55S2А - 55Si7 - 1.5026 Draht, rund, Stab
Internationale Entsprechung
Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
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55С2А | 1.5026 | 55Si7 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
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Die Zusammensetzung und die Eigenschaften
Der Gütestahl 55S2A GOST 14969 kann auf das gleiche Niveau wie Ressourcen-Federstähle und Baustähle mit hohem Kohlenstoffgehalt gebracht werden. Die chemische Zusammensetzung des Materials ist wie folgt:Zinklegierung Element | Kohlenstoff | Silikon | Mangan | Chrom | Nickel |
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Inhalt in Stahl,% | 0,52…0,58 | 1,50 2,00… | 0,60 0,90… | Bis zu 0,30 | Bis zu 0,40 |
Zusätzlich zu diesen Komponenten, bestehend aus Stahl sind auch Verunreinigungen: Schwefel (nicht mehr als 0,02%) und Phosphor (nicht mehr als 0,030%).
Ausländische Analoga dieser geworden: in Nordamerika und Kanada — Stahl 1.5026 nach ASTM 630, in Europa — 55Si7 Stahl nach DIN. Ihre Zusammensetzung unterscheidet sich von der inländischen Marke erhöhten Toleranzen auf den Gehalt an Schwefel und Phosphor (bis zu 0,045% foreach), erhöhtem Gehalt an Mangan (0,7…1,0%) und mehr als engen Toleranzen auf Silizium-Gehalt (1,5…1,8%). Das Vorhandensein von Chrom und Nickel nicht festgelegt. Stahl kommen Sonderbestellungen, deshalb eine spezielle Prüfung der physikalisch-mechanischen Kennziffern erfolgt nicht.
Inländische Normen auf die Betriebseigenschaften Stahl 55S2А nach der Wärmebehandlung (Härten mit 8700 Mit in öl und anschließende Anlassen bei 4700 C) folgende:
- Die Grenze des vorbergehenden Widerstands, MPa — 1275;
- Grenzformänderungs -, MPa — 1174;
- Dehnung bei Zugfestigkeit,% — 6…7;
- Die relative Kontraktion, % — 30;
- Die Härte nach Brinell, HB — 240…285 (kleinere Werte entsprechen Stahl geglüht).
Daten Stahl kann nicht verwendet werden für die Herstellung von Schweißkonstruktionen. Surround-Vermietung von 55S2А, 55Si7, (1.5026) unempfindlich gegen die Bildung von floken bei heißem Schmieden von Werkstücken, auch nicht markiert Phänomene Urlaubszeit zerbrechlichkeit.
Anwendung
Federbaustähle vom Typ 55S2A, 55Si7, (1.5026) eignen sich gut zum Warmschmieden bei einer Einsatztemperatur von 850…8800 C. Deshalb werden sie häufig zur Herstellung großer Federn in Schienen- und Großraumfahrzeugen eingesetzt. Teilweise aus dieser Miete bekommt man auch Messer schneiden, Gleitstücke und Führungen Blech-Schere mit dem schrägen Messer.
Die beliebtesten profile sind Runde Stäbe und Draht (mit einem Durchmesser von 5 bis 300 mm), und Quadrat Größen von 5x5 bis 240x240 mm.
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