03H17N14M3- 1.4404 - AISI 316L Rohr

Internationale Entsprechung

Markierung	Analogon	W. Nr.	Aisi Uns	En	Bestellen
03Х17Н14М3	EI844	1.4435	~316L	X2CrNiMo18-4-3	Lieferung ab Lager, sofort verfügbar

Feature

Hochlegierte 03H17N14MZ betrifft austenitischen. Es wird bei der Herstellung von Grundeinheiten von Geräten in der chemischen Synthese von Caprolactam und Harnstoff verwendet.

Physikalische Qualität bei t ° 20 ° C

— Modulus 19,5x10−4 N / mm 2, und bei t ° 19 300 ° C x 10−4 N / mm2.

— Dichte von 7,75 g / cm3.

— Wärmeleitfähigkeit = 0294 · 10² W (m · K).

— Koeffizient der linearen Wärmeausdehnung α · bei t ° 20−200 ° C = 16,1x10−6 / ° C; bei t ° 20−300 ° C = 14,4x10−6 / ° C

— Spezifischer Widerstand = 0,73 Omxmm2 / m.

Der Prozentsatz der

Fe	Cr	C	Mn	P	Ni	Mo	Si	S
Bas.	16,8−18,3	≤0,03	1−2,0	≤0,035	13,5−15,0	2,2−2,8	≤0,4	≤0,020

Die mechanischen Eigenschaften der Legierung bei einer Temperatur von 20 ° C.

Technische Daten und Standard	Art des Erzeugnisses	σ0,2, N / mm²	Rm N / mm²	δ5,%
14−1-1154−74	Warmgewalzten Blechs	200	500	40
14−1-1541−75	Warmgewalzten Blechs	200	500	40
14−1-2144−77	Warmgewalzten Blechs	200	500	-
14−1-692−73	Kaltgewalzte Bleche	200	500	40
GOST 5582−75	Kaltgewalzte Bleche	200	500	40
14−3-396−75	nahtlose Rohr	200	500	30
14−1-240−72	Bar	200	500	40

Die mechanischen Eigenschaften bei hohen und niedrigen Temperaturen (Blech 6 mm dick, in Wasser von 1100 ° C Abschrecken)

σ0,2, N / mm²	Rm N / mm²	TISP, ° C	δ5,%	σ0,2, N / mm²	Rm N / mm²	TISP, ° C	δ5,%
260	620	20	60
320	700	-50	65	100	400	600	50
380	800	-100	70	280	510	400	30
600	1100	-196	60	200	490	200	45

Die mechanischen Eigenschaften bei hoher Temperatur (Bogen 20 mm dick, in Wasser von 1100 ° C Abschrecken)

σ0,2, N / mm²	Rm N / mm²	TISP, ° C	δ5,%	n, von	KCU, J / cm2	ψ,%
10	20	1200	95	13−15	100	80
20	50	1100	78	10	150	62
50	80	1000	78	7−8	200	70
100	130	900	57	6	210	58
200	280	800	23	5	200	30

Korrosionsbeständigkeit

In Übereinstimmung mit den folgenden Spezifikationen: 14−1-1154−74, 01/14/69 273 14−1-1541−75, 14−1-240−72, 14−1-2144−77 Legierung 03H17N14MZ wenn in siedendem 65 getestet % Salpetersäure (Dichte 1,41 g / cm3), hergestellt aus destilliertem Wasser und vollständig reine Säure OFS-1 November 01−03 nach GOST 125−73 müssen beständig sein gegen interkristalline Korrosion. Gemäß dem oben aufgeführten. Bedingungen, neben der TU 14−1-2144−77, Testdauer beträgt 3 Zyklen von 48 Stunden pro — auf abgeschreckte Proben.

Die Dauer des Tests in Übereinstimmung mit TU 14−1-2144−77 von 5 Zyklen jeweils für 48 Stunden. Die Korrosionsgeschwindigkeit der Legierung sollte nicht mehr als 0,5 mm / Jahr. Dieser Stahl 03H17N14MZ nach GOST 5582−75 Methode der Kontrolle durch GOST 6032−89 sollte gegen interkristalline Korrosion beständig sein. Nach diesen. Bedingungen 14−1-1847−76 Kontrolle der Widerstand gegen interkristalline Korrosion ist normalisiert AMU GOST 6032−89 und wird nach dem Abschrecken an den Proben durchgeführt. .

Anwendung

Bei der Herstellung von Harnstoff 03H17N14MZ Legierung für die Auskleidung der Synthesesäule und Mischer, und bei der Herstellung von Caprolactam verwendet — cyclohexan Oxidationsreaktoren. Diese Legierung ist bei der Herstellung von Schweißkonstruktionen verwendet, die in Sulfat Medien betrieben werden, sowie in 10% Essigsäure und Phosphorsäure Sieden.

Verarbeitung

Kunststoff-Warmverformung wird im Temperaturbereich von 1150−900 ° C durchgeführt Dieser Stahl hat eine hohe Plastizität. Abschrecken mit Wasser bei 1080 ± 20 ° C verwendet wird Kalthärtung und nach dem Kalt heißen plastischen Verformung zu erleichtern.

Schweißen

Gute Schweißbarkeit aller Arten von automatischen und manuellen Schweißen. Wenn ein Elektrohandschweißen sind Elektroden RLA-20 mit Stahldraht 03H17N14M2 verwendet (oder EP551). Bei dem Verfahren der automatischen Schweißen unter Schutzgas oder unter Lichtbogendraht verwendet, um die gleiche Marke. Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Schweißnähte, während die nicht niedriger als das Basismetall. Schweißungen Stahl Harnstoffsynthese in einem Medium nicht anfällig gegen interkristalline Korrosion, und die Klinge haben 0,041−0,11 Korrosionsrate mm / Jahr.

Anwendbar Standard-Stahl 03H17N14M3

5582−75; «Rolled korrosionsbeständige Folie, hitzebeständig und hitzebeständig. TU. «

25 054−81 «Forgings von korrosionsbeständigen Legierungen und Stähle. Allgemein Tech. AGB. «

5632−72 «Legierungen korrosionsbeständig und hochlegiertem Stahl, hitzebeständige feuerfeste. Marke. «

5949−75 «Stahl kalibriert und korrosionsbeständig, hitzebeständig und hitzebeständig profiliert. Tech. Bedingungen. » ;

5632−72 «Legierungen korrosionsbeständig und hochlegiertem Stahl, hitzebeständige feuerfeste. Briefmarken «.

TU 14−11−245−88. «-förmigen Stahlprofile mit hoher Präzision».

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