03HN28MDT Blech, Rundstab, Draht
Internationale Entsprechung
Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
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03ХН28МДТ | EP516 | ~1.4539 | ~904L | X3NiCrCuMoTi27-30 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Aktualität
03HN28MDT Marke Legierung (EP516)) bei der Herstellung von geschweißten Anlagen zur Herstellung von Schwefelsäure bei jeder Konzentration, Extraktion Phosphorsäure nitrofosa Produktion, sowie andere Verbindungen verwendet wird, erhöhte Aggressivität. Der wesentliche Unterschied zwischen 03HN28MDT und 06HN28MDT ist, dass erstere eine höhere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion der Schweißnaht hat und dem Basismetall bei t in feindlichen Umgebungen arbeiten ° bis 80 ° C, Alloy 03HN28MDT hergestellt nach 1) TU 14−1-756- 73; 2) GOST 5632−72; 3) GOST 7350−77; 4) GOST 5949−75. Physikalische und mechanische Eigenschaften der Legierung Tendenz Härten, Verarbeitbarkeit ähnlich 06HN28MDT arbeiten
Chemische Zusammensetzung:
C | Cr | Cu | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | Si | Ti |
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≤0,03 | Von 22 bis 25 | 2,5 bis 3,5 | Ost. | ≤0,8 | 2,5−3 | Von 26 bis 29 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,8 | 0,5 bis 0,9 |
Mechanische Eigenschaften bei 20 ° C
GOST, TU | Produkte | Rm N / mm² | σ0,2, N / mm² | δ5,% |
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In Übereinstimmung mit GOST 5949−75 | Stäbe | Im Einvernehmen | ||
In Übereinstimmung mit GOST 7350−77 | Warmgewalzte Bleche | 550 | 220 | 35 |
Laut TU 14−1-756−73 | Kaltgewalzte Bleche | > 550 | 220 | 35 |
Die mechanischen Eigenschaften bei hoher Temperatur (12 mm tlschinoy Blech, wobei das Verfahren des Abschreckens von 1050 ° C in Wasser)
TISP, ° C | σ0,2, N / mm² | Rm N / mm² | δ5,% | ψ,% | n, von | M cr, N · m |
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800 | 160 | 190 | > 64 | 66 | 2.5 | 34 |
900 | 85 | 95 | 85 | 77 | 7.8 | 24 |
1000 | 40 | 60 | 81 | 65 | 12.6 | 18 |
1100 | 25 | 40 | 54 | 47 | 12.6 | 11 |
1200 | 25 | 30 | 54 | 43 | 13.8 | 80 |
Physikalische Eigenschaften bei t ° 20 ° C
Seine Dichte ist 7,96 g / cm3; die magnetische Permeabilität im Bereich von 500 E = 1,255 (mT · m) / A; elektrischen Widerstand von 0,75 Ohm mm2 / m und Wärmeleitfähigkeit — etwa 0,134 · 10² W / (m · K). Nachstehend sind die Werte des Elastizitätsmoduls (E), der Temperaturkoeffizient der linearen Ausdehnung (α), die Wärmeleitfähigkeit (λ).
TISP | E x 10 -4 N / mm2 | λ, W / (m · K) | TISP | α · 106 K-1 | TISP | E x 10 -4 N / mm2 | λ, W / (m · K) | TISP | α · 106 K-1 |
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100 ° C | 19.1 | 13.4 | Von 20 bis 100 ° C | 10.9 | 600 ° C | 15.6 | 24.1 | Von 20 bis 600 ° C | 15,25 |
200 ° C | 18.61 | 15.1 | Von 20 bis 200 ° C | 12.85 | 700 ° C | 15,11 | 25.4 | Von 20 bis 700 ° C | 16.8 |
300 ° C | 17,86 | 17.1 | Von 20 bis 300 ° C | 13.6 | 800 ° C | 14,53 | 26.1 | Von 20 bis 800 ° C | 16,25 |
400 ° C | 17,06 | 92.7 | Von 20 bis 400 ° C | 14.4 | - | - | Von 20 bis 900 ° C | > 16,8 | |
500 ° C | 16.1 | 21.7 | Von 20 bis 500 ° C | 14.85 |
Korrosionsbeständigkeit
In Übereinstimmung mit GOST 5949−75 und GOST 7350−77 Stahl 03HN28MDT müssen gegen interkristalline Korrosion durch das Verfahren B und VU GOST 6032−89 (die Dauer des Tests in der Kontrolllösung von 144 und 48 Stunden, jeweils) resistent sein. 14−1-756−73 TU normalisiert ein solches Prüfverfahren B. Prüfungen sind (GOST 5949−75 und 7350−77) nach 60 Minuten Erwärmen auf 700 ° C zu provozieren, und 20 Minuten (TS 14-L756−73). Wenn mit der Legierung 06HN28MDT verglichen, hat die geringe Kohlenstoff-Legierung 03HN28MDT Schweißverbindungen höhere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Ihr Widerstand gegen allgemeine Korrosion ist ähnlich. Unterhalb der Korrosionsbeständigkeit in Schwefelsäure (unterschiedliche Konzentrationen) bei 80 ° C
H 2 SO 4,% | νkor g / (m ² · h) |
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10 | 0.015 |
20 | 0.008 |
30 | 0,23 |
40 | 0,14 |
50 | 0.009 |
60 | 0,2 |
70 | 1.14 |
80 | 0,31 |
90 | 0,27 |
Prozessparameter
Das Intervall der Temperatur der Warmverformung 06HN28MDT bei Stanzen, Schmieden und Walzen von 1170 bis 900 ° C Legierung Schneiden zufriedenstellend behandelt. Alloy Marke 03HN28MDT zufriedenstellend Arten wie Lichtbogenschweißen so verschweißt, Argon manuell und automatisch. Als Füllmaterial, gebrauchte Draht Sv-01HN28MDT; während Lichtbogenhandschweißen sind verwendeten Elektroden RLA-17U; während der automatischen arc — Fluss AN-18.
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