12X17 Rohr, Draht, rund

Internationale Entsprechung

Markierung Analogon W. Nr. Aisi Uns En Bestellen
12X17 X17 410 Lieferung ab Lager, sofort verfügbar

Sorte 12Cr17 (oder EZh 17).

Es handelt sich um eine Art von rostfreiem Stahl für die Herstellung von Küchengeräten, Haushaltsgegenständen, Ausrüstungen für die Leichtindustrie und lebensmittelverarbeitende Betriebe. Er wird für die Herstellung von Verbindungselementen, Buchsen, Walzen, Behältern, die in verdünnten Lösungen von Essig-, Salpeter- und Zitronensäure, in Lösungen von Salzen mit oxidierenden Eigenschaften betrieben werden, für die Herstellung von Rohren und Wärmetauschern verwendet.

Hinweis

- in gasförmigen Medien bis zu t° +850°C

- in Luft steigt die t° der intensiven Zunderbildung über +900°C

- Typischerweise im geglühten Zustand verwendet

- Diese Legierung wird nicht für geschweißte Konstruktionen empfohlen.

Die Herstellung von Halbzeugen der Sorte 12X17 wird durch die folgende GOST geregelt

5632-72 "Marken. Legierungen hitzebeständig und hitzebeständig, korrosionsbeständig und hochlegiert.

1133-71 "Sortiment. Vierkant- und Rundstahl geschmiedet".

4405-75 "Produktsortiment. Warmgewalztes geschmiedetes Band aus Werkzeugstahl".

2590-2006 "Sortimente. Warmgewalzter Rundstahl".

2591-2006 "Profile. Warmgewalztes Vierkantstahlprofil".

7417-75 "Produktpalette. Kalibrierter Rundstahl Produktpalette".

8559-75 "Lieferprogramm. Kalibrierter Vierkantstahl.

8560-78 "Produktpalette. Produktreihe kalibrierter Sechskantstahl".

103-2006 "Produktpalette. Profilstahl warmgewalzt".

2879-2006 "Profilstahl. Warmgewalzter sechseckiger Walzprofilstahl".

5949-75 "Technische Spezifikationen. Kalibrierter und Profilstahl aus korrosionsbeständigem, hitzebeständigem und hitzebeständigem Stahl".

14 955-77"Т. У. Qualitätsrundstahl mit besonderer Oberflächenbehandlung".

TU 14-11-245-88. "Stahlformteile von hoher Präzision".

Prozentuale Zusammensetzung

Mn Cr C Si S P
≤0,80 16,0-18,0 ≤0,12 ≤0,80 ≤0,035 ≤0,025

Mechanische Eigenschaften der Legierungssorte 12X17 bei 20 °C.

Lieferzustand Querschnitt, mm Tisp, °C Spitze, °C St|S0,2, MPa sB, MPa d5,% d4 d d10 y ,% KCU, kJ/m2 HB HRC HRB HV HSh
≤60 ≥245 ≥392 ≥20 ≥50 ≥294 126-197
≤60 ≥157 ≥392 ≥25 ≥55 ≥49 126-197
≥490 ≥20
≥440 ≥18
Muster ≥245 ≥390 ≥20 ≥50
Muster ≤441 ≥17
H/d Rohre 3,5-32,0 ≤441 ≥17
Rohre x/y 0,2-22,0 ≤441 ≥17

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

Lieferzustand Querschnitt, mm sB, MPa Trog,°C St|S0,2 MPa tisp.,°C y ,% d4 d d10 d5,% KCU, kJ/m2 HB HRC HRB HV HSh
≥84 700 ≥97 ≥67
≥40 800 ≥98 ≥64
≥22 900 ≥98 ≥58
≥21 1000 ≥97 ≥81
≥14 1100 ≥97 ≥73
≥8 1200 ≥99 ≥85
≥6 1300 ≥97 ≥99
≤510 ≥310 20 ≥70 ≥28
≤450 ≥290 100 ≥27
≤460 ≥265 200 ≥26
≤440 ≥255 300 ≥25
≤195 ≥145 600

Physikalische Eigenschaften der Legierungssorte 12X17

Temperatur, °C 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 20 0
Torsions-Schub-Elastizitätsmodul in (G, GPa) 61 69 85 78 82 85 89 93
Modul der normalen Elastizität in (E, GPa) 148 165 182 192 201 211 219 227 232 232
Dichte in (r, kg/m3) 7720 7720
Elektrischer Widerstand in (R, Nm - m) 1160 1150 1110 1030 950 850 770 680 610 560 560
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient in (l, W/(m - °C)) 26 26 25 24 24
Spezifische Wärmekapazität in (C, J/(kg - °C)) 462 462
Koeffizient der linearen Ausdehnung in (a, 10-61/°C) 12,1 11,9 11,9 11,6 11,4 11,2 10,8 10,5 10,4

Technologische Parameter der Legierung 12X17

Verarbeitungsmerkmale - Zur Verbesserung der Härte und der mechanischen Eigenschaften, die durch ST CKBA 010 festgelegt sind, und zur Erzielung einer maximalen Korrosionsbeständigkeit werden die Rohlinge geglüht. Um die magnetische Restinduktion in den Magnetkernen von Elektromagneten zu verringern, werden die Rohlinge einer Langzeitglühung unterzogen. Das Langzeitglühen der Werkstücke verleiht dem Stahl 12X17 die erforderlichen magnetischen Eigenschaften. Bei einer magnetischen Restinduktion Vh von 0,3 Tl beträgt die Koerzitivkraft Hs 0,23 ka/m; bei Hm 20 ka/i ist die maximale Sättigungsinduktion Bs gleich 1,6 Tl. Die geschweißten Einheiten der Sorte 12X17 werden zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit nach folgendem Schema geglüht: Erwärmung auf 780-800°С, 2-3 h, Luftabkühlung. Wenn keine Anforderungen an die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion gestellt werden, Erwärmung auf 775-820°C, Luftabkühlung, wenn die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion erforderlich ist, 8 Stunden langes Halten.

Neigung zur Anlassversprödung - Der Stahl neigt bei +475 °C und langen Haltezeiten zur Anlassversprödung.

Schweißbarkeit - Schwierig zu schweißen. Schweißanwendungen: ArDS, PTA. Empfohlene nachfolgende Wärmebehandlung.

Schmiedetemperatur - Am Anfang - 1250 °C, am Ende - 900 °C. Luftgekühlt für Querschnitte bis zu 350 mm.

Weitere Informationen über die Legierung 12Cr17

Temperatur der kritischen Punkte:

Temperatur °C Kritischer Punkt
810 AR1
860 AC1

Härte:

Art der Wärmebehandlung. Lieferbedingung. HRB HRCe Kern HRCe Oberfläche HV HB HSD
Geschmiedeter und warmgewalzter Stahl. Anlassen oder Glühen. GOST 5949-75. 126-197

Schlagviskosität:

Temperatur im Lieferzustand -30 +20 -70
Langprodukte im Lieferzustand ≥60 ≥340 ≥30

Lieferung

Alle gelieferten Produkte der Güteklasse 12C17 sind zertifiziert. Die technische Dokumentation enthält Angaben über die chemische Zusammensetzung, den maximalen Prozentsatz an Verunreinigungen und die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns können Sie beliebige Halbfertigprodukte für die Großproduktion in großen Mengen kaufen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Einzelhandelskäufer. Hohes Serviceniveau und prompter Service sind das Gesicht unseres Unternehmens.

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