Stahl 20HN2M gilt: für die Herstellung von kalibriert Stahl, warm gewalzten Abschnitt Stahl zum Kaltziehen (Tackle) und warm gewalzte, die für die Herstellung von teilen von Autos durch Heißprägen; Herstellung von Getriebe, Halbachsen, Satelliten (Ritzel Differential), Nocken, Scharniere und andere Details.

Hinweis

Stahl projektierte hochwertige Chrom-Nickel-Molybdän.

Standards

Titel	Code	Standards
Bleche und Streifen	В23	GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2622-79, TU 14-11-245-88, TU 14-136-367-2008
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-2622-79	0.16-0.21	≤0.035	≤0.035	0.4-0.7	0.4-0.6	0.17-0.37	1.6-2	Rest	-	-	-	-	-
GOST 4543-71	0.15-0.22	≤0.035	≤0.035	0.4-0.7	0.4-0.6	0.17-0.37	1.6-2	Rest	≤0.3	≤0.05	≤0.03	0.2-0.3	≤0.2

Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-2622-79 zulässige Schwankungen in der chemischen Zusammensetzung und der Gehalt an restlichem elemenov mit GOST 4543. Auf Wunsch erfüllen muß, wird der Stahl auf die Verarbeitung von synthetischen Schlacke geliefert. Der Schwefelgehalt der Stahl synthetischer Schlacke behandelt werden, sollte nicht 0,012% nicht überschreiten.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa	HRC
Warm gewalzte Langprodukte TU 14-1-2622-79. Härten in öl mit 860±15 °C + Anlassen bei 200±30 °C, Luftkühlung. Beim Empfang мехсвойств folgenden Normen dürfen поворные Tests mit der Wärmebehandlung nach dem Regime: die Erste Härtung in öl mit 860±15 °C + die zweite Härtung in öl mit 780±15 °C + Anlassen bei 200±30 °C, abschrecken in öl
15	-	≥687	≥882	≥11	≥50	≥785	415-269	-
Quer-Proben. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 200 °C (Auszug 2h), Luftkühlung
11	-	1210	1420	5	21	373	-	-
Quer-Proben. Härten in öl mit 860 °C + Urlaub (Auszug 2 Std.)
-	200	1210	1420	5	21	373	-	-
Härten in öl mit 860 °C + Anlassen in öl mit 780 °C + Anlassen bei 200 °C, abschrecken in Wasser oder öl
≤15	-	685	880	11	50	765	-	-
Quer-Proben. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 200 °C (Auszug 2h), Luftkühlung
8	-	1260	1470	4	21	-	-	-
Quer-Proben. Härten in öl mit 860 °C + Urlaub (Auszug 2 Std.)
-	600	970	1010	12	42	510	-	-
Zementation bei 930-950 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 810-830 °C + Anlassen bei 180-200 °C, Luftkühlung
15-30	-	930	1180	11	50	765	341	57-63
Quer-Proben. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 200 °C (Auszug 2h), Luftkühlung
8	-	1280	1480	4	21	-	-	-
Zementation bei 930-950 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 810-830 °C + Anlassen bei 180-200 °C, Luftkühlung
30-50	-	830	1080	10	40	579	250-320	57-63
Quer-Proben. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 600 °C (Auszug 2h), Luftkühlung
11	-	970	1010	12	42	510	-	-
8	-	1010	1060	11	27	-	-	-
8	-	1030	1090	11	23	-	-	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell
HRC	Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	RDS mit Heizung und anschließende Wärmebehandlung.
Склонность к отпускной хрупкости	nicht geneigt,
Die Temperatur Schmieden	Anfang - 1200 °C, das Ende - 800 °C. Für Werkstücke mit einem Querschnitt von mehr als 60 mm eine langsame Kühlung.
Flakes	empfindlich

Stahl 20HN2M (20HNM)

Bezeichnung

Beschreibung