Nicht schmelzende Wolfram-Wig-Elektrode
Es ist möglich, dass das Rad der Geschichte mit einer Wolframelektrode geschweißt wird.
Relevanz
Die Wolframelektrode ist eine nicht verbrauchbare Elektrode. Wolfram-Elektroden zeichnen sich durch Härte auch bei großer Hitze, Verschleißfestigkeit und den niedrigsten Wärmeausdehnungskoeffizienten unter den Metallen aus. Diese Elektroden weisen eine beträchtliche Beständigkeit gegen thermisches Kriechen, eine gute Wärmeleitfähigkeit und einen sehr hohen Elastizitätsmodul auf. Die Nachfrage nach diesen Produkten in der modernen Industrie ist seit Jahren konstant.
Herstellung
Die Duktilität von W ist bei Standardtemperatur gering, daher wird die Elektrode durch Wärmebehandlung unter Druck hergestellt. Mit Hilfe der Pulvermetallurgie wird zunächst ein Knüppel, der so genannte Stab, hergestellt. Anschließend wird er erwärmt und auf einer Rotationsschmiedemaschine auf Ø 2 - 3 mm ausgewalzt. Der Stab wird normalerweise in geraden Längen geliefert.
Schweißverfahren
Wolfram-Elektrode - ein dünner Stab kann eine spezielle Umhüllung haben oder nicht. Die Umhüllung enthält Bestandteile, die schlacken- und gasbildend, stabilisierend, legierend und desoxidierend wirken. Beim Lichtbogenschweißen wird eine permanente elektrische Entladung in einer ionisierten Atmosphäre erzeugt - ein Lichtbogen mit t° > 1000 °C. Kohlenstoff- und Wolframelektroden werden als nicht verbrauchbar eingestuft. Daher wird zum Schweißen ein Zusatzwerkstoff, ein Schweißdraht, benötigt, der zusammen mit dem geschmolzenen Metall das Schweißgut bildet. Die Umhüllung der Elektrode stabilisiert das Brennen des Lichtbogens, schützt die geschmolzene Verbindung vor Oxidation durch atmosphärische Gase und verleiht ihr die erforderlichen Eigenschaften. Es werden saure, basische, rutile oder zellulosische Umhüllungen verwendet.
Optimierung des Schweißverfahrens
Die Wolframelektrode (EHF-Sorte) mit Zirkoniumdioxid-Zusatz hat ein besseres Zündverhalten und einen stabileren Lichtbogen. Der Thorium-Zusatz (für die EVT-15-Elektrode) optimiert ebenfalls die Lichtbogenzündung und verlängert die Lebensdauer der Elektrode. Beim Schweißen von Nichteisenlegierungen sind Wolframelektroden mit Zr-Zusatz besser, bei hochlegierten Stählen - mit Thorium-Zusatz. Die Schweißnaht ist sehr fest, auch zwischen unterschiedlichen Zusammensetzungen. Wolframelektroden mit Yttrium-Zusatz (EVI-1, EVI-2, EVI-3) können Teile mit Gleich- oder Wechselstrom schweißen. Bei Wechselstrom kann der Schweißlichtbogen einphasig und dreiphasig gespeist werden. Schweißen unter Argon-Schutzgas (erhöht die Qualität der Schweißnaht noch weiter. Argon schützt den Arbeitsbereich vor atmosphärischen Gasgemischen (N2, O2, CO2). Dies stärkt nicht nur die Schweißnaht, sondern verlangsamt auch die Verbrennung der Elektrode. Auf diese Weise halten die Elektroden länger.
Inländische Marken
Die Länge der Elektroden beträgt 1000 mm, Ø: 1,6; 2; 3; 4 mm. Oberfläche der Elektroden poliert, glatt, ohne Risse, Späne, Grate, Fettspuren. Auf Bestellung werden Wolfram-Elektroden mit beliebigen Parametern hergestellt.
