Stahl 25HGSA gilt: für die Herstellung von warm gewalzten gewalzten Bleche; die Verantwortlichen geschweißten und gestanzten Details, die in verbessertem Zustand (Gewindespindeln, Achsen, Wellen, Schnecken, Pleuelstangen, Kurbelwellen, Kolbenstangen und anderen Details).

Hinweis

Stahl projektierte hochwertige Chrom-Silizium-Mangan.

Standards

Titel	Code	Standards
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-950-74, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Bleche und Streifen	В33	GOST 11268-76, GOST 11269-76, TU 14-1-1307-75, TU 14-1-1409-75, TU 14-1-1598-75, TU 14-1-4118-86, TU 14-1-4118-2004
Bleche und Streifen	В23	GOST 82-70, GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen	В20	OST 1 90005-91
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90, TU 1-92-156-90

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-1885-85	0.22-0.28	≤0.015	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	≤0.3	Rest	≤0.25	-	-	-	-
TU 14-1-4118-2004	0.22-0.28	≤0.025	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	≤0.3	Rest	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-3238-81 für Stahl 25HGSA NL-Gehalt S≤0,015%.
TU 14-1-1885-85 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 25HGSA-VD gegeben. erlaubt ist, Stahlherstellungsvanadiumbasis-Gehalt betrug nicht mehr als 0,10% im Stahl, um die gewünschte Korngröße, dessen Gehalt im Stahl ist nicht festgelegt wird. Die Anwesenheit von Wolfram und 0,20% Molybdän, bis zu 0,15% Titan und 0,030% ist kein Abstoßungssymptom. Tolerance Gehalt an Mangan in dem Stahl 0,010 + / -0,020%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	d₄	d₁₀	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa	HRC
Langstahl. Härten in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
80-200	-	≥450	≥700	≥28	-	-	≥67	-	-	-
Rod Schnitt 20-70 mm Abschrecken in öl mit 890 °C + Urlaub
-	300	≥1320	≥1510	≥12	-	-	≥57	≥690	-	≥44
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91
-	-	-	880-1080	-	-	-	-	-	262-311	27-34
Langstahl. Härten in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
15-30	-	≥520	≥690	≥25	-	-	≥67	-	-	-
Rod Schnitt 20-70 mm Abschrecken in öl mit 890 °C + Urlaub
-	400	≥1200	≥1270	≥12	-	-	≥59	≥690	-	≥42
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91
-	-	-	980-1180	-	-	-	-	-	285-341	30-37
Das warm gewalzte Blatt (4-60 mm) 4. und 5. Klassen. Härten in öl mit 880±15 °C + Anlassen bei 470-550 °C, abschrecken in Wasser oder öl
	-	-	≥1030	≥10	-	-	-	≥490	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
30-80	-	≥400	≥630	≥24	-	-	≥67	-	-	-
Rod Schnitt 20-70 mm Abschrecken in öl mit 890 °C + Urlaub
-	500	≥980	≥1030	≥17	-	-	≥60	≥1270	-	≥35
Blatt Dünn (≤3,9 mm) warm - und kaltgewalzt. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 500-570 °C, abschrecken in Wasser oder öl
	-	-	≥1080	≥10	-	-	-	-	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
80-200	-	≥390	≥610	≥30	-	-	≥67	-	-	-
Rod Schnitt 20-70 mm Abschrecken in öl mit 890 °C + Urlaub
-	600	≥730	≥830	≥20	-	-	≥67	≥1960	-	≥25
Flachstahl auf der anderen 14-1-4118-2004
	-	-	490-687	-	≥21	≥17	-	-	-	-
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, охлаждениев Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
120-160	-	≥520	≥710	≥24	-	-	≥67	-	-	-
Stäbe und Streifen-G/K und Schmiedeeisen. Härten in öl mit 880-900 °C + Anlassen bei 470-500 °C, abschrecken in Wasser oder öl
	-	≥835	≥1080	≥10	-	-	≥45	≥590	311-363	-
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, охлаждениев Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
160-200	-	≥510	≥710	≥25	-	-	≥63	-	-	-
Stabstahl aus Stahl 25ХГСА TU 14-1-1885-85. Härten in öl mit 880-900 °C + Anlassen bei 470-500 °C, abschrecken in Wasser oder öl. In der Rubrik KCU Werte KCU entlang der Faser/KCU quer zur Faser
Образец 15х15	-	≥835	≥1080	≥10	-	-	≥45	≥588/-	310-363	-
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, охлаждениев Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
80-120	-	≥550	≥720	≥21	-	-	≥67	-	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, Abkühlung im Wasser
15-30	-	≥520	≥690	≥25	-	-	≥67	≥1795	-	-
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, охлаждениев Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
120-160	-	≥410	≥640	≥28	-	-	≥68	-	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, Abkühlung im Wasser
30-80	-	≥400	≥630	≥24	-	-	≥67	≥1825	-	-
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, охлаждениев Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
160-200	-	≥390	≥630	≥29	-	-	≥66	-	-	-
30-50	-	≥560	≥720	≥26	-	-	≥69	-	-	-
80-120	-	≥440	≥660	≥26	-	-	≥67	-	-	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
d₄	Bruchdehnung nach dem Bruch
d₁₀	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell
HRC	Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Physikalische Eigenschaften

Temperatur	Е, HPa	G, HPa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nome · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	213	83	7850	35	306	-	-
20	213	-	7850	35	306	-	-
100	206	81	7830	36	338	122	496
200	194	76	7790	37	415	13	504
300	187	74	7760	37	501	136	512
400	175	68	7730	39	573	14	533
500	168	65	7690	34	660	142	554
600	163	63	7650	32	830	144	584
700	143	51	7610	31	1000	145	622
800	130	49	-	29	1100	145	622
1000	-	-	-	-	-	123	693

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel	Beschreibung
Е	Das Modul der normalen Elastizität
G	Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r	Dichte
l	Wärmeleitzahl
R	Oud. электросопротивление
a	Der lineare Ausdehnungskoeffizient

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	verschweißt, ohne Einschränkungen
Склонность к отпускной хрупкости	geneigt
Die Temperatur Schmieden	Anfang - 1180 °C, das Ende - 850 °C.
Flakes	empfindlich
Bearbeitbarkeit резаньем	Nach Härten, Anlassen ѕВ=780-900 HB MPa 228-262 Kn-TV.CPF.=0.8, Kn B.Art.=0.72
Makrostruktur und Verschmutzung	Makrostruktur Stahl bei der Prüfung auf den Brüchen in Längsrichtung und quer темплетах, ausgewählt von Walzprodukten, muss nicht усадочной Waschbecken, Lockerheit, Blasen, Risse, Schichtungen, Einschlüsse und Schlacke флокенов, sowie Mängel Knick, aufgeführt in Anhang 3 GOST 10243. Der mittlere Porosität, Spot Heterogenität und ликвационный Quadrat sollte nicht mehr als 1 Punkte; Schichtstruktur der Kristallisation und die helle Kontur - 3 Punkte geeichten Skalen GOST 10243. Alle anderen Mängel, die GOST 10243, sind nicht erlaubt. Tainting Stahl nichtmetallischen Einschlüssen sollte nicht durch die Durchschnittliche Punktzahl höher (in Punkten): nach den dotierten Oxiden 1,5, Oxiden строчечным 2,0, силикатам spröde 1,0, силикатам Plastik-1,0, nach силикатам недеформирующимся 2,5, сульфидам 2,5, нитридам строчечным und Punkt-1,0.

Stahl 25HGSA

Bezeichnung

Beschreibung