12H18N9Т -эя1т Draht, rund
Internationale Entsprechung
| Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
|---|---|---|---|---|---|
| 12Х18Н9Т | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Herstellung und Verwendung
Stahl 12Х18Н9Т ist хромоникелевые Legierung Austenite. Выплавляется Bogen in Elektroöfen. Die Produktion reglementiert den folgenden GOST: 18 143−72; 5632−72;18 907−73; 4405−75; 5949−75;5582−75; 7350−77; 4986−79; 25 054−81; 9940−81; 9941−81; sowie die 14−1-377−72, 14−1-416−72 und 14−1-565−84. Solche Stahl geschweißten Konstruktion verwendet (Wärmetauscher, Tanks), die in verdünnter HNO3, durchschnittlichen Konzentrationen von organischen Säuren, organischen Lösungsmitteln, in den Bedingungen der Handlung des Bodens und der atmosphärischen Feuchtigkeit, kryogenen Temperaturen bis zu -196°C,. Gilt energetischen Maschinenbau bei t° C bis +600°C, Z. B. für die wärmetauschende Armatur Brennstäbe mit wässriger Kühlmittel, Turbinenschaufeln, die Details der Kompressoren und der Pumpen.
Die prozentuale Zusammensetzung
| C | Cr | Fe | Mn | Ni | P | S | Si | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0,12 | 17−19 | Chem. | ≤2 | 8−9,5 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,8 | 5·Mit-0,8 |
Mechanische Eigenschaften von rohwalzgut bei to 20o Mit
| Sortament | GOST | σIn | σT | δ5 | ψ | Wärmebehandlung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rod ≤Ø 60 mm | 5949−75 | 540 | 196 | 40 | 55 | Härten 1020 — 1100o C, Kühlung Luft |
| Schmiedeteile ≤ 1000 mm | 25 054−81 | 510 | 196 | 35−40 | 40−48 | Härten 1050 — 1100o C, |
| Blech dick, | 7350−77 | 530 | 215 | 38 | Härten 1030 — 1080o C, Kühlung mit Wasser | |
| Rod нагартованный | 18 907−73 | 880−930 | ||||
| Draht | 18 143−72 | 590−880 | 20−25 |
σIn — die Grenze der kurzfristigen Festigkeit;
σT — Streckgrenze für bleibende Verformung;
δ5 — Bruchdehnung;
ψ — relative Kontraktion [ % ]
Mechanische Eigenschaften in Abhängigkeit von der Temperatur (Rod Ø18−25 mm, gehärtet bei 1050 °C in Wasser)
| t° | σIn | σ0,2 | ψ | δ5 | KCU, |
|---|---|---|---|---|---|
| Grad °C | N/mm2 | N/mm2 | % | % | Joule/cm2 |
| -253 | 1790 | 600 | - | 25 | 120 |
| -196 | 1610 | 460 | 56 | 38 | 200 |
| -70 | 1130 | 360 | 64 | 40 | 250 |
| 20 | 620 | 280 | 63 | 41 | 250 |
| 300 | 460 | 200 | 65 | 31 | - |
| 400 | 450 | 180 | 65 | 31 | - |
| 500 | 450 | 180 | 65 | 29 | - |
| 600 | 400 | 180 | 61 | 25 | - |
| 700 | 280 | 160 | 59 | 26 | - |
| 800 | 180 | 100 | 69 | 35 | - |
σin — die Grenze der kurzfristigen Festigkeit [MPa]
δ5, — Bruchdehnung [ % ]
ψ — Relative Kontraktion [ % ]
Mechanische Eigenschaften 12Х18Н9Т bei hoher tº
| tисп, °C | σв, N/mm2 | δ5, % | ψ, % | KCU, J/cm 2 | n, über |
|---|---|---|---|---|---|
| 900 | 91/84 | 36,3/34,8 | 69,6/61,4 | 230/240 | - |
| 1000 | 55/44 | 43/38,3 | 71,3/68,8 | 200/230 | 59/- |
| 1100 | 38/29 | 37/57,5 | 70,6/74 | 150/190 | 67/19 |
| 1150 | 29/19 | 49,6/68 | 82,4/82,4 | 140/160 | 75/21 |
| 1200 | 18/18 | 76,7/52,6 | 98/72,4 | 100/140 | 61/13 |
| 1250 | - | - | - | - | 58/16 |
Anmerkung zur Tabelle: im Zähler strukturelles Inhalt 6-Ferrit nach der Wärmebehandlung
<3% und im Nenner — 35-40% (der Prozess des Härtens in Wasser mit 1150 °C).
