VT3-1 Runde, sechseckige

Internationale Entsprechung

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Allgemeine Merkmale

Titanlegierungen Stufen nach der Konfiguration der Kristallgitter: α-Gitter — in Form гексаэдра), β — in Form eines Würfels, α+β — Zwischenzustand. Titan-Legierung VT3−1 bezieht sich auf Alpha+Beta-Legierungen, enthält in seiner Zusammensetzung die folgenden Legierungselemente.

Aluminium	Molybdän	Kupfer	Eisen	Silikon
6,3%	2,5%	1,5%	0,5%	0,3%

Aluminium — Haupt-Zinklegierung Element in Titanlegierungen, er ist fast in allen Marken von Titan. Man kann es relativ Billig, seine Dichte geringer als die Dichte von Titan, so dass die spezifische Festigkeit der Legierung in der Summe steigt. Er stärkt die Legierung ohne Verlust der Duktilität. Mit steigendem Gehalt an Aluminium erhöht die Hochtemperatur-Festigkeit und Elastizitätsmodul, sowie reduziert die Neigung zur wasserstoffversprödung. Molybdän erhöht die Korrosionsbeständigkeit und Chemische Stabilität, Hitzeresistenz, hemmt die Bildung der α-Phase bei der Härtung. Bei ausreichend großen Mengen β-Stabilisatoren Bildung der α-Phase unterdrückt, ohne α-Stabilisatoren und neutralen упрочнителей.

W 3−1	Wandstärke	Wärmebehandlung	Festigkeit (MPa)	Plastizität δ%	KCU Joule/cm3
Rod	10 — 60	Ausglühen	1000 — 1200	Mehr als 10%	Mehr als 30
-«-	10 — 60	Hardening-Aging	Mehr als 1200	Mehr als 6%	Mehr als 30
-«-	65 — 100	Ausglühen	1000 — 1200	Mehr als 10%	Mehr als 30
-«-	101−130	Ausglühen	950 — 1200	Mehr als 8%	Mehr als 30
Stabstahl geschmiedet	101−250	Ausglühen	950 — 1200	Mehr als 8%	Mehr als 30
Rod	101−250	Isotherm geglüht	1080 — 1130	12 — 15	---
-«-	101−250	Hardening-Aging	1270	8 — 11	---
-«-	до25 mm	Ausglühen	980 — 1230	Mehr als 10%	Mehr als 30
-«-	14x14 mm	Ausglühen	1053 — 2027	14 — 16,54	47,3 — 62,0
-«-	14x14 mm	Isotherm geglüht	1020 — 1160	14 — 20	30 — 40
-«-	5 — 10	Isotherm geglüht	1050	14	45
-«-	25	Isotherm geglüht	1030 — 1176	15	34
-«-	30	Isotherm geglüht	1058 — 1176	12 — 15	34 — 44
-«-	50	Isotherm geglüht	980 — 1030	14 — 18	41 — 51
-«-	25	Weichglühen 850 °C — Alterung	1274	10	30
-«-	25	Härten 870 °C — Alterung	1323 — 1373	7	20 — 30
Rod forged	35	Ausglühen 879 °C — 650°C	1093	18,5	42
Verdrängtes in Lufteinblasung	17	Weichglühen 870 °C — 650°C	1152	16,8	42
Verdrängter Rod	15	Härten 870°C	1075 — 1175	12 — 13	---
Verdrängter Rod	15	Härten 870 °C bis + 500 °C 5 Stunden.	1270 — 1282	8 — 11	---
Verdrängter Rod	15	ВТМО 500 °C 5 Stunden.	1390 — 1460	6 — 9	---
Geformte Stäbe	15	Isotherm geglüht	1166	16,5	---
Geformte Stäbe	15	Doppel-Ausglühen	1205	14,8	---
Geformte Stäbe	15	Hardening-Aging	1352	8,0	---
Stabstahl mit der ursprünglichen krupnosernistoj lamellierter Struktur	15	Weichglühen 870 °C, 1 h und 650 °C, 2 H.	1058	8,0	---
Stabstahl mit der ursprünglichen krupnosernistoj lamellierter Struktur	15	Weichglühen 950 °C, 1 h und 650 °C, 2 H.	1009	15	---

Auf der Oberfläche des Drahtes, des Kreises, Stäben sollte nicht dunkle Flecken, Orte непротравов. Die Farbe sollte sauber und hell, ohne Schattierungen von Anlauffarben. Die welligkeit im Zusammenhang mit dem glühen nicht als Ehe.

Würde

VT3−1 Draht, rund, Stab unterscheiden sich Korrosions-und Chemische Beständigkeit, hohe Hitzebeständigkeit, ist nicht signifikant Koeffizienten der thermischen Ausdehnung, der Leichtigkeit und Plastizität. Dauerfestigkeit hängt wesentlich von der äußeren Umgebung. Im Vakuum Titanlegierungen weisen eine höhere Widerstandskraft als in der Luft. Großen Einfluss auf die zyklische Ausdauer Titan-Halbzeugen hat den Zustand und die Qualität der Oberfläche. Unter der Qualität der Oberfläche bedeuten, Ihre Rauheit, makro — oder микрометрическую Rauheit, unter der Zustand des Oberflächen — Struktur, physikalisch-mechanische Eigenschaften der Oberflächenschichten, die abhängig von der gewählten Bearbeitung. Die geringsten Auswirkungen auf die Grenze des erträglichen hat eine ultimative leichte mechanische Bearbeitung mit dem entfernen von feinen Spänen bis zu 0,1 mm mit anschließender Hand Poliert Kupfer-Schleifpapier bis 8−9 Klasse Rauheit. Das Schlimmste Dauerfestigkeit tritt nach Körnung Schleifen und forcierte schneiden.

Nachteile

Hohe Arbeitsintensität, hohe Herstellungskosten — sind die wichtigsten Nachteile. Es ist wichtig zu beachten, dass die Festigkeitseigenschaften der Alpha+Beta-Titanlegierungen weniger bei der Prüfung auf Zugfestigkeit als bei der Prüfung auf Druckfestigkeit.

Anwendung

VT3−1 Draht, Stäbe, Rundstab verwendet für die Produktion der wichtigen Komponenten, die auch Extreme Betriebsarten im Schiffbau, Flug — und Raketentechnik. In der Chemie, Petrochemie oder öl-und Gas-Industrie von entscheidender Bedeutung sind die Korrosionsbeständigkeit und Säurebeständigkeit der Legierung und in der Nahrungsmittelindustrie, Landwirtschaft und Medizin — biologische Trägheit.

Lieferung

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