10H14G14N4Т - эи711 Blech, Rundstab, Draht

Internationale Entsprechung

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10Х14Г14Н4Т	EI711				Lieferung ab Lager, sofort verfügbar

Herstellung und Verwendung

Stahl 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711) ist хромомарганцево-Nickel-Legierung austenitisch-Klasse. Выплавляется in offenen Elektroöfen. Die Produktion reglementiert den folgenden GOST: 25 054−81; 5632−72; 5582−75; 5949−75; 7350−77; 4405−75, und auch ТУ14−1-170−72. Es wird bei der Herstellung der Kryo-Technik und Schweißen von Ausrüstung für die Chemische Produktion schwachen Aggressivität, Details Ofenrohr Armaturen und Wärmetauscher mit der Temperatur des Betriebes bis zu 700 °C (Bildschirme, grünen Details petschnych Rollen, муфелей). Diese Legierung ist sparsam легированным Analogon Stahl X18H10.

Chemische Zusammensetzung

C	Cr	Fe	Mn	Ni	P	S	Si	Ti
≤0,1	13−15	Chem.	13−15	2,8−4,5	≤0,035	≤0,02	≤0,8	5·(Mit-0,02)-0,6

Die mechanischen Eigenschaften des (normalisiert) bei 20 °C

GOST	Produkte	σв, N/mm2	σ0,2 N/mm2	δ5, %	ψ, %
5949−75	Stäbe und Streifen	640	245	35	50
7350−77	Dicke Blätter	590	245	40	-
5582−75	Dünne Bleche	690	295	35	-
TU 14−3-59−72	Warm gewalzte und kaltgewalzte Rohre	600	-	35	-

Die mechanischen Eigenschaften bei niedrigen und erhöhten tº (Blech 12 mm, gehärtet in Wasser mit 1050 °C)

t°	σ_In	σ_0,2	ψ	δ₅	KCU,
Grad °C	N/mm2	N/mm2	%	%	Joule/cm2
-253	1400	450	-	31	260
-196	1300	450	5	40	320
-70	940	300	68	52	320
20	730	270	67	62	320
400	460	130	67	53	-
500	390	110	63	38	-
600	270	90	62	39	-
700	220	80	63	48	-

σ_in — die Grenze der kurzfristigen Festigkeit [MPa]

δ₅, — Bruchdehnung [ % ]

ψ — Relative Kontraktion [ % ]

Mechanische Eigenschaften bei hohen tº (Rod, gehärtet in Wasser mit 1050 °C)

t°	σ_In	σ_0,2	ψ	δ₅	KCU,
Grad °C	N/mm2	N/mm2	%	%	Joule/cm2
700	250	108	60	38	380
800	160	98	62	44	330
900	100	88	67	66	330
1000	50	-	85	64	270
1100	20	-	74	49	190
1150	15	-	69	43	180
1200	15	-	60	68	50

σ_in — die Grenze der kurzfristigen Festigkeit [MPa]

δ₅, — Bruchdehnung [ % ]

ψ — Relative Kontraktion [ % ]

Mechanische Eigenschaften bei 20 °C in Abhängigkeit vom Grad der kaltfertiggestellt

Blech 2 mm, abschrecken in Wasser mit 1050 °C

Der Grad der Kompression, %	σ0,2 N/mm2	σв, N/mm2	δ5, %	Der Grad der Kompression, %	σ0,2 N/mm2	σв, N/mm2	δ5, %
0	270	730	52	40	1170	1200	10
20	900	1050	15	60	-	1500	2

Die Geschwindigkeit der Oxidation in einer Atmosphäre von ruhiger Luft

tисп, °C	νок, mm/Jahr	tисп, °C	νок, mm/Jahr
700	0,1	800	0,35

Grenzen der langfristigen Festigkeit und kriechen (der Prozess des Härtens in Wasser mit 1050°C)

tисп, °C	σ1000, N/mm2	σ1·10−3, N/mm2	σ1·10−4, N/mm2	tисп, °C	σ1000, N/mm2	σ1·10−3, N/mm2	σ1·10−4, N/mm2
600	177	157	98	800	39	20	-
700	88	49	29	900	17	-	-

Physikalische Eigenschaften bei 20°C

Dichte 7,8 G/cm³; magnetische Sättigung im Feld 500 E = 1,04 · 104 (T · m)2 /A.

Die Werte der Elastizitätsmodul (E), die Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten (α) und der Koeffizient der thermischen Leitfähigkeit (λ) in Abhängigkeit von tº

tисп	E · 10−4 N/mm2	λ, w/(m · K)	Das Intervall der Temperatur	α · 106, K-1
-253 °C	22,5	3,36	-253−20 °C	8,8
-196 °C	22	8,4	-196−20 °C	10
-100 °C	21	12,6	-100−20 °C	13
-50 °C	-	-	-50−20 °C	14,3
20 °C	21,3	18,9	-	-
100 °C	20,7	18	20−100 °C	16
200 °C	19,7	19,3	20−200 °C	16,3
300 °C	18,8	16,8	20−300 °C	17
400 °C	17,4	21,4	20−400 °C	18
500 °C	16,5	22,6	20−500 °C	18,7
600 °C	15,6	23,9	20−600 °C	19,3
700 °C	14,7	25,6	20−700 °C	19,4
800 °C	14	42,8	20−800 °C	19,6

Korrosionsbeständigkeit

Nach GOST 5949−75, 7350−77, 5582−84 Kontrolle auf Stahl Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion führen die Methoden der AM-und AMU GOST 6032−89 (die Dauer der Exposition in der Kontroll-Lösung und 15 jeweils 8 Stunden). Die Prüfungen beginnen nach ein paar provokative Aufheizen bis 650 °C, 1 Stunde mit der Luftkühlung. Solcher Stahl hat 1 Punkt Haltbarkeit 5−10% HNO3 bis 80 °C und 60−65% HNO3 bei 20 °C; in 10% Essigsäure und 10% H3P04 bis 80 °C; im Leitungswasser bei 85 °C, in Waschmitteln usw. Solche Stahl wird für die кислородопроводов Hochdruck, sondern auch bei der Herstellung von geschweißten gehäusen und großen Fragmenten Anlagen für die Verflüssigung von Gasen.

Die technologische Verarbeitung

Dieser Stahl verformt und im heißen und im kalten Zustand. Stanzen, Schmieden und walztoleranzen wird bei 1150−850°C Zufriedenstellend verschweißt alle Arten des Schweißens. Für das manuelle Lichtbogenschweißen verwendet Elektroden auf der Basis von Draht Х18Н9.

Lieferung

Das ganze Vorgestellte Dodge-Marke 10Х14Г14Н4Т zertifiziert. In der technischen Dokumentation enthalten sind die Daten nach der chemischen Zusammensetzung, der äußersten Prozent Verunreinigungen; die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns kann man in der Masse kaufen alle Fertiggerichte für die großen Produktionen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Retail-Kunden. Hohes Maß an Service und Schnelligkeit der Bedienung sind das Gesicht unserer Firma.

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