Draht, Rundstahl, Stabstahl 03x17n14m2 - 1.4404 - aisi 316L
Internationale Entsprechung
Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
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03Х17Н14М3 | EI844 | 1.4435 | 316L | X2CrNiMo18-4-3 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Eigenschaften
Die Sorte 03X17H14MZ bezieht sich auf hochlegierte austenitische Stähle. Sie wird für die Herstellung von Bauteilen und Schweißkonstruktionen verwendet, die in der Caprolactam- und Harnstoffproduktion in aggressiver Umgebung mit Schwefelsäure, kochender Phosphorsäure oder 10%iger Essigsäure eingesetzt werden. Dieser Stahl wird zur Herstellung von Mischern und Säulenauskleidungen für die Harnstoffsynthese und in der Caprolactam-Produktion zur Herstellung von Cyclohexan-Oxidationsreaktoren verwendet.
Die Herstellung der Stahlsorte 03Cr17N14M3 unterliegt den folgenden Anforderungen
1) GOST 5632−72 «Hochlegierte Stähle, hitzebeständige hitzebeständige korrosionsbeständige Legierungen. Güteklassen».
2) GOST 25 054−81 «Schmiedestücke aus korrosionsbeständigen Legierungen und Stählen. Allgemeine Spezifikationen».
3) GOST 5582−75 «Hitzebeständiger hitzebeständiger korrosionsbeständiger Dünnblechwalzstahl. Technische Bedingungen».
4) TU: 14−1-240−72; 14−1-692−73; 14−1-1183−74; 14−1-1154−74; 14−1-1541−75; 14−3-396−75; 14−1-2134−77; 14−1-2132−77; 14−1-2144−77.
Prozentuale Zusammensetzung
C | Cr | Si | Mn | Mo | Ni | P | S | Fe |
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≤0,03 | 16,8- 18,3 | ≤0,4 | 1−2 | 2,2 -2,8 | 13,5−15 | ≤0,035 | ≤0,02 | Untergrund |
Mechanische Eigenschaften bei 20°C
GOST, TU | Produkte | σ in, N/mm² | σ0, 2, N/mm² | δ5, % |
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14−1-240−72 | Schnitte | 500 | 200 | 40 |
14−1-1154−74 | Warmgewalzte Bleche | 500 | 200 | 40 |
14−1-1541−75 | 500 | 200 | 40 | |
14−1-2144−77 | 500 | 200 | 40 | |
14−1-692−73 | Kaltgewalzte Bleche | 500 | 200 | - |
GOST 5582−75 | 500 | 200 | 40 | |
14−3-396−75 | Nahtlose Rohre | 500 | 200 | 30 |
Mechanische Eigenschaften bei niedrigem und erhöhtem tº (Blechgröße 6 mm, Härtung in Wasser bei 1100°C)
tisp, °C | σ0, 2, N/mm² | σc, N/mm² | δ5, % | tisp, °C | σ0, 2, N/mm² | σ in, N/mm² | δ5, % |
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-196 | 600 | 1100 | 60 | 200 | 200 | 490 | 45 |
-100 | 380 | 800 | 70 | 400 | 280 | 510 | 30 |
-50 | 320 | 700 | 65 | 600 | 100 | 400 | 50 |
20 | 260 | 620 | 60 | - | - | - | - |
Mechanische Eigenschaften bei hohem tº (Blechgröße 20 mm, Wasserhärtung bei 1100 °C)
tisp, °C | σ0, 2, N/mm² | σc, N/mm² | δ5, % | ψ, % | KCU, J/cm2 | n, r |
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800 | 200 | 280 | 23 | 30 | 200 | 5 |
900 | 100 | 130 | 57 | 58 | 210 | 6 |
1000 | 50 | 80 | 78 | 70 | 200 | 7−8 |
1100 | 20 | 50 | 78 | 62 | 150 | 10 |
1200 | 10 | 20 | 95 | 80 | 100 | 13−15 |
Physikalische Eigenschaften bei 20°C
Dichte 7,75 g/cm3; Wärmeleitfähigkeit 29,4 W/mK; elektrischer Widerstand 0,73 Ohm/mm2/m; Elastizitätsmodul 0,195 N/mm2 und0,0019 N/mm2 bei 300 °C; Wärmeausdehnungskoeffizient α = 16,1x10−6/°C bei t° 20−200 °C und 14,4x10−6/°C bei t°20−300 °C.
Korrosionsbeständigkeit
Gemäß den folgenden Spezifikationen: 14−1-1154−74, 14−1-69 273, 14−1-1541−75, 14−1-2144−77 und 14−1-240−72) widersteht Stahl 03Kh17N14MZ der interkristallinen Korrosion in 65% siedendem HNO3 (spezifisches Gewicht Gewicht 1,41 g/cm3), das gemäß GOST 11 125−73 hergestellt wird. Die Dauer der Tests aller oben genannten TU, außer TU 14−1-2144−77, beträgt 3 Zyklen von je 48 Stunden an Proben im gehärteten Zustand. Nach TU. 14−1-2144−77 beträgt die Dauer der Prüfungen 5 Zyklen von jeweils 48 Stunden. Die Korrosionsrate darf in diesem Fall 0,5 mm/Jahr nicht überschreiten.
Nach GOST 5582−75 wird dieser Stahl durch die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Verfahren von DU GOST 6032−89 charakterisiert; nach TU 14−1-1847−76 wird die Prüfung der Beständigkeit gegen IGC nach dem Verfahren von AMU GOST 6032−89 durchgeführt. In allen Fällen wird die IGC-Beständigkeit an den Probekörpern nach dem Abschrecken geprüft.
Technologische Parameter
Die plastische Warmverformung findet im Temperaturbereich von 1150−900°C statt; der Stahl selbst zeichnet sich durch eine hohe Duktilität sowohl bei Warm- als auch bei Kaltverformung aus. Wärmebehandlungen, die ein Abschrecken in Wasser bei 1060−1100 °C umfassen, werden eingesetzt, um die Anhaftungen nach der Warm- oder Kaltverformung zu lösen.
Schweißen
Die Stahlsorte 0ZH17H14MZ zeichnet sich durch gute Schweißbarkeit bei allen Schweißverfahren aus. Beim Lichtbogenhandschweißen, Unterpulverschweißen oder Schutzgasschweißen werden die Elektroden OZL-20 mit 03X17H14M2 (EP551) Draht verwendet. Es ist zu beachten, dass die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Schweißnähte in diesem Fall die gleiche ist wie die des Grundwerkstoffs. Schweißverbindungen aus diesem Stahl in Harnstoffsynthesemedium haben eine Korrosionsrate von 0,041−0,11 mm/Jahr und sind beständig gegen interkristalline Korrosion und Scherkorrosion.
Lieferung
Der gelieferte Stahl 03Cr17N14M3 ist zertifiziert. Die technische Dokumentation enthält Angaben über die chemische Zusammensetzung, den Grenzwert der Verunreinigungen und die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns können Sie beliebige Halbzeuge für die Großserienproduktion in großen Mengen kaufen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Privatkunden. Hohes Serviceniveau und prompte Bedienung sind das Gesicht unseres Unternehmens.
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