Prozentsätze
| Elektrodenmarke | Wolfram | Lanthanoxid | Die Verunreinigung Al, Fe, Si, Ca, to |
|---|---|---|---|
| EVF | über 99,9 | -- | 0.1 |
| EVL-2 | 97,9 - 98,3 | 1.6 - 2 | 0.1 |
Elektrodenparameter
| Marke der Elektrode | Durchmesser Ø, mm | Toleranz | Länge, mm | Toleranz |
|---|---|---|---|---|
| EVF | 1, 1.6, 2, 2.5, 3, 4 | ±0.1 | 75; 150; 200 | ±2.0 |
| EVF | 5, 6, 8 | ±0.2 | 75; 150; 200 | ±2.0 |
| EVL-2 | 1, 1.6, 2, 2.5, 3, 4 | ±0.1 | 75; 150; 200 | ±2.0 |
| EVL-2 | 5, 6 | ±0.2 | 75; 150; 200 | ±2.0 |
Qualität
Liefert
Die Elektrode muss eine gleichmäßige Oberfläche ohne Risse, Grate, Späne, Fettflecken
Importierte Marken
WP, WZ8, WL-20, WC-20, WT-20, WY-20 Wolframelektroden sind die beliebtesten für das Lichtbogenschweißen in Schutzgas. Solche Elektroden werden für das WIG-Schweißen mit Wolfram-Einsatzgas (ADS, GTA, WIG) verwendet - automatisches, halbautomatisches, manuelles Lichtbogenschweißen unter Schutz der folgenden Mischungen: Ar2 + He2, Ar2 + O2, Ar2 + CO2.
Tabelle 1: Elektroden in Beuteln für das Argon-Lichtbogenschweißen
Wolframelektroden l=175 mm in Kisten zu 10 Stück
| Sorte (Farbcode) | Durchmesser in mm | Menge pro 1 kg | Zusätze | Hinweis |
|---|---|---|---|---|
| WC-20 (grau) | 1.6 | 151 | 1,8-2,2% (Ceriumdioxid) | Rostfreie, säure- und hitzebeständige Stähle und Metalle (Molybdän, Niob, Nickel, Tantal, Titan und deren Legierungen, Kupfer, Bronze, Siliziumbronze. |
| WC-20 (grau) | 2 | 96 | 1,8-2,2% (Ceriumdioxid) | Rostfreie, säure- und hitzebeständige Stähle und Metalle (Molybdän, Niob, Nickel, Tantal, Titan und deren Legierungen, Kupfer, Bronze, Siliziumbronze. |
| WC-20 (grau) | 2.4 | 66 | 1,8-2,2% (Ceriumdioxid) | Rostfreie, säure- und hitzebeständige Stähle und Metalle (Molybdän, Niob, Nickel, Tantal, Titan und deren Legierungen, Kupfer, Bronze, Siliziumbronze. |
| WC-20 (grau) | 3 | 42 | 1,8-2,2% (Ceriumdioxid) | Rostfreie, säure- und hitzebeständige Stähle und Metalle (Molybdän, Niob, Nickel, Tantal, Titan und deren Legierungen, Kupfer, Bronze, Siliziumbronze. |
| WC-20 (grau) | 3.2 | 37 | 1,8-2,2% (Ceriumdioxid) | Rostfreie, säure- und hitzebeständige Stähle und Metalle (Molybdän, Niob, Nickel, Tantal, Titan und deren Legierungen, Kupfer, Bronze, Siliziumbronze. |
| WC-20 (grau) | 4 | 24 | 1,8-2,2% (Ceriumdioxid) | Rostfreie, säure- und hitzebeständige Stähle und Metalle (Molybdän, Niob, Nickel, Tantal, Titan und deren Legierungen, Kupfer, Bronze, Siliziumbronze. |
| WL-20 (blau) | 1.6 | 151 | 1,8-2,2% (Lanthandioxid) | Fügen von dünnen Blechen, hochlegiertem Stahl, Auftragschweißen von Formen, Ventilen, Schneiden von Aluminium, Bronze, Kupfer und hochlegierten Stählen. |
| WL-20 (blau) | 2.0 | 96 | 1,8-2,2% (Lanthandioxid) | Fügen von dünnen Blechen, Fügen von hochlegiertem Stahl, Auftragen auf Formen, Ventile, Schneiden von Aluminium, Bronze, Kupfer und hochlegierten Stählen. |
| WL-20 (blau) | 2.4 | 66 | 1,8-2,2% (Lanthandioxid) | Dünnblechverbindung, hochlegierter Stahl, Auftragschweißen von Formen, Ventilen, Schneiden von Aluminium, Bronze, Kupfer und hochlegierten Stählen. |
| WL-20 (blau) | 3 | 42 | 1,8-2,2% (Lanthandioxid) | Dünnblechverbindung, hochlegierter Stahl, Auftragschweißen von Formen, Ventilen, Schneiden von Aluminium, Bronze, Kupfer und hochlegierten Stählen. |
