen. Die Leistung des Gleitlagers bestimmt die Festigkeit der Bibitschichten auf dem Stahlblech. Babbitts vereinen hohe Plastizität. Mit ihrer Hilfe wird die Absorption auf angrenzenden Oberflächen beschleunigt; Sie können Schmiermittel aufnehmen, sind aber hart genug, um die Welle zu stützen. Dadurch wird der Wellenverschleiß reduziert. Diese Vorteile werden durch die besondere Struktur von Kaninchen erreicht: Harte Körner haben eine Kunststoffbasis. Als Basis der Arbeitswelle dienen feste Partikel, sie halten hohen Flächenpressungen und einem weichen Untergrund stand, sorgen für ein beschleunigtes Pumpen der Welle und halten das Schmiermittel zurück.

Die mechanische Qualität В83

σ_in — die Grenze der kurzfristigen Festigkeit [MPa]

σ_T — Streckgrenze für bleibende Verformung, [MPa]

Nachteile

Babbitt Legierungen unterscheiden sich nicht widerstandsfähig gegen Stoßbelastungen und Vibrationen, die oft erschwert die Arbeit von beweglichen Knoten. Geringe Festigkeit ermöglicht den Betrieb des Babbitt nur in den lagern mit einem robusten Gehäuse aus Stahl oder Nichteisenlegierungen.

Herstellung und Verwendung

Am häufigsten verwendet Babbitt der folgenden Zusammensetzung:

• 9/10 Sn, 1/10 Cu;
• 8/10 Pb, 1/6 Sb, 1/20 Sn;
• 89% Sn, 7% Sb, 4% Cu.

Für die Dotierung Babbitt verwenden Mg, Na, Ni, Ca, Cd, Arsen, Tellur. Zur Verbesserung der dia-Legierung wird auf die Lagerschalen. Bei zinn Babbitts Marken Б88, Б83, Б83С, SAE11, SAE12, ASTM2 hohe Plastizität und hervorragende Leistung zu gleiten. Verglichen mit Blei, sind Sie widerstandsfähiger gegen Korrosion, Verschleiß, leiten Wärme besser. Bleierne баббиты (Б16, BN, БСб, BKA, BK2 Lesen, БК2Ш, SAE13, SAE14, ASTM7, SAE15, ASTM15) mehr als Billig und hitzebeständig.

Einsatzbereich

Lager Walzwerken, Kompressoren, Dieselmotoren, die beweglichen Teile der schweren Maschinenbau-Ausrüstung, nicht die Stoßbelastungen. Blei-Kalzium Babbitt verwenden v. Motor-Achs-lagern Lokomotiven, andere Teile von Schienenfahrzeugen.

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