12H17 Rohr, Draht, rund
Internationale Entsprechung
Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
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12Х17 | X17 | ~~~410 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Mark 12H17 (oder PE 17)
Er bezieht sich auf eine Art von Edelstahl für die Herstellung von Küchenutensilien, Haushaltsgegenstände, Geräte, Licht und Lebensmittelindustrie. Verwendet für die Herstellung von Befestigungselementen, Durchführungen, Rollen, Behälter, in verdünnter Essigsäure betrieben, Salpetersäure, Citronensäure, in Salzlösungen mit oxidativen Eigenschaften in der Herstellung von Rohren und Wärmetauschern.
Notiz
— Im Gasmedium auf t ° + 850 ° C
— In der Luft t ° intensive Skalierung beginnt oberhalb von 900 ° C +
— Es ist allgemein im geglühten Zustand verwendet
— Die Legierung wird nicht für Schweißkonstruktionen empfohlen.
Die Produktion von Halbzeugen Marke 12H17 normalisiert folgende GOST
5632−72 «Briefmarken. Hitzebeständige Legierungen und hitzebeständig, korrosionsbeständig und hoch. «
1133−1171 «Range. Stahl quadratisch und rund geschmiedet. «
4405−75 «Range. Hot geschmiedete Stäbe aus Werkzeugstahl «gemacht.
2590−2006 'Range. Hot-Runde «Stahlprofile.
2591−2006 'Range. Lange Stahl heiß Platz gerollt. «
7417−75 «Range. Rundstahl geeicht. «
8559−75 «Range. Stahl kalibriert Platz. «
8560−78 «Range. gerollt hex Sized. «
103−2006 «Range. Warmgewalzte Stahl abgestuft Streifen. «
2879−2006 'Range. Warmgewalzte hex Stahl profiliert. «
5949−75 «Spezifikationen. Kalibrierte und Profilstahl korrosionsbeständig, hitzebeständig und hitzebeständig. «
14 955−77 «TW Steel mit spetsotdelkoy runden Oberflächenqualität.»
TU 14−11−245−88. «Die Stahlprofile mit hoher Präzision geformt».
Der Prozentsatz der
Mn | Cr | C | Si | S | P |
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≤0,80 | 16,0−18,0 | ≤0,12 | ≤0,80 | ≤0,035 | ≤0,025 |
Mechanische Eigenschaften der Marke 12H17 Legierung bei einer Temperatur von 20 ° C.
Lieferzustand | Querschnitt, mm | TISP., ° C | totpusk, ° C | St | S0,2, MPa | sB, MPa | d5,% | d4 | d | d10 | y,% | KCU, kJ / m2 | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
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≤60 | ≥245 | ≥392 | ≥20 | ≥50 | ≥294 | 126−197 | ||||||||||
≤60 | ≥157 | ≥392 | ≥25 | ≥55 | ≥49 | 126−197 | ||||||||||
≥490 | ≥20 | |||||||||||||||
≥440 | ≥18 | |||||||||||||||
Probe | ≥245 | ≥390 | ≥20 | ≥50 | ||||||||||||
Probe | ≤441 | ≥17 | ||||||||||||||
Rohre g / d | 3,5−32,0 | ≤441 | ≥17 | |||||||||||||
Tubes x / d | 0,2−22,0 | ≤441 | ≥17 |
Die mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen,
Lieferzustand | Querschnitt, mm | sB, MPa | totpusk, ° C | St | S0,2, MPa | TISP., ° C | y,% | d4 | d | d10 | d5,% | KCU, kJ / m2 | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
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≥84 | 700 | ≥97 | ≥67 | |||||||||||||
≥40 | 800 | ≥98 | ≥64 | |||||||||||||
≥22 | 900 | ≥98 | ≥58 | |||||||||||||
≥21 | 1000 | ≥97 | ≥81 | |||||||||||||
≥14 | 1100 | ≥97 | ≥73 | |||||||||||||
≥8 | 1200 | ≥99 | ≥85 | |||||||||||||
≥6 | 1300 | ≥97 | ≥99 | |||||||||||||
≤510 | ≥310 | 20 | ≥70 | ≥28 | ||||||||||||
≤450 | ≥290 | 100 | ≥27 | |||||||||||||
≤460 | ≥265 | 200 | ≥26 | |||||||||||||
≤440 | ≥255 | 300 | ≥25 | |||||||||||||
≤195 | ≥145 | 600 |
