12H13 - 1.4006 - AISI 410 Rohr, Draht, rund
Internationale Entsprechung
Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
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12X13 | EZH1 | 1.4006 | 410 | X12CrN13 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Relevanz
Die Bedingungen der modernen Industrie stellen Produkte und Metall-Strukturen Besondere Anforderungen. Sie müssen der Einwirkung von aggressiven Lösungen, Gasen, hohen Temperaturen und erheblichen mechanischen Belastungen standhalten. Martensitisch-ferritische Stähle 12Х13 sind hitzebeständig und hitzebeständig, korrosionsbeständig. Enthält 12−14% Chrom, 0,12% Kohlenstoff, легирована Silizium, Mangan, Nickel. Dient für die Herstellung von Details der erhöhten Plastizität, die die t° 450−500°C, Stoßbelastungen, Vibrationen und Kontakt mit слабоагрессивной Umwelt bei normalen Temperaturen. Ersatz — Stahl 20X13.
Die prozentuale Zusammensetzung (GOST 5632−72)
C | Mn | Si | Cr | P | S | Ti | Cu | Ni |
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0,09−0,15 | 0,8 | 0,8 | 12−14 | 0,03 | 0,025 | 0,2 | 0,3 | 0,6 |
Technologische Eigenschaften
Die Temperatur Schmieden: Anfang 1230 °C, zum Ende des 850. Mietwagen bis zu einem Querschnitt von 100 mm an der Luft abgekühlt, Querschnitt 101−350 mm — in den Gruben. Die Sorte 12X13 ist anfällig für Anlassen, Sprödigkeit und eingeschränkte Schweißbarkeit. Anwendbares Schweißen: RDS, DT Unterpulver, ArDS, KTS. Vorheizen und die abschliessende Wärmebehandlung gelten je nach Verfahren Schweißen und Zweck des Designs. Zerspanbarkeit — TV Kv. CPF = 0,8 Kv und B. STI = 0,5 in ausgeglichenem und mouseUp-Status bei 235 HB und σв = 730 MPa.
Korrosionsbeständigkeit
Mittwoch | t°C | Die Zeit der Prüfung, h | Die Geschwindigkeit der Korrosion, mm/Jahr |
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Frischwasser | 300 | 100 | 0,001 |
Meerwasser | 20 | 10 000 | 0,001 |
7% НNОз | 20 | 800 | 0,004 |
Hinweis. Um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen wird empfohlen, Detail aussetzen wärmebehandelt Modus: hardening mit 950−1000 °C in öl oder an der Luft; Anlassen bei 650 — 700 °C oder Polieren der Teile.
Wärmebeständigkeit
Mittwoch | Temperatur, °C | Tiefe, mm/Jahr | Eine Gruppe von Haltbarkeits-oder Punktzahl |
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Die Luft | 600 | 0,02 | 4 |
800 | 0,45 | 6 | |
900 | 1,5 | Малостойкая |
Mechanische Eigenschaften
GOST | Lieferzustand | Querschnitt, mm | σ0.2 MPa | σв MPa | δ5,% | ψ,% | KCU Joule/cm2 | Härte HB nicht mehr |
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5949−75 | Stabmagnet. Anlassen mit 1000−1050 °C in Luft oder in öl; Anlassen bei 700−790°C, OHL. an der Luft, in öl, in Wasser | 60 | 410 | 590 | 20 | 60 | 88 | |
18 907−73 | Stäbe geschliffen, behandelt auf eine bestimmte Festigkeit | 1−30 | 490−780 | 16 | ||||
7350−77 | Blech-warm gewalzt oder kalt gewalzt. Anlassen mit 960−1020 °C in Wasser oder in der Luft; Anlassen bei 680−780 °C, OHL. an der Luft oder mit dem Ofen (Proben quer) | St. 4 | 340 | 490 | 21 | |||
5582−75 | Ausglühen oder Urlaub bei 740−780 °C (Proben quer) | Bis zu 3,9 | 440 | 21 | ||||
25 054−81 | Schmiedeteile. Anlassen mit 1000−1050 °C in öl; Anlassen bei 700−790 °C, OHL. in der Luft | Bis zu 1000 | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 | 187−229 |
Härte des Stahls nach der Zementierung
Wärmebehandlung | Oberflächenhärte HRCэ |
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Zementation bei 950 °C, 12 h in einem festen карбюризаторе (85% 61 Birke Holzkohle, 10% Natron, 50% kohlensaure Barium); Härten von 1000 °C in öl; Anlassen bei 200 bis 250 °C | 61 |
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Temperatur Urlaub
tисп °C | σ0.2 MPa | σв MPa | δ5,% | ψ,% | Härte HB |
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250 | 930 | 1270 | 15 | 60 | 360−380 |
540 | 780 | 980 | 20 | 65 | 260−350 |
600 | 620 | 780 | 22 | 65 | 210−250 |
Hinweis. Anlassen mit 960 °C an der Luft.
Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
tисп °C | σ0.2 MPa | σв MPa | δ5,% | ψ,% | KCU Joule/cm2 |
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20 | 570−590 | 700−730 | 19−22 | 66−68 | 137−167 |
200 | 530−550 | 650−660 | 17 | 67 | 186−216 |
300 | 510−550 | 600−650 | 14−16 | 66 bis 69 | 176−245 |
400 | 460−490 | 570 | 13−15 | 64−67 | 176−225 |
500 | 440−470 | 520−540 | 15−18 | 70 | 186−245 |
600 | 310−410 | 330−450 | 20−27 | 79−85 | 186−265 |
800 | 69 | 82 | 48 | 95 | - |
900 | 63 | 78 | 60 | 81 | - |
1000 | 38 | 53 | 68 | 90 | - |
1100 | 24 | 33 | 72 | 96 | - |
1200 | 14 | 20 | 62 | 95 | - |
Mechanische Eigenschaften von Stäben bei 20 °C in Abhängigkeit vom Warmhalten
Wärmebehandlung | Warmhalten | σ0.2 MPa | σв MPa | δ5,% | ψ,% | KCU Joule/cm2 | Härte HB nicht mehr |
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Anlassen mit 1000−1050 °C in öl; Anlassen bei 750 °C | 450 | 5000 | 430 | 630 | 24 | 71 | 181 |
Anlassen mit 1000−1050 °C in öl; Anlassen bei 750 °C | 500 | 5000 | 420 | 610 | 24 | 71 | 78−206 |
Anlassen mit 1000−1050 °C in öl; Anlassen bei 750 °C | 10 000 | 390 | 610 | 22 | 63 | 83 | |
Anlassen mit 1000−1050 °C in öl; Anlassen bei 750 °C | 20 000 | 370 | 610 | 20 | 52 |
Mechanische Eigenschaften bei Prüfung auf lange Haltbarkeit
tисп °C | Die Grenze kriechen, MPa | Geschwindigkeit kriechen, %/h | tисп °C | Die Grenze der langfristigen Stärke, MPa | τ, h |
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450 | 103 | 1/100 000 | 450 | 441 | 10 000 |
500 | 93 | 1/10 000 | 450 | 216 | 100 000 |
500 | 56 | 1/100 000 | 500 | 142 | 10 000 |
400 | 121 | 1/100 000 | 500 | 118 | 100 000 |
Die Temperatur der kritischen Punkte, °C
Ас1 | AS3 | Аг3 | Аг1 | ILD |
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730 | 850 | 820 | 700 | 370 |
Schlagzähigkeit KCU Stangen
Wärmebehandlung | +20 | -20 | -40 |
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Anlassen mit 990−1050 °C in öl; Anlassen bei 740−750 °C | 108−216 | 138 | 98−127 |
Grenze des erträglichen
σ-1 MPa | τ-1, MPa | P | σ0.2 MPa |
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363 | - | 107 | 590 |
- | 186 | 107 | 640 |
Lieferung
Langstahl Marke 12Х13, einschließlich Bauformen erfolgt entsprechend den staatlichen Standards: 5949−75; 2590−88; 2879−88; 2591−88. Dick-Blech — 7350−77. Feinblech — 5582−75. Band — 4986−79. Streifen — Госстандарты 4405−75 und 103−76. Schmiedestücke und geschmiedete Billet — 1133−71 und 25 054−81. Rohr — und 9940−81 9941−81. Draht — 18 143−72. Geschliffene Stäbe und Silberfischchen — 14 955−77 und 18 907−73. Gerillter Stab — 7417−75; 8559−75 und 8560−78.Kaufen Sie am besten Preis. Bei uns kann man in der Masse kaufen alle Fertiggerichte für die großen Produktionen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Retail-Kunden. Hohes Maß an Service und Schnelligkeit der Bedienung sind das Gesicht unserer Firma.
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