12H18N9Т -эя1т Draht, rund

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Herstellung und Verwendung

Stahl 12Х18Н9Т ist хромоникелевые Legierung Austenite. Выплавляется Bogen in Elektroöfen. Die Produktion reglementiert den folgenden GOST: 18 143−72; 5632−72;18 907−73; 4405−75; 5949−75;5582−75; 7350−77; 4986−79; 25 054−81; 9940−81; 9941−81; sowie die 14−1-377−72, 14−1-416−72 und 14−1-565−84. Solche Stahl geschweißten Konstruktion verwendet (Wärmetauscher, Tanks), die in verdünnter HNO₃, durchschnittlichen Konzentrationen von organischen Säuren, organischen Lösungsmitteln, in den Bedingungen der Handlung des Bodens und der atmosphärischen Feuchtigkeit, kryogenen Temperaturen bis zu -196°C,. Gilt energetischen Maschinenbau bei t° C bis +600°C, Z. B. für die wärmetauschende Armatur Brennstäbe mit wässriger Kühlmittel, Turbinenschaufeln, die Details der Kompressoren und der Pumpen.

Die prozentuale Zusammensetzung

C	Cr	Fe	Mn	Ni	P	S	Si	Ti
≤0,12	17−19	Chem.	≤2	8−9,5	≤0,035	≤0,02	≤0,8	5·Mit-0,8

Mechanische Eigenschaften von rohwalzgut bei t^o 20^o Mit

Sortament	GOST	σ_In	σ_T	δ5	ψ	Wärmebehandlung
Rod ≤Ø 60 mm	5949−75	540	196	40	55	Härten 1020 — 1100^o C, Kühlung Luft
Schmiedeteile ≤ 1000 mm	25 054−81	510	196	35−40	40−48	Härten 1050 — 1100^o C,
Blech dick,	7350−77	530	215	38	Härten 1030 — 1080^o C, Kühlung mit Wasser
Rod нагартованный	18 907−73	880−930
Draht	18 143−72	590−880	20−25

σ_In — die Grenze der kurzfristigen Festigkeit;

σ_T — Streckgrenze für bleibende Verformung;

δ5 — Bruchdehnung;

ψ — relative Kontraktion [ % ]

Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Temperatur (Rod Ø18−25 mm, gehärtet bei 1050 °C in Wasser)

t°	σ_In	σ_0,2	ψ	δ₅	KCU,
Grad °C	N/mm2	N/mm2	%	%	Joule/cm2
-253	1790	600	-	25	120
-196	1610	460	56	38	200
-70	1130	360	64	40	250
20	620	280	63	41	250
300	460	200	65	31	-
400	450	180	65	31	-
500	450	180	65	29	-
600	400	180	61	25	-
700	280	160	59	26	-
800	180	100	69	35	-

σ_in — die Grenze der kurzfristigen Festigkeit [MPa]

δ₅, — Bruchdehnung [ % ]

ψ — Relative Kontraktion [ % ]

Mechanische Eigenschaften 12Х18Н9Т bei hoher tº

tисп, °C	σв, N/mm2	δ5, %	ψ, %	KCU, J/cm 2	n, über
900	91/84	36,3/34,8	69,6/61,4	230/240	-
1000	55/44	43/38,3	71,3/68,8	200/230	59/-
1100	38/29	37/57,5	70,6/74	150/190	67/19
1150	29/19	49,6/68	82,4/82,4	140/160	75/21
1200	18/18	76,7/52,6	98/72,4	100/140	61/13
1250	-	-	-	-	58/16

Anmerkung zur Tabelle: im Zähler strukturelles Inhalt 6-Ferrit nach der Wärmebehandlung
<3% und im Nenner — 35-40% (der Prozess des Härtens in Wasser mit 1150 °C).

Mechanische Eigenschaften 12X18H10T unabhängig vom Grad der kaltfertiggestellt (Blätter, die ursprüngliche Wärmebehandlung: der Prozess der Härtung mit 1050 °C in Wasser)

Der Grad der Kompression, %	σ0,2 N/mm2	σв, N/mm2	δ5, %	Der Grad der Kompression, %	σ0,2 N/mm2	σв, N/mm2	δ5, %
0	290	660	58	60	1200/1530	1330/1880	10/-
30	900	950	12	70	1150	1250	3

Hinweis: im Zähler — tº Tests 20 °C; und im Nenner — 253 °C.

