Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
30ХГТ |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
30XGT |
Translit |
30HGT |
Nach den chemischen Elementen |
30CrMnTi |
Beschreibung
Stahl 30ХГТ gilt: für die Herstellung von Upgrades und zementiert Teile, von denen eine hohe Festigkeit und Zähigkeit des Kerns, sowie die hohe Oberflächenhärte und die bei hohen Geschwindigkeiten und hohen spezifischen Druck unter der Einwirkung von Stoßbelastungen.
Hinweis
Stahl projektierte hochwertige Chrom-Mangan.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Bleche und Streifen |
В23 |
GOST 103-2006 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-707-73, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Metal Forming. Schmiedeteile |
В03 |
GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
TU 14-1-3238-81 |
0.24-0.32 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.8-1.1 |
1-1.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Rest |
≤0.3 |
≤0.05 |
0.03-0.099 |
≤0.15 |
≤0.2 |
GOST 4543-71 |
0.24-0.32 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.8-1.1 |
1-1.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Rest |
≤0.3 |
≤0.05 |
0.03-0.09 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
14-1-3238-81 TU zeigt die chemische Zusammensetzung von Stahl 30HGTA Marke.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
HRC |
Normalisierung bei 880-950 °C + Anlassen in öl mit 850 °C + Anlassen bei 200 °C, abschrecken in Wasser oder öl |
Образец для м/и |
- |
≥1270 |
≥1470 |
≥9 |
≥40 |
≥579 |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub (Proben längs) |
- |
200 |
≥1420 |
≥1680 |
≥10 |
≥53 |
- |
- |
≥50 |
Schmiedestücke. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung |
100 |
- |
≥685 |
≥835 |
≥13 |
≥42 |
≥579 |
262-311 |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung |
20-25 |
- |
≥830 |
≥1130 |
≥17 |
≥45 |
- |
- |
≥34 |
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub (Proben längs) |
- |
300 |
≥1270 |
≥1520 |
≥9 |
≥52 |
- |
- |
≥48 |
Schmiedestücke. Zementation bei 920-950 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 840-860 °C + Anlassen bei 180-200 °C, Luftkühlung |
100-150 |
- |
≥690 |
≥830 |
≥12 |
≥30 |
≥481 |
≥240 |
57-63 |
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung |
5-15 |
- |
≥1180 |
≥1420 |
≥13 |
≥50 |
- |
- |
≥45 |
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub (Proben längs) |
- |
400 |
≥1180 |
≥1370 |
≥8 |
≥55 |
- |
- |
≥44 |
Schmiedestücke. Zementation bei 920-950 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 840-860 °C + Anlassen bei 180-200 °C, Luftkühlung |
60-100 |
- |
≥730 |
≥880 |
≥12 |
≥35 |
≥579 |
≥270 |
57-63 |
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung |
5 |
- |
≥1420 |
≥1620 |
≥12 |
≥50 |
- |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Urlaub (Proben längs) |
- |
500 |
≥980 |
≥1080 |
≥11 |
≥59 |
- |
- |
≥38 |
- |
600 |
≥760 |
≥930 |
≥19 |
≥65 |
- |
- |
≥32 |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HB |
Härte Brinell |
HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, HPa |
G, HPa |
l, W/(m · °C) |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
20 |
212 |
83 |
36 |
- |
- |
100 |
202 |
79 |
37 |
105 |
495 |
200 |
195 |
76 |
36 |
12 |
508 |
300 |
189 |
74 |
34 |
127 |
525 |
400 |
174 |
67 |
33 |
133 |
537 |
500 |
169 |
66 |
31 |
138 |
567 |
600 |
157 |
61 |
29 |
138 |
588 |
700 |
138 |
53 |
28 |
- |
626 |
800 |
132 |
51 |
28 |
14 |
626 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
705 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
G |
Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
Bedingt schweißbar. Arten des Schweißens: RDS, KTS. Es wird empfohlen, die Heizung und anschließende Wärmebehandlung. |
Склонность к отпускной хрупкости |
geneigt |
Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1220 °C, das Ende - 800 °C. Querschnitt bis 200 mm sind зольниках, mehr als 200 mm - in den Ofen. |
Flakes |
nicht empfindlich. |
Bearbeitbarkeit резаньем |
Nach der Normalisierung bei HB 364 und ѕВ=860 MPa Kn-TV.CPF.=0,45 Kn B.Art.=0,25. |