12H13 - 1.4006 - AISI 410 Rohr, Draht, rund

Blatt, Band

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12X13 EZH1 1.4006 410 X12CrN13 Lieferung ab Lager, sofort verfügbar

Relevanz

Die Bedingungen der modernen Industrie stellen Produkte und Metall-Strukturen Besondere Anforderungen. Sie müssen der Einwirkung von aggressiven Lösungen, Gasen, hohen Temperaturen und erheblichen mechanischen Belastungen standhalten. Martensitisch-ferritische Stähle 12KH13 sind hitzebeständig und hitzebeständig, korrosionsbeständig. Enthält 12−14% Chrom, 0,12% Kohlenstoff, dotiert Silizium, Mangan, Nickel. Dient für die Herstellung von Details der erhöhten Plastizität, die die t° 450−500°C, Stoßbelastungen, Vibrationen und Kontakt mit leicht aggressiv Umwelt bei normalen Temperaturen. Ersatz — Stahl 20X13.

Die prozentuale Zusammensetzung (GOST 5632−72)

C Mn Si Cr P S Ti Cu Ni
0,09−0,15 0,8 0,8 12−14 0,03 0,025 0,2 0,3 0,6

Technologische Eigenschaften

Die Temperatur Schmieden: Anfang 1230 °C, zum Ende des 850. Mietwagen bis zu einem Querschnitt von 100 mm an der Luft abgekühlt, Querschnitt 101−350 mm — in den Gruben. Die Sorte 12X13 ist anfällig für Anlassen, Sprödigkeit und eingeschränkte Schweißbarkeit. Anwendbares Schweißen: RDS, DT Unterpulver, ArDS, KTS. Vorheizen und die abschliessende Wärmebehandlung gelten je nach Verfahren Schweißen und Zweck des Designs. Zerspanbarkeit — TV Kv. CPF = 0,8 Kv und B. STI = 0,5 in ausgeglichenem und mouseUp-Status bei 235 HB und σв = 730 MPa.

Korrosionsbeständigkeit

Mittwoch t°C Die Zeit der Prüfung, h Die Geschwindigkeit der Korrosion, mm/Jahr
Frischwasser 300 100 0,001
Meerwasser 20 10 000 0,001
7% НNОз 20 800 0,004

Hinweis. Um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen wird empfohlen, Detail aussetzen wärmebehandelt Modus: hardening mit 950−1000 °C in öl oder an der Luft; Anlassen bei 650 — 700 °C oder Polieren der Teile.

Wärmebeständigkeit

Mittwoch Temperatur, °C Tiefe, mm/Jahr Eine Gruppe von Haltbarkeits-oder Punktzahl
Die Luft 600 0,02 4
  800 0,45 6
  900 1,5 Ölbeständig

Mechanische Eigenschaften

GOST Lieferzustand Querschnitt, mm σ0.2 MPa σв MPa δ5,% ψ,% KCU Joule/cm2 Härte HB nicht mehr
5949−75 Stabmagnet. Anlassen mit 1000−1050 °C in Luft oder in öl; Anlassen bei 700−790°C, OHL. an der Luft, in öl, in Wasser 60 410 590 20 60 88  
18 907−73 Stäbe geschliffen, behandelt auf eine bestimmte Festigkeit 1−30   490−780 16      
7350−77 Blech-warm gewalzt oder kalt gewalzt. Anlassen mit 960−1020 °C in Wasser oder in der Luft; Anlassen bei 680−780 °C, OHL. an der Luft oder mit dem Ofen (Proben quer) St. 4 340 490 21      
5582−75 Ausglühen oder Urlaub bei 740−780 °C (Proben quer) Bis zu 3,9   440 21      
25 054−81 Schmiedeteile. Anlassen mit 1000−1050 °C in öl; Anlassen bei 700−790 °C, OHL. in der Luft Bis zu 1000 392 539 14 35 49 187−229

Härte des Stahls nach der Zementierung

Wärmebehandlung Oberflächenhärte HRCэ
Zementation bei 950 °C, 12 h in einem festen Vergaser (85% 61 Birke Holzkohle, 10% Natron, 50% kohlensaure Barium); Härten von 1000 °C in öl; Anlassen bei 200 bis 250 °C 61

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Temperatur Urlaub

t test°C σ0.2 MPa σв MPa δ5,% ψ,% Härte HB
250 930 1270 15 60 360−380
540 780 980 20 65 260−350
600 620 780 22 65 210−250

Hinweis. Anlassen mit 960 °C an der Luft.

Mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen

t test°C σ0.2 MPa σв MPa δ5,% ψ,% KCU Joule/cm2
20 570−590 700−730 19−22 66−68 137−167
200 530−550 650−660 17 67 186−216
300 510−550 600−650 14−16 66 bis 69 176−245
400 460−490 570 13−15 64−67 176−225
500 440−470 520−540 15−18 70 186−245
600 310−410 330−450 20−27 79−85 186−265
800 69 82 48 95 -
900 63 78 60 81 -
1000 38 53 68 90 -
1100 24 33 72 96 -
1200 14 20 62 95 -

Mechanische Eigenschaften von Stäben bei 20 °C in Abhängigkeit vom Warmhalten

Wärmebehandlung Warmhalten σ0.2 MPa σв MPa δ5,% ψ,% KCU Joule/cm2 Härte HB nicht mehr
Anlassen mit 1000−1050 °C in öl; Anlassen bei 750 °C 450 5000 430 630 24 71 181
Anlassen mit 1000−1050 °C in öl; Anlassen bei 750 °C 500 5000 420 610 24 71 78−206
Anlassen mit 1000−1050 °C in öl; Anlassen bei 750 °C   10 000 390 610 22 63 83
Anlassen mit 1000−1050 °C in öl; Anlassen bei 750 °C   20 000 370 610 20 52  

Mechanische Eigenschaften bei Prüfung auf lange Haltbarkeit

t test °C Die Grenze kriechen, MPa Geschwindigkeit kriechen, %/h t test°C Die Grenze der langfristigen Stärke, MPa τ, h
450 103 1/100 000 450 441 10 000
500 93 1/10 000 450 216 100 000
500 56 1/100 000 500 142 10 000
400 121 1/100 000 500 118 100 000

Die Temperatur der kritischen Punkte, °C

Ас1 AS3 Аг3 Аг1 ILD
730 850 820 700 370

Schlagzähigkeit KCU Stangen

Wärmebehandlung +20 -20 -40
Anlassen mit 990−1050 °C in öl; Anlassen bei 740−750 °C 108−216 138 98−127

Grenze des erträglichen

σ-1 MPa τ-1, MPa P σ0.2 MPa
363 - 107 590
- 186 107 640

Lieferung

Langstahl Marke 12KH13, einschließlich Bauformen erfolgt entsprechend den staatlichen Standards: 5949−75; 2590−88; 2879−88; 2591−88. Dick-Blech — 7350−77. Feinblech — 5582−75. Band — 4986−79. Streifen — Staatliche Standards 4405−75 und 103−76. Schmiedestücke und geschmiedete Billet — 1133−71 und 25 054−81. Rohr — und 9940−81 9941−81. Draht — 18 143−72. Geschliffene Stäbe und Silberfischchen — 14 955−77 und 18 907−73. Gerillter Stab — 7417−75; 8559−75 und 8560−78.Kaufen Sie am besten Preis. Bei uns kann man in der Masse kaufen alle Fertiggerichte für die großen Produktionen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Retail-Kunden. Hohes Maß an Service und Schnelligkeit der Bedienung sind das Gesicht unserer Firma.

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