| WL-20 (blau) | 3.2 | 37 | 1,8-2,2% (Lanthandioxid) | Dünnblechverbindung, hochlegierter Stahl, Auftragschweißen von Formen, Ventilen, Schneiden von Aluminium, Bronze, Kupfer und hochlegierten Stählen. |
| WL-20 (blau) | 4 | 24 | 1,8-2,2% (Lanthandioxid) | Dünnblechverbindung, hochlegierter Stahl, Auftragschweißen von Formen, Ventilen, Schneiden von Aluminium, Bronze, Kupfer und hochlegierten Stählen. |
| WT-20 (rot) | 1.6 | 151 | 1,8-2,2% (Thoriumdioxid) | Lange Lebensdauer. Konstanter Strom zum Schweißen. Leichte Lichtbogenzündung Formstabilität bei hohen Strömen. Der Schärfungswinkel kann variiert werden. |
| WT-20 (rot) | 2 | 96 | 1,8-2,2% (Thoriumdioxid) | Lange Lebensdauer. Konstanter Strom zum Schweißen. Leichte Lichtbogenzündung Formstabilität bei hohen Strömen. Der Schärfungswinkel kann variiert werden. |
| WT-20 (rot) | 2.4 | 66 | 1,8-2,2% (Thoriumdioxid) | Lange Lebensdauer. Konstanter Strom zum Schweißen. Leichte Lichtbogenzündung Formstabilität bei hohen Strömen. Der Schärfungswinkel kann variiert werden. |
| WT-20 (rot) | 3.0 | 42 | 1,8-2,2% (Thoriumdioxid) | Lange Lebensdauer. Konstanter Strom zum Schweißen. Leichte Lichtbogenzündung Formstabilität bei hohen Strömen. Der Schärfungswinkel kann variiert werden. |
| WT-20 (rot) | 3.2 | 37 | 1,8-2,2% (Thoriumdioxid) | Lange Lebensdauer. Konstanter Strom zum Schweißen. Leichte Lichtbogenzündung Formstabilität bei hohen Strömen. Der Schärfungswinkel kann variiert werden. |
| WT-20 (rot) | 4 | 24 | 1,8-2,2% (Thoriumdioxid) | Lange Lebensdauer. Konstanter Strom zum Schweißen. Leichte Lichtbogenzündung Formstabilität bei hohen Strömen. Der Schärfungswinkel kann variiert werden. |
| WZ8 (weiß) | 1.6 | 151 | 0,8% (Zirkoniumdioxid) | Ähnlich wie reines Wolfram. AC-Schweißen von kritischen Verbindungen. Leichte Zündung und Lichtbogenstabilität. |
| WZ8 (weiß) | 2 | 96 | 0,8% (Zirkoniumdioxid) | Ähnlich wie reines Wolfram. AC-Schweißen von kritischen Verbindungen. Leichte Zündung und Lichtbogenstabilität. |
| WZ8 (weiß) | 2.4 | 66 | 0,8% (Zirkoniumdioxid) | Ähnlich wie reines Wolfram. AC-Schweißen von kritischen Verbindungen. Leichte Zündung und Lichtbogenstabilität. |
| WZ8 (weiß) | 3 | 42 | 0,8% (Zirkoniumdioxid) | Ähnlich wie reines Wolfram. AC-Schweißen von kritischen Verbindungen. Leichte Zündung und Lichtbogenstabilität. |
| WZ8 (weiß) | 3.2 | 37 | 0,8% (Zirkoniumdioxid) | Ähnlich wie reines Wolfram. AC-Schweißen von kritischen Verbindungen. Leichte Zündung und Lichtbogenstabilität. |
| WZ8 (weiß) | 4 | 24 | 0,8% (Zirkoniumdioxid) | Ähnlich wie reines Wolfram. AC-Schweißen von kritischen Verbindungen. Leichte Zündung und Lichtbogenstabilität. |
| WP (grün) | 2 | 96 | Reines W ohne Legierungszusätze. | AC-Schweißen von Al, Mg und deren Legierungen. Zufriedenstellende Lichtbogenzündfähigkeit. Ausreichende Lebensdauer. |
| WP (grün) | 2.4 | 66 | Reines W ohne Legierungszusätze. | AC-Schweißen von Al, Mg und deren Legierungen. Zufriedenstellende Lichtbogenzündfähigkeit. Ausreichende Lebensdauer. |
| WP (grün) | 3 | 42 | Reines W ohne Legierungszusätze. | AC-Schweißen von Al, Mg und deren Legierungen. Zufriedenstellende Lichtbogenzündfähigkeit. Ausreichend lange Standzeit. |
| WP (grün) | 3.2 | 37 | Reines W ohne Legierungszusätze. | AC-Schweißen von Al, Mg und deren Legierungen. Zufriedenstellende Lichtbogenzündfähigkeit. Ausreichende Lebensdauer. |