Die physikalischen Eigenschaften der Legierung Marke 12H17
Temperatur isp., ° C | 1000 | 900 | 800 | 700 | 600 | 500 | 400 | 300 | 200 | 100 | 20 | 0 |
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Elastizitätsmodul in dem Prozess, der Torsion (G, GPa) des Verschiebens | 61 | 69 | 85 | 78 | 82 | 85 | 89 | 93 | ||||
Der Elastizitätsmodul in der (E, GPa) | 148 | 165 | 182 | 192 | 201 | 211 | 219 | 227 | 232 | 232 | ||
Dichte (r, kg / m3) | 7720 | 7720 | ||||||||||
Houde. in elektrischen Widerstandes (R, nom · m) | 1160 | 1150 | 1110 | 1030 | 950 | 850 | 770 | 680 | 610 | 560 | 560 | |
Wärmeleitfähigkeit in dem (L, W / (m · ° C)) | 26 | 26 | 25 | 24 | 24 | |||||||
Spezifische Wärmekapazität (C, J / (kg · ° C)) | 462 | 462 | ||||||||||
Die linearen Ausdehnungskoeffizienten (a, 10−61 / ° C) | 12.1 | 11.9 | 11.9 | 11.6 | 11.4 | 11.2 | 10.8 | 10.5 | 10.4 |
Technologischen Parameter der Legierung 12H17
Eigenschaften Härte -Um Verarbeitung und mechanischen Eigenschaften eingestellt CKBA ST 010 für maximale Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, wird die Vorform geglüht. Um die Restmagnetinduktion in das Joch der Elektromagneten zu verringern, werden verlängert Tempern des Vorformlings unterzogen. Langzeitglühung von Rohlingen gibt die notwendigen magnetischen Eigenschaften von Stahl 12H17. Wenn die magnetische Restinduktion Bv 0,3 T, die Koerzitivkraft Hc von 0,23 kA / m; Hm bei 20 ka / und maximale Flussdichte Bs Sättigung beträgt 1,6 T. Schweißbaugruppen für die Marke 12H17 poysheniya Korrosionsbeständigkeit geglüht nach dem folgenden Regime: Erhitzen auf 780 bis 800 ° C, Halten — 2−3 Stunden, Abkühlen der Luft. In Abwesenheit von Anforderungen für die Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion; Erhitzen auf 775−820 ° C, Luftkühlung, falls erforderlich Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, Ausdauer 8 Stunden.
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren — Stahl hat eine Tendenz, bei +475 ° C und Langzeitbelichtungen Sprödigkeit zu temperieren.
Schweißbarkeit — Slozhnosvarivaemaya. Schweißarten: Ards, RDS. Empfohlene anschließende Wärmebehandlung.
Schmiedetemperatur — früh — 1250 ° C, am Ende — 900 ° C In Abschnitt bis zu 350 mm — Luftkühlung.
Weitere Informationen über die Legierung 12H17
Die Temperatur der kritischen Punkte:
Temperatur ° C | kritischen Punkt |
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810 | AR1 |
860 | AC1 |
Härte:
Wärmebehandlung Modus. Lieferstatus. | HRB | HRC Kern | HRC Oberfläche | HV | HB | HSD |
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Warmgewalztes und geschmiedet. Urlaub oder ein Witz. GOST 5949−75. | 126−197 |
Zähigkeit:
Die Temperatur im Lieferzustand | -30 | 20 | -70 |
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Wie geliefert Langprodukte | ≥60 | ≥340 | ≥30 |
Lieferung
Alle eingereichten Artikel werden Marke 12H17 zertifiziert. Die technische Dokumentation enthält Daten über die chemische Zusammensetzung, die die Begrenzung der Gehalt an Unreinheiten; mechanischen Eigenschaften der Produkte. Wir können in der Masse, keine Halbfertigprodukte für Großproduktionen kaufen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Privatkunden. Hohes Maß an Service und Effizienz der Service sind das Gesicht unseres Unternehmens.
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