Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
12ХН2 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
12XH2 |
Translit |
12HN2 |
Nach den chemischen Elementen |
12CrН2 |
Beschreibung
Stahl 12HN2 gilt: für die Herstellung von Zahnrädern, Wellen, Schnecken, Klauenkupplungen übergeben, Kolbenbolzen und anderen zementiert Teile, bei denen es um Anforderungen von hoher Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit des Kerns und der hohen Oberflächenhärte, die unter der Einwirkung von Stoßbelastungen und bei niedrigen Temperaturen.
Hinweis
Stahl hochwertige Baustahl CrNi.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Bleche und Streifen |
В23 |
GOST 103-2006 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5.46-72, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm |
В62 |
GOST 8732-78, GOST 9567-75, GOST 23270-89, GOST 8731-87, GOST Р 53383-2009, TU 14-3-1654-89 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
Metal Forming. Schmiedeteile |
В03 |
TU 14-1-1530-75 |
Bleche und Streifen |
В33 |
TU 14-1-546-72 |
Band |
В34 |
TU 3-126-81 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 4543-71 |
0.09-0.16 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.3-0.6 |
0.6-0.9 |
0.17-0.37 |
1.5-1.9 |
Rest |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
HRC |
Nahtlose Rohre deformiert im Auslieferungszustand wärmebehandelt |
|
- |
≥392 |
≥539 |
≥14 |
- |
- |
- |
- |
Langprodukte (Stab). Härten in Wasser oder öl mit 860 °C + Abschrecken in Wasser oder öl mit 760-810 °C + Anlassen bei 180 °C, Abkühlung an Luft oder in öl |
≤15 |
- |
≥590 |
≥780 |
≥12 |
≥50 |
≥863 |
- |
- |
Langstahl. Normalisierung bei 860 °C + Anlassen in öl mit 810 °C + Urlaub |
- |
200 |
≥830 |
≥1050 |
≥13 |
≥66 |
- |
- |
≥27 |
Langprodukte (Stab). Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 600 °C, Abkühlung im Wasser |
15-30 |
- |
≥420 |
≥550 |
≥29 |
≥79 |
≥363 |
- |
- |
Langstahl. Normalisierung bei 860 °C + Anlassen in öl mit 810 °C + Urlaub |
- |
300 |
≥860 |
≥980 |
≥12 |
≥68 |
- |
- |
≥25 |
Langprodukte (Stab). Zementation bei 920-950 °C + Anlassen in öl mit 790-810 °C + Anlassen bei 180-200 °C, Luftkühlung |
60-100 |
- |
≥590 |
≥780 |
≥12 |
≥45 |
≥677 |
≥249 |
57-63 |
Langstahl. Normalisierung bei 860 °C + Anlassen in öl mit 810 °C + Urlaub |
- |
400 |
≥890 |
≥950 |
≥12 |
≥70 |
- |
- |
≥24 |
Langprodukte (Stab). Cyanidierung gesendet bei 840-860 °C + Anlassen in öl mit 840-860 °C + Anlassen bei 180-200 °C, Luftkühlung |
30-60 |
- |
≥590 |
≥780 |
≥12 |
≥50 |
≥863 |
≥229 |
≥57 |
Langstahl. Normalisierung bei 860 °C + Anlassen in öl mit 810 °C + Urlaub |
- |
500 |
≥780 |
≥830 |
≥15 |
≥72 |
- |
≥216 |
- |
- |
600 |
≥590 |
≥670 |
≥22 |
≥76 |
- |
≥321 |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HB |
Härte Brinell |
HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, HPa |
G, HPa |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
600 |
154 |
60 |
30 |
- |
136 |
586 |
700 |
141 |
55 |
29 |
- |
139 |
624 |
800 |
130 |
50 |
29 |
1050 |
139 |
624 |
900 |
- |
- |
- |
1120 |
- |
- |
1000 |
- |
- |
- |
- |
117 |
703 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
G |
Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
Bedingt schweißbar: RDS, DT Unterpulver. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Ist geneigt. |
Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1250 °C, das Ende - 800 °C. Querschnitt bis zu 100 mm an der Luft abgekühlt, 101-300 mm - in der Mulde. |
Flakes |
nicht empfindlich. |
Bearbeitbarkeit резаньем |
Bei HB 156-207 Kn-TV.CPF.=0,8 Kn B.Art.=0,7. |