| WP (grün) | 4 | 24 | Reines W ohne Legierungszusätze. | AC-Schweißen von Al, Mg und deren Legierungen. Zufriedenstellende Lichtbogenzündfähigkeit. Ausreichend lange Standzeit. |
| WP (grün) | 5 | 15 | Reines W ohne Legierungszusätze. | AC-Schweißen von Al, Mg und deren Legierungen. Zufriedenstellende Lichtbogenzündleistung. Ausreichend lange Standzeit. |
| WY-20 (dunkelblau) | 1.6 | 151 | 1,8-2,2% (Yttriumoxid) | Gleichstromschweißen der anspruchsvollsten Verbindungen. Leichte Zündung des Lichtbogens, lange Standzeit. |
| WY-20 (dunkelblau) | 2 | 96 | 1,8-2,2% (Yttriumoxid) | Gleichstromschweißen anspruchsvollster Verbindungen. Leichte Zündung des Lichtbogens, lange Standzeit. |
| WY-20 (dunkelblau) | 2.4 | 66 | 1,8-2,2% (Yttriumoxid) | Gleichstromschweißen anspruchsvollster Verbindungen. Leichte Zündung des Lichtbogens, lange Standzeit. |
| WY-20 (dunkelblau) | 3 | 42 | 1,8-2,2% (Yttriumoxid) | Gleichstromschweißen anspruchsvollster Verbindungen. Leichte Zündung des Lichtbogens, lange Standzeit. |
| WY-20 (dunkelblau) | 3.2 | 37 | 1,8-2,2% (Yttriumoxid) | Gleichstromschweißen der anspruchsvollsten Verbindungen. Leichte Zündung des Lichtbogens, lange Standzeit. |
| WY-20 (dunkelblau) | 4 | 24 | 1,8-2,2% (Yttriumoxid) | Gleichstromschweißen anspruchsvollster Verbindungen. Leichte Zündung des Lichtbogens, lange Standzeit. |
Mit WL-20 (W + 2,2% La2 O3) leichte Lichtbogenzündung und Wiederzündung, stabiler Lichtbogen ohne Durchbrennneigung. Der Zusatz von La2 O3 erhöht die Belastbarkeit der Elektrode um den Faktor 1,5 und den maximalen Strom beim Schweißen mit Wechselstrom. Lanthan-Elektroden sind im Vergleich zu WC-20 und WT-20 (mit einem Gemisch aus Cer und Thorium) haltbarer, mit geringerem Verschleiß am Werkstückende und minimaler Schweißnahtverschmutzung. Durch die gleichmäßige Verteilung von La2 O3 in der Elektrode bleibt die ursprüngliche Schärfe bei jedem Schweißstrom für lange Zeit erhalten. Sinusförmiger Wechselstrom erfordert eine kugelförmige Schärfung des Arbeitsendes der Elektrode. WC-20 Der Zusatz von bis zu 2,2 % CeO, dem gebräuchlichsten nicht-radioaktiven Seltenerdelement, zu Wolfram erleichtert den Start des Lichtbogens, verbessert die Elektrodenemission und erhöht den maximalen Schweißstrom. Diese Elektroden können bei jeder Stromkennlinie geschweißt werden. WC-20 hat einen stabileren Lichtbogen auch bei niedriger Spannung. WC-20 wird für das Orbitalschweißen von Rohren, dünnen Stahlblechen und Pipelines verwendet. Als nachteilig wird angesehen, dass sich beim Schweißen mit hohen Stromwerten das CeO-Oxid am Arbeitsende der Elektrode konzentriert.
Tabelle 2. Optimale Stromwerte für Wolframelektroden beim Argon-Lichtbogenschweißen
| Elektroden-Ø, mm | Vorwärtspolarität | Umgekehrte Polarität | Positive und negative Halbwelle gleich | Negative Halbwelle größer als positive Halbwelle |
|---|---|---|---|---|
| 4 | 400 - 500 | 40 - 55 | 200 - 320 | 300 - 400 |
| 3.2 | 250 - 400 | 25 - 40 | 160 - 250 | 225 - 325 |
| 3 | 220 - 350 | 20 - 35 | 140 - 230 | 200 - 300 |
| 2.4 | 150 - 250 | 15 - 30 | 100 - 180 | 140 - 235 |
| 2 | 100 - 200 | 12 - 25 | 70 - 130 | 80 - 160 |
| 1.6 | 70 - 150 | 10 - 20 | 60 - 120 | 70 - 150 |
Erschwinglicher Preis
Evek GmbH bietet Elektrodenprodukte für Groß- und Einzelhandelskunden an. Auf unserer Website finden Sie alle Informationen, die Sie benötigen. Wir freuen uns auf Ihre Bestellungen.