Mechanische Eigenschaften 12X18H10T unabhängig vom Grad der kaltfertiggestellt (Blätter, die ursprüngliche Wärmebehandlung: der Prozess der Härtung mit 1050 °C in Wasser)
| Der Grad der Kompression, % | σ0,2 N/mm2 | σв, N/mm2 | δ5, % | Der Grad der Kompression, % | σ0,2 N/mm2 | σв, N/mm2 | δ5, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 290 | 660 | 58 | 60 | 1200/1530 | 1330/1880 | 10/- |
| 30 | 900 | 950 | 12 | 70 | 1150 | 1250 | 3 |
Hinweis: im Zähler — tº Tests 20 °C; und im Nenner — 253 °C.
Physikalische Eigenschaften bei 20°C
Dichte 7,9 G/cm3; elektrischer spezifischer Widerstand 0,75 OHM • mm2/m Elastizitätsmodul 18 · 10−4, N/mm2.
Die Eigenschaften von Stählen bei niedrigen, erhöhten und hohen tº
| tисп | E · 10−4 N/mm2 | λ, w/(m · K) | ρ ·106 OHM · m | C, J/(kg · K) |
|---|---|---|---|---|
| -253 °C | 29 | 2,1 | - | - |
| -183 °C | 22,5 | 9,2 | - | - |
| -70 °C | 21,2 | - | - | - |
| 100 °C | - | 16,3 | 0,8 | 470 |
| 200 °C | - | 17,6 | 0,87 | 495 |
| 300 °C | 16,2 | 18,9 | 0,94 | 516 |
| 400 °C | - | 20,5 | 0,99 | 546 |
| 500 °C | - | 21,8 | 1,05 | 571 |
| 600 °C | 14 | 23,5 | 1,09 | 592 |
| 700 °C | 12,2 | 24,7 | 1,14 | 613 |
| 800 °C | 9,1 | 26,4 | - | - |
| 900 °C | - | 28,5 | - | - |
Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten
| t, °C | Von0 bis 20 | Von -23 bis zu 20 | Von -83 bis 20 | Von-103 bis zu 20 | Von -123 bis 20 | Von -143 bis 20 | Von -163 bis 20 | Von -183 bis 20 | Von -196 bis 20 | Von -223 bis 20 | Von-253 bis 20 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| α · 106, K-1 | 15,7 | 15,5 | 15 | 14,9 | 14,7 | 14,3 | 13,9 | 13,4 | 13 | 12,2 | 11,2 |
Beständigkeit gegen Korrosion
Gemäß GOST 7350−77, 18 143−72, 5945−75 diese Stahl Strebe zu interkristalliner Korrosion. Bei Tests mit dieser Methode AM AMU GOST 6032−89: nach einer Stunde erhitzen auf 650 °C die Probe Tauchen Sie ein in die Controlling-Lösung für 24-und 8-Stunden-Schichten. Stahl ist resistent gegen Oxidation an der Luft und Verbrennung in der Atmosphäre bis 900 °C sowie bei теплосмен bis 800 °C Stahl жаростойка bei t° 600−800°C.
Technologische Parameter
Bei der heißen Verarbeitung berücksichtigen den Inhalt von 8-Ferrit. Barren mit 20% 8-Ferrit und mehr erhitzt bis 1250 °C, enthalten 16−19% — bis 1255 °C; enthält weniger als 16% — bis 1270 °C. in der Regel die Verarbeitung der Druck erfolgt bei einer Temperatur von 1180−850°C Heiz-und kühlraten nicht begrenzt. Im kalten Zustand kann ein hoher Grad der plastischen Verformung. Um Verspannungen zu lösen von Schweißnähten, werden Sie ausgesetzt стабилизирующему geglüht (850−900°C).
Schweißen
Beim automatischen Schweißen unter Flussmittel an-26 oder en-18 oder wig Schweißen Draht verwenden sv-08Х19Н10Б, sv-05Х20Н9ФБС, sv-04Х22Н10БТ und sv-06Х21Н7БТ; bei Hand — Elektroden Typ EA-1Ф2 Marken TSL-2Б2, HL-2, EA-606/11 mit Draht sv-05Х19Н9ФЗС2, sv-05Х19Н9ФЗС2 und sv-08Х19Н9Ф2С2. Draht St.-08Х20Н9С2БТЮ im Schutzgas verwenden bei der manuellen automatischen Schweißen.
Die Elektroden CL-11 und CL-9 mit drahtanschlüssen Stamm sv-07Х19Н10Б und sv-07Х25Н13 gelten entsprechend bei der manuellen Lichtbogen Schweißen. Bei der Kontrolle durch die AM-und AMU GOST 6032−89 ohne herausforderndes Erwärmung, diese Elektroden geben die Haltbarkeit der Naht zur Allgemeinen, sowie interkristalline Korrosion in 65% HNO3 bei 70−80°C. allerdings, die Nähte sind möglicherweise anfällig für Messer Korrosion. Schweißnähte, die Elektroden CL-11 und CL-9, sind dementsprechend: σin=550 und 600 N/mm2; KCU=80 und 70 J/cm2; δ=22 und 2%.
Lieferung
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