Physikalische Eigenschaften bei 20°C

Dichte 7,9 G/cm3; elektrischer spezifischer Widerstand 0,75 OHM • mm2/m Elastizitätsmodul 18 · 10−4, N/mm2.

Die Eigenschaften von Stählen bei niedrigen, erhöhten und hohen tº

tисп	E · 10−4 N/mm2	λ, w/(m · K)	ρ ·106 OHM · m	C, J/(kg · K)
-253 °C	29	2,1	-	-
-183 °C	22,5	9,2	-	-
-70 °C	21,2	-	-	-
100 °C	-	16,3	0,8	470
200 °C	-	17,6	0,87	495
300 °C	16,2	18,9	0,94	516
400 °C	-	20,5	0,99	546
500 °C	-	21,8	1,05	571
600 °C	14	23,5	1,09	592
700 °C	12,2	24,7	1,14	613
800 °C	9,1	26,4	-	-
900 °C	-	28,5	-	-

Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten

t, °C	Von0 bis 20	Von -23 bis zu 20	Von -83 bis 20	Von-103 bis zu 20	Von -123 bis 20	Von -143 bis 20	Von -163 bis 20	Von -183 bis 20	Von -196 bis 20	Von -223 bis 20	Von-253 bis 20
α · 106, K-1	15,7	15,5	15	14,9	14,7	14,3	13,9	13,4	13	12,2	11,2

Beständigkeit gegen Korrosion

Gemäß GOST 7350−77, 18 143−72, 5945−75 diese Stahl Strebe zu interkristalliner Korrosion. Bei Tests mit dieser Methode AM AMU GOST 6032−89: nach einer Stunde erhitzen auf 650 °C die Probe Tauchen Sie ein in die Controlling-Lösung für 24-und 8-Stunden-Schichten. Stahl ist resistent gegen Oxidation an der Luft und Verbrennung in der Atmosphäre bis 900 °C sowie bei теплосмен bis 800 °C Stahl жаростойка bei t° 600−800°C.

Technologische Parameter

Bei der heißen Verarbeitung berücksichtigen den Inhalt von 8-Ferrit. Barren mit 20% 8-Ferrit und mehr erhitzt bis 1250 °C, enthalten 16−19% — bis 1255 °C; enthält weniger als 16% — bis 1270 °C. in der Regel die Verarbeitung der Druck erfolgt bei einer Temperatur von 1180−850°C Heiz-und kühlraten nicht begrenzt. Im kalten Zustand kann ein hoher Grad der plastischen Verformung. Um Verspannungen zu lösen von Schweißnähten, werden Sie ausgesetzt стабилизирующему geglüht (850−900°C).

Schweißen

Beim automatischen Schweißen unter Flussmittel an-26 oder en-18 oder wig Schweißen Draht verwenden sv-08Х19Н10Б, sv-05Х20Н9ФБС, sv-04Х22Н10БТ und sv-06Х21Н7БТ; bei Hand — Elektroden Typ EA-1Ф2 Marken TSL-2Б2, HL-2, EA-606/11 mit Draht sv-05Х19Н9ФЗС2, sv-05Х19Н9ФЗС2 und sv-08Х19Н9Ф2С2. Draht St.-08Х20Н9С2БТЮ im Schutzgas verwenden bei der manuellen automatischen Schweißen.

Die Elektroden CL-11 und CL-9 mit drahtanschlüssen Stamm sv-07Х19Н10Б und sv-07Х25Н13 gelten entsprechend bei der manuellen Lichtbogen Schweißen. Bei der Kontrolle durch die AM-und AMU GOST 6032−89 ohne herausforderndes Erwärmung, diese Elektroden geben die Haltbarkeit der Naht zur Allgemeinen, sowie interkristalline Korrosion in 65% HNO₃ bei 70−80°C. allerdings, die Nähte sind möglicherweise anfällig für Messer Korrosion. Schweißnähte, die Elektroden CL-11 und CL-9, sind dementsprechend: σ_in=550 und 600 N/mm²; KCU=80 und 70 J/cm²; δ=22 und 2%.

Lieferung

Liefern zertifizierte Citroen-Marke 12Х18Н9Т. In der technischen Dokumentation enthalten sind die Daten nach der chemischen Zusammensetzung, der äußersten Prozent Verunreinigungen; die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns kann man in der Masse kaufen alle Fertiggerichte für die großen Produktionen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Retail-Kunden. Hohes Maß an Service und Schnelligkeit der Bedienung sind das Gesicht unserer Firma.

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