Es ist möglich, dass das Rad der Geschichte mit einer Wolframelektrode geschweißt wird.
Relevanz
Die Wolframelektrode ist eine nicht verbrauchbare Elektrode. Wolfram-Elektroden zeichnen sich durch Härte auch bei großer Hitze, Verschleißfestigkeit und den niedrigsten Wärmeausdehnungskoeffizienten unter den Metallen aus. Diese Elektroden weisen eine beträchtliche Beständigkeit gegen thermisches Kriechen, eine gute Wärmeleitfähigkeit und einen sehr hohen Elastizitätsmodul auf. Die Nachfrage nach diesen Produkten in der modernen Industrie ist seit Jahren konstant.
Herstellung
Die Duktilität von W ist bei Standardtemperatur gering, daher wird die Elektrode durch Wärmebehandlung unter Druck hergestellt. Mit Hilfe der Pulvermetallurgie wird zunächst ein Knüppel, der so genannte Stab, hergestellt. Anschließend wird er erwärmt und auf einer Rotationsschmiedemaschine auf Ø 2 - 3 mm ausgewalzt. Der Stab wird normalerweise in geraden Längen geliefert.
Schweißverfahren
Wolfram-Elektrode - ein dünner Stab kann eine spezielle Umhüllung haben oder nicht. Die Umhüllung enthält Bestandteile, die schlacken- und gasbildend, stabilisierend, legierend und desoxidierend wirken. Beim Lichtbogenschweißen wird eine permanente elektrische Entladung in einer ionisierten Atmosphäre erzeugt - ein Lichtbogen mit t° > 1000 °C. Kohlenstoff- und Wolframelektroden werden als nicht verbrauchbar eingestuft. Daher wird zum Schweißen ein Zusatzwerkstoff, ein Schweißdraht, benötigt, der zusammen mit dem geschmolzenen Metall das Schweißgut bildet. Die Umhüllung der Elektrode stabilisiert das Brennen des Lichtbogens, schützt die geschmolzene Verbindung vor Oxidation durch atmosphärische Gase und verleiht ihr die erforderlichen Eigenschaften. Es werden saure, basische, rutile oder zellulosische Umhüllungen verwendet.
Optimierung des Schweißverfahrens
Die Wolframelektrode (EHF-Sorte) mit Zirkoniumdioxid-Zusatz hat ein besseres Zündverhalten und einen stabileren Lichtbogen. Der Thorium-Zusatz (für die EVT-15-Elektrode) optimiert ebenfalls die Lichtbogenzündung und verlängert die Lebensdauer der Elektrode. Beim Schweißen von Nichteisenlegierungen sind Wolframelektroden mit Zr-Zusatz besser, bei hochlegierten Stählen - mit Thorium-Zusatz. Die Schweißnaht ist sehr fest, auch zwischen unterschiedlichen Zusammensetzungen. Wolframelektroden mit Yttrium-Zusatz (EVI-1, EVI-2, EVI-3) können Teile mit Gleich- oder Wechselstrom schweißen. Bei Wechselstrom kann der Schweißlichtbogen einphasig und dreiphasig gespeist werden. Schweißen unter Argon-Schutzgas (erhöht die Qualität der Schweißnaht noch weiter. Argon schützt den Arbeitsbereich vor atmosphärischen Gasgemischen (N2, O2, CO2). Dies stärkt nicht nur die Schweißnaht, sondern verlangsamt auch die Verbrennung der Elektrode. Auf diese Weise halten die Elektroden länger.
Inländische Marken
Die Länge der Elektroden beträgt 1000 mm, Ø: 1,6; 2; 3; 4 mm. Oberfläche der Elektroden poliert, glatt, ohne Risse, Späne, Grate, Fettspuren. Auf Bestellung werden Wolfram-Elektroden mit beliebigen Parametern hergestellt.
