12X17 Rohr, Draht, rund

Internationale Entsprechung

Markierung	Analogon	W. Nr.	Aisi Uns	En	Bestellen
12X17	X17		410		Lieferung ab Lager, sofort verfügbar

Sorte 12Cr17 (oder EZh 17).

Es handelt sich um eine Art von rostfreiem Stahl für die Herstellung von Küchengeräten, Haushaltsgegenständen, Ausrüstungen für die Leichtindustrie und lebensmittelverarbeitende Betriebe. Er wird für die Herstellung von Verbindungselementen, Buchsen, Walzen, Behältern, die in verdünnten Lösungen von Essig-, Salpeter- und Zitronensäure, in Lösungen von Salzen mit oxidierenden Eigenschaften betrieben werden, für die Herstellung von Rohren und Wärmetauschern verwendet.

Hinweis

- in gasförmigen Medien bis zu t° +850°C

- in Luft steigt die t° der intensiven Zunderbildung über +900°C

- Typischerweise im geglühten Zustand verwendet

- Diese Legierung wird nicht für geschweißte Konstruktionen empfohlen.

Die Herstellung von Halbzeugen der Sorte 12X17 wird durch die folgende GOST geregelt

5632-72 "Marken. Legierungen hitzebeständig und hitzebeständig, korrosionsbeständig und hochlegiert.

1133-71 "Sortiment. Vierkant- und Rundstahl geschmiedet".

4405-75 "Produktsortiment. Warmgewalztes geschmiedetes Band aus Werkzeugstahl".

2590-2006 "Sortimente. Warmgewalzter Rundstahl".

2591-2006 "Profile. Warmgewalztes Vierkantstahlprofil".

7417-75 "Produktpalette. Kalibrierter Rundstahl Produktpalette".

8559-75 "Lieferprogramm. Kalibrierter Vierkantstahl.

8560-78 "Produktpalette. Produktreihe kalibrierter Sechskantstahl".

103-2006 "Produktpalette. Profilstahl warmgewalzt".

2879-2006 "Profilstahl. Warmgewalzter sechseckiger Walzprofilstahl".

5949-75 "Technische Spezifikationen. Kalibrierter und Profilstahl aus korrosionsbeständigem, hitzebeständigem und hitzebeständigem Stahl".

14 955-77"Т. У. Qualitätsrundstahl mit besonderer Oberflächenbehandlung".

TU 14-11-245-88. "Stahlformteile von hoher Präzision".

Prozentuale Zusammensetzung

Mn	Cr	C	Si	S	P
≤0,80	16,0-18,0	≤0,12	≤0,80	≤0,035	≤0,025

Mechanische Eigenschaften der Legierungssorte 12X17 bei 20 °C.

Lieferzustand	Querschnitt, mm	St\|S0,2, MPa	sB, MPa	d5,%	y ,%	KCU, kJ/m2	HB
	≤60	≥245	≥392	≥20	≥50	≥294	126-197
	≤60	≥157	≥392	≥25	≥55	≥49	126-197
			≥490	≥20
			≥440	≥18
	Muster	≥245	≥390	≥20	≥50
	Muster		≤441	≥17
H/d Rohre	3,5-32,0		≤441	≥17
Rohre x/y	0,2-22,0		≤441	≥17

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

sB, MPa	St\|S0,2 MPa	tisp.,°C	y ,%	d5,%
≥84		700	≥97	≥67
≥40		800	≥98	≥64
≥22		900	≥98	≥58
≥21		1000	≥97	≥81
≥14		1100	≥97	≥73
≥8		1200	≥99	≥85
≥6		1300	≥97	≥99
≤510	≥310	20	≥70	≥28
≤450	≥290	100		≥27
≤460	≥265	200		≥26
≤440	≥255	300		≥25
≤195	≥145	600

Physikalische Eigenschaften der Legierungssorte 12X17

Temperatur, °C	1000	900	800	700	600	500	400	300	200	100	20	0
Torsions-Schub-Elastizitätsmodul in (G, GPa)				61	69	85	78	82	85	89		93
Modul der normalen Elastizität in (E, GPa)			148	165	182	192	201	211	219	227	232	232
Dichte in (r, kg/m3)											7720	7720
Elektrischer Widerstand in (R, Nm - m)		1160	1150	1110	1030	950	850	770	680	610	560	560
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient in (l, W/(m - °C))						26	26	25	24	24
Spezifische Wärmekapazität in (C, J/(kg - °C))								462		462
Koeffizient der linearen Ausdehnung in (a, 10-61/°C)	12,1		11,9	11,9	11,6	11,4	11,2	10,8	10,5	10,4

Technologische Parameter der Legierung 12X17

Verarbeitungsmerkmale - Zur Verbesserung der Härte und der mechanischen Eigenschaften, die durch ST CKBA 010 festgelegt sind, und zur Erzielung einer maximalen Korrosionsbeständigkeit werden die Rohlinge geglüht. Um die magnetische Restinduktion in den Magnetkernen von Elektromagneten zu verringern, werden die Rohlinge einer Langzeitglühung unterzogen. Das Langzeitglühen der Werkstücke verleiht dem Stahl 12X17 die erforderlichen magnetischen Eigenschaften. Bei einer magnetischen Restinduktion Vh von 0,3 Tl beträgt die Koerzitivkraft Hs 0,23 ka/m; bei Hm 20 ka/i ist die maximale Sättigungsinduktion Bs gleich 1,6 Tl. Die geschweißten Einheiten der Sorte 12X17 werden zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit nach folgendem Schema geglüht: Erwärmung auf 780-800°С, 2-3 h, Luftabkühlung. Wenn keine Anforderungen an die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion gestellt werden, Erwärmung auf 775-820°C, Luftabkühlung, wenn die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion erforderlich ist, 8 Stunden langes Halten.

Neigung zur Anlassversprödung - Der Stahl neigt bei +475 °C und langen Haltezeiten zur Anlassversprödung.

Schweißbarkeit - Schwierig zu schweißen. Schweißanwendungen: ArDS, PTA. Empfohlene nachfolgende Wärmebehandlung.

Schmiedetemperatur - Am Anfang - 1250 °C, am Ende - 900 °C. Luftgekühlt für Querschnitte bis zu 350 mm.

Weitere Informationen über die Legierung 12Cr17

Temperatur der kritischen Punkte:

Temperatur °C	Kritischer Punkt
810	AR1
860	AC1

Härte:

Art der Wärmebehandlung. Lieferbedingung.	HRB	HRCe Kern	HRCe Oberfläche	HV	HB	HSD
Geschmiedeter und warmgewalzter Stahl. Anlassen oder Glühen. GOST 5949-75.					126-197

Schlagviskosität:

Temperatur im Lieferzustand	-30	+20	-70
Langprodukte im Lieferzustand	≥60	≥340	≥30

Lieferung

Alle gelieferten Produkte der Güteklasse 12C17 sind zertifiziert. Die technische Dokumentation enthält Angaben über die chemische Zusammensetzung, den maximalen Prozentsatz an Verunreinigungen und die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns können Sie beliebige Halbfertigprodukte für die Großproduktion in großen Mengen kaufen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Einzelhandelskäufer. Hohes Serviceniveau und prompter Service sind das Gesicht unseres Unternehmens.

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