Herstellung und Verwendung

Edelstahl Chromstahl 90X18MF Schmelzen in offenen Elektro- oder Induktionsöfen. Die Produktion geregelt GOST 5632−72 und 5949−75, sowie TU: 14−1-1848−75 und 14−1-4628−89. Полосовую und сортовую Stahl hergestellt durch Schmieden oder Walzen. Hot Verformung erfolgt bei 1130−950°C, dann sollte die Belichtungszeit bei 750 °C und Kühlung. In gehärtetem Zustand wird dieser Stahl bei der Herstellung von Chemiefasern, Mehrstrom-Zahnradpumpen zur Dosierung von Arzneimitteln und bei der Herstellung (GOST R 50 328.1−92) von Schneidwerkzeugen für medizinische Geräte und die Lebensmittelindustrie verwendet, die bei der Desinfektion korrosionsbeständig sind.

Die prozentuale Zusammensetzung

Physikalische Eigenschaften bei 20°C

Dichte 7,67 G/cm3, elektrischer spezifischer Widerstand 0,68 Mikro-OHM • mm2/M.

Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten und

Beständigkeit gegen Korrosion

Der Stahl 90X18MF ist extrem korrosionsbeständig. Er verändert sich nicht, wenn er in der Umgebung der Polyester-Textilfaserproduktion (pH=4,3−4,8) getestet wird, während martensitische Stähle wie 40X11MZF, 50X14MF und 95X18 der Lochfraßkorrosion ausgesetzt sind.

Struktur

Stahl 90Kh18MF ist eine martensitische Sorte. Sein Gefüge bildet Martensit, Austenit und Karbide, wenn er bei 900−1250°C abgeschreckt wird. Nach dem Glühen ist das Gefüge des Stahls ledeburitisch mit überschüssigen Karbiden, die sich morphologisch unterscheiden. Primärkarbide werden aus der flüssigen Phase gebildet, sind größer und werden während des Walz- oder Schmiedeprozesses länglich. Sekundärkarbide sind klein und werden beim Abkühlen an den Grenzflächen und innerhalb der austenitischen Körner freigesetzt. Mit einer Erhöhung der Erwärmungstemperatur beim Abschrecken nimmt der Restaustenit zu und verändert die Härte. Die Mindesthärte von 26 HRC wird beim Abschrecken bei 1250 °C erreicht, die Höchsthärte von 57−58 HRC beim Abschrecken bei 1050 °C.

Der Einfluss tº Härten auf die Eigenschaften 90Х18МФ (Zähler) und 95Х18 (Nenner)

Einfluss tº Urlaub auf Eigenschaften 90Х18МФ (Zähler) und 95Х18 (Nenner) (Härtung auf 1040 °C)

Nach der Vergütungsstahl 90Х18МФ in öl mit 1040 °C (Auszug 30 min), kritische Punkte sind: Ac1 = 840 °C-Ac3 = 925 °C; MN = 260 °C; MK =135°C. Durch die Stabilität des austenits, nach dem abschrecken von 1250 °C keine Phasenänderungen. Temperieren Temperatur von 900 bis 1250 °C abhängig vom Chromgehalt. Nach dem abschrecken von 900 °C primäre Karbide haben Korn 1,6−7,6 µm, Sekundär — 0,4−0,8 µm. Mit steigender Temperatur Härten bis 1150 °C Größe der primären Karbide fast nicht verändert. Empfohlene tº Härten 1050 °C, Urlaub und 140 °C. Für eine vollständige Lockerung (~ 220 HB) durchgeführt glühen bei 880−920°C mit Mindestdrehzahl Kühlung (25 °C/h). Zu verbessern die Zerspanbarkeit beim drehen verwenden Ausglühen bei 730−760°C Nicht empfohlen Anlassen bei 450 bis 600 °C und höher Härten t° 1065 °C, was bewirkt, dass das Korn Wachstum und die Verringerung der Zähigkeit.

Lieferung

Auf Lager Evek GmbH eine Breite Wahl von Marke 90Х18МФ alle Parameter. In der technischen Dokumentation enthalten sind die Daten nach der chemischen Zusammensetzung, der äußersten Prozent Verunreinigungen; die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns kann man in der Masse kaufen alle Fertiggerichte für die großen Produktionen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Retail-Kunden. Hohes Maß an Service und Schnelligkeit der Bedienung sind das Gesicht unserer Firma.

Kaufen Sie am besten Preis

Graben GmbH Evek GmbH verfügt über unbegrenzte Auswahl an rostfreien Legierungen von höchster Qualität. Wir bieten die Legierungen der speziellen Bestimmung zum besten Preis aus. Wenn Sie an unserem Angebot interessiert sind, Kontaktieren Sie bitte die nächstgelegene Niederlassung. Qualifizierte Experten werden alle notwendigen Informationen über die Produkte, Preisspanne, die Bedingungen für die Realisierung. Der Wert der Ware hängen von den Parametern der Produkte und die zusätzlichen Bedingungen der Lieferung.