Prozentsätze
| Elektrodenmarke | Wolfram | Lanthanoxid | Die Verunreinigung Al, Fe, Si, Ca, to |
|---|---|---|---|
| EVF | über 99,9 | -- | 0.1 |
| EVL-2 | 97,9 - 98,3 | 1.6 - 2 | 0.1 |
Elektrodenparameter
| Marke der Elektrode | Durchmesser Ø, mm | Toleranz | Länge, mm | Toleranz |
|---|---|---|---|---|
| EVF | 1, 1.6, 2, 2.5, 3, 4 | ±0.1 | 75; 150; 200 | ±2.0 |
| EVF | 5, 6, 8 | ±0.2 | 75; 150; 200 | ±2.0 |
| EVL-2 | 1, 1.6, 2, 2.5, 3, 4 | ±0.1 | 75; 150; 200 | ±2.0 |
| EVL-2 | 5, 6 | ±0.2 | 75; 150; 200 | ±2.0 |
Qualität
Liefert
Die Elektrode muss eine gleichmäßige Oberfläche ohne Risse, Grate, Späne, Fettflecken
Importierte Marken
WP, WZ8, WL-20, WC-20, WT-20, WY-20 Wolframelektroden sind die beliebtesten für das Lichtbogenschweißen in Schutzgas. Solche Elektroden werden für das WIG-Schweißen mit Wolfram-Einsatzgas (ADS, GTA, WIG) verwendet - automatisches, halbautomatisches, manuelles Lichtbogenschweißen unter Schutz der folgenden Mischungen: Ar2 + He2, Ar2 + O2, Ar2 + CO2.
Tabelle 1: Elektroden in Beuteln für das Argon-Lichtbogenschweißen
Wolframelektroden l=175 mm in Kisten zu 10 Stück
| Sorte (Farbcode) | Durchmesser in mm | Menge pro 1 kg | Zusätze | Hinweis |
|---|---|---|---|---|
| WC-20 (grau) | 1.6 | 151 | 1,8-2,2% (Ceriumdioxid) | Rostfreie, säure- und hitzebeständige Stähle und Metalle (Molybdän, Niob, Nickel, Tantal, Titan und deren Legierungen, Kupfer, Bronze, Siliziumbronze. |
| WC-20 (grau) | 2 | 96 | 1,8-2,2% (Ceriumdioxid) | Rostfreie, säure- und hitzebeständige Stähle und Metalle (Molybdän, Niob, Nickel, Tantal, Titan und deren Legierungen, Kupfer, Bronze, Siliziumbronze. |
| WC-20 (grau) | 2.4 | 66 | 1,8-2,2% (Ceriumdioxid) | Rostfreie, säure- und hitzebeständige Stähle und Metalle (Molybdän, Niob, Nickel, Tantal, Titan und deren Legierungen, Kupfer, Bronze, Siliziumbronze. |
| WC-20 (grau) | 3 | 42 | 1,8-2,2% (Ceriumdioxid) | Rostfreie, säure- und hitzebeständige Stähle und Metalle (Molybdän, Niob, Nickel, Tantal, Titan und deren Legierungen, Kupfer, Bronze, Siliziumbronze. |
| WC-20 (grau) | 3.2 | 37 | 1,8-2,2% (Ceriumdioxid) | Rostfreie, säure- und hitzebeständige Stähle und Metalle (Molybdän, Niob, Nickel, Tantal, Titan und deren Legierungen, Kupfer, Bronze, Siliziumbronze. |
| WC-20 (grau) | 4 | 24 | 1,8-2,2% (Ceriumdioxid) | Rostfreie, säure- und hitzebeständige Stähle und Metalle (Molybdän, Niob, Nickel, Tantal, Titan und deren Legierungen, Kupfer, Bronze, Siliziumbronze. |
| WL-20 (blau) | 1.6 | 151 | 1,8-2,2% (Lanthandioxid) | Fügen von dünnen Blechen, hochlegiertem Stahl, Auftragschweißen von Formen, Ventilen, Schneiden von Aluminium, Bronze, Kupfer und hochlegierten Stählen. |
| WL-20 (blau) | 2.0 | 96 | 1,8-2,2% (Lanthandioxid) | Dünnblechverbindung, hochlegierter Stahl, Auftragschweißen von Formen, Ventilen, Schneiden von Aluminium, Bronze, Kupfer und hochlegierten Stählen. |
| WL-20 (blau) | 2.4 | 66 | 1,8-2,2% (Lanthandioxid) | Dünnblechverbindung, hochlegierter Stahl, Auftragschweißen von Formen, Ventilen, Schneiden von Aluminium, Bronze, Kupfer und hochlegierten Stählen. |
| WL-20 (blau) | 3 | 42 | 1,8-2,2% (Lanthandioxid) | Dünnblechverbindung, hochlegierter Stahl, Auftragschweißen von Formen, Ventilen, Schneiden von Aluminium, Bronze, Kupfer und hochlegierten Stählen. |
