10H18N18YU4D - эп841 Blech, Rundstab, Draht
Internationale Entsprechung
Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
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10X18N18Yu4D | EP841 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Produktion
Stahl 10KH18N18YU4D geschmolzen in der induktiven Backofen gem Anforderungen der GOST 5632−72 — Hochlegierte Stähle und korrosionsfeste warmfeste hitzebeständige Legierungen. Die Produktion standardisiert mit folgenden TU: 14−130−60−73; 14−1-1197−75; 14−131−195−77; 14−1-1964−77; 14−159−93−77; 14−1-2075−77; 14−131−404−78.
Verwendung
Die Produktion von teilen, die in der industriellen Gas-Umgebungen, deren Temperatur erreicht 950−1100°C. Das sind solche Details, wie die Muffel, Retorten, Elemente der gasbrenner, Ventile der Gasleitungen.
Chemische Zusammensetzung
Al | C | Ce | Cr | Cu | Fe | Mn | Ni | P | S | Si |
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3,2−4,2 | 0,07−0,13 | ≤0,03 | 18−19,5 | 0,4−0,6 | Chem. | ≤0,8 | 18−19,5 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,8 |
Die mechanischen Eigenschaften der Legierung bei t° 20°Mit
TU | Produkttyp | σв, N/mm2 | σ0,2 N/mm2 | δ5, % |
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TU 14−131−404−78 | Rod | 670 | 285 | 50 |
TU 14−1-1197−75 | Dick-Blech | 600 | - | 40 |
TU14−1964−77 | Feinbleche | 500 | - | 40 |
Die mechanischen Eigenschaften unter dem Einfluss von hohen Temperaturen (Rod oder Härtung mit 1130 Grad Celsius im Wasser)
t Vers, °C | σв, N/mm2 | σ0,2 N/mm2 | δ5, % | ψ, % | KCU, J/cm 2 |
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600 | 520 | 221 | 48 | 44 | 196 |
700 | 340 | 182 | - | 47 | 137 |
800 | 185 | 162 | 60 | 78 | 147 |
900 | 95 | 83 | 86 | 86 | 157 |
1000 | 55 | 34 | 90 | 87 | 157 |
1100 | 25 | 20 | 109 | 90 | 206 |
1200 | 22 | 15 | 147 | 90 | 216 |
Physikalische Eigenschaften
Die Dichte der Legierung = 7,63 · 103 kg/M3. Elastizitätsmodul (E), die Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten (α) und der Koeffizient der thermischen Leitfähigkeit (λ)
t Vers, °C | E · 10−4 N/mm2 | λ, w/(m · K) | Temperaturbereich, °C | α · 106, K-1 |
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20 | 18,6 | - | - | - |
100 | 18,2 | 12,4 | 20−100 | 15,5 |
200 | 17,8 | 13,4 | 20−200 | 16,5 |
300 | 17,1 | 15,4 | 20−300 | 17,0 |
400 | 16,5 | 17,1 | 20−400 | 17,4 |
500 | 16,1 | 18,4 | 20−500 | 17,65 |
600 | 15,6 | 20,5 | 20−600 | 18,2 |
700 | 14,6 | 21,7 | 20−700 | 18,4 |
800 | 13,8 | 23,0 | 20−800 | 18,8 |
900 | 12,7 | - | 20−900 | 18,6 |
1000 | - | - | - | - |
Beständigkeit gegen Korrosion
Wärmebeständigkeit und Lichtechtheit Korrosion (νок) in einer ruhigen luftatmosphäre
t Vers, °C | νок, mm/Jahr |
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950 | 0,1 |
1000 | 0,2 |
1100 | 0,5 |
Die Höchstgrenze der Erhaltung der Festigkeit und Ausdehnung (bei Härtung mit 1130 Grad Celsius und luftgekühlt)
t Vers, °C | σ1000, N/mm2 | σ1·10−4, N/mm2 | σ0,5·10−4, N/mm2 |
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800 | 33 | - | - |
900 | 12 | - | - |
1000 | 7 | 1,6 | 0,9 |
1200 | 3 | - | - |
Technologische Eigenschaften
Heiße Umformtechnik, erfolgt in einem Temperaturbereich von 1180 bis 980 °C. die Härtung erfolgt bei t° 1130 °C mit Luftkühlung. Stahl verschweißt zufriedenstellend. Durchführung Argon-Bogen Schweißen, Elektroden besser nutzen OZL-25.
Lieferung
Alle Produkte der Marke 10KH18N18YU4D zertifiziert. In der technischen Dokumentation enthalten sind die Daten nach der chemischen Zusammensetzung, der äußersten Prozent Verunreinigungen; die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns kann man in der Masse kaufen alle Fertiggerichte für die großen Produktionen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Retail-Kunden. Hohes Maß an Service und Schnelligkeit der Bedienung sind das Gesicht unserer Firma.
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