| WL-20 (blau) | 3.2 | 37 | 1,8-2,2% (Lanthandioxid) | Dünnblech, Fügen von hochlegiertem Stahl, Auftragen auf Formen, Ventile, Schneiden von Aluminium, Bronze, Kupfer und hochlegierten Stählen. |
| WL-20 (blau) | 4 | 24 | 1,8-2,2% (Lanthandioxid) | Dünnblechverbindung, hochlegierter Stahl, Auftragschweißen von Formen, Ventilen, Schneiden von Aluminium, Bronze, Kupfer und hochlegierten Stählen. |
| WT-20 (rot) | 1.6 | 151 | 1,8-2,2% (Thoriumdioxid) | Lange Lebensdauer. Konstanter Strom zum Schweißen. Leichte Lichtbogenzündung Formstabilität bei hohen Strömen. Der Schärfungswinkel kann variiert werden. |
| WT-20 (rot) | 2 | 96 | 1,8-2,2% (Thoriumdioxid) | Lange Lebensdauer. Konstanter Strom zum Schweißen. Leichte Lichtbogenzündung Formstabilität bei hohen Strömen. Der Schärfungswinkel kann variiert werden. |
| WT-20 (rot) | 2.4 | 66 | 1,8-2,2% (Thoriumdioxid) | Lange Lebensdauer. Konstanter Strom zum Schweißen. Leichte Lichtbogenzündung Formstabilität bei hohen Strömen. Der Schärfungswinkel kann variiert werden. |
| WT-20 (rot) | 3.0 | 42 | 1,8-2,2% (Thoriumdioxid) | Lange Lebensdauer. Konstanter Strom zum Schweißen. Leichte Lichtbogenzündung Formstabilität bei hohen Strömen. Der Schärfungswinkel kann variiert werden. |
| WT-20 (rot) | 3.2 | 37 | 1,8-2,2% (Thoriumdioxid) | Lange Lebensdauer. Konstanter Strom zum Schweißen. Leichte Lichtbogenzündung Formstabilität bei hohen Strömen. Der Schärfungswinkel kann variiert werden. |
| WT-20 (rot) | 4 | 24 | 1,8-2,2% (Thoriumdioxid) | Lange Lebensdauer. Konstanter Strom zum Schweißen. Leichte Lichtbogenzündung Formstabilität bei hohen Strömen. Der Schärfungswinkel kann variiert werden. |
| WZ8 (weiß) | 1.6 | 151 | 0,8% (Zirkoniumdioxid) | Ähnlich wie reines Wolfram. AC-Schweißen von kritischen Verbindungen. Leichte Zündung und Lichtbogenstabilität. |
| WZ8 (weiß) | 2 | 96 | 0,8% (Zirkoniumdioxid) | Ähnlich wie reines Wolfram. AC-Schweißen von kritischen Verbindungen. Leichte Zündung und Lichtbogenstabilität. |
| WZ8 (weiß) | 2.4 | 66 | 0,8% (Zirkoniumdioxid) | Ähnlich wie reines Wolfram. AC-Schweißen von kritischen Verbindungen. Leichte Zündung und Lichtbogenstabilität. |
| WZ8 (weiß) | 3 | 42 | 0,8% (Zirkoniumdioxid) | Ähnlich wie reines Wolfram. AC-Schweißen von kritischen Verbindungen. Leichte Zündung und Lichtbogenstabilität. |
| WZ8 (weiß) | 3.2 | 37 | 0,8% (Zirkoniumdioxid) | Ähnlich wie reines Wolfram. AC-Schweißen von kritischen Verbindungen. Leichte Zündung und Lichtbogenstabilität. |
| WZ8 (weiß) | 4 | 24 | 0,8% (Zirkoniumdioxid) | Ähnlich wie reines Wolfram. AC-Schweißen von kritischen Verbindungen. Leichte Zündung und Lichtbogenstabilität. |
| WP (grün) | 2 | 96 | Reines W ohne Legierungszusätze. | AC-Schweißen von Al, Mg und deren Legierungen. Zufriedenstellende Lichtbogenzündfähigkeit. Ausreichende Lebensdauer. |
| WP (grün) | 2.4 | 66 | Reines W ohne Legierungszusätze. | AC-Schweißen von Al, Mg und deren Legierungen. Zufriedenstellende Lichtbogenzündfähigkeit. Ausreichende Lebensdauer. |
| WP (grün) | 3 | 42 | Reines W ohne Legierungszusätze. | AC-Schweißen von Al, Mg und deren Legierungen. Zufriedenstellende Lichtbogenzündfähigkeit. Ausreichend lange Standzeit. |
| WP (grün) | 3.2 | 37 | Reines W ohne Legierungszusätze. | AC-Schweißen von Al, Mg und deren Legierungen. Zufriedenstellende Lichtbogenzündfähigkeit. Ausreichende Lebensdauer. |
| WP (grün) | 4 | 24 | Reines W ohne Legierungszusätze. | AC-Schweißen von Al, Mg und deren Legierungen. Zufriedenstellende Lichtbogenzündfähigkeit. Ausreichend lange Standzeit. |
| WP (grün) | 5 | 15 | Reines W ohne Legierungszusätze. | AC-Schweißen von Al, Mg und deren Legierungen. Zufriedenstellende Lichtbogenzündleistung. Ausreichend lange Standzeit. |
| WY-20 (dunkelblau) | 1.6 | 151 | 1,8-2,2% (Yttriumoxid) | Gleichstromschweißen der anspruchsvollsten Verbindungen. Leichte Zündung des Lichtbogens, lange Standzeit. |
| WY-20 (dunkelblau) | 2 | 96 | 1,8-2,2% (Yttriumoxid) | Gleichstromschweißen anspruchsvollster Verbindungen. Leichte Zündung des Lichtbogens, lange Standzeit. |
| WY-20 (dunkelblau) | 2.4 | 66 | 1,8-2,2% (Yttriumoxid) | Gleichstromschweißen anspruchsvollster Verbindungen. Leichte Zündung des Lichtbogens, lange Standzeit. |
| WY-20 (dunkelblau) | 3 | 42 | 1,8-2,2% (Yttriumoxid) | Gleichstromschweißen anspruchsvollster Verbindungen. Leichte Zündung des Lichtbogens, lange Standzeit. |
| WY-20 (dunkelblau) | 3.2 | 37 | 1,8-2,2% (Yttriumoxid) | Gleichstromschweißen der anspruchsvollsten Verbindungen. Leichte Zündung des Lichtbogens, lange Standzeit. |
| WY-20 (dunkelblau) | 4 | 24 | 1,8-2,2% (Yttriumoxid) | Gleichstromschweißen anspruchsvollster Verbindungen. Leichte Zündung des Lichtbogens, lange Standzeit. |
Mit WL-20 (W + 2,2% La2 O3) leichte Zündung und Wiederzündung des Lichtbogens, stabiler Lichtbogen ohne Durchbrenntendenz. Der Zusatz von La2 O3 erhöht die Belastbarkeit der Elektrode um den Faktor 1,5 und den maximalen Strom beim Schweißen mit Wechselstrom. Lanthanelektroden sind im Vergleich zu WC-20 und WT-20 (mit einem Gemisch aus Cer und Thorium) langlebiger, mit geringerem Verschleiß der Arbeitsspitze und minimaler Schweißnahtverschmutzung. Die gleichmäßige Verteilung von La2 O3 in der Elektrode sorgt dafür, dass die ursprüngliche Schärfe bei jedem Schweißstrom lange Zeit erhalten bleibt. Sinusförmiger Wechselstrom erfordert eine kugelförmige Schärfung des Arbeitsendes der Elektrode. WC-20 Der Zusatz von bis zu 2,2 % CeO, dem gebräuchlichsten nicht-radioaktiven Seltenerdelement, zu Wolfram erleichtert den Start des Lichtbogens, verbessert die Elektrodenemission und erhöht den maximalen Schweißstrom. Diese Elektroden können bei jeder Stromkennlinie geschweißt werden. WC-20 hat einen stabileren Lichtbogen, auch bei niedriger Spannung. WC-20 wird für das Orbitalschweißen von Rohren, dünnen Stahlblechen und Pipelines verwendet. Als nachteilig wird angesehen, dass sich beim Schweißen mit hohen Stromwerten das CeO-Oxid am Arbeitsende der Elektrode konzentriert.
Tabelle 2. Optimale Stromwerte für Wolframelektroden beim Argon-Lichtbogenschweißen
| Elektroden-Ø, mm | Vorwärtspolarität | Umgekehrte Polarität | Positive und negative Halbwelle gleich | Negative Halbwelle größer als positive Halbwelle |
|---|---|---|---|---|
| 4 | 400 - 500 | 40 - 55 | 200 - 320 | 300 - 400 |
| 3.2 | 250 - 400 | 25 - 40 | 160 - 250 | 225 - 325 |
| 3 | 220 - 350 | 20 - 35 | 140 - 230 | 200 - 300 |
| 2.4 | 150 - 250 | 15 - 30 | 100 - 180 | 140 - 235 |
| 2 | 100 - 200 | 12 - 25 | 70 - 130 | 80 - 160 |
| 1.6 | 70 - 150 | 10 - 20 | 60 - 120 | 70 - 150 |
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