Stahl 30HMA

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	30ХМА
Bezeichnung GOST Lateinisch	30XMA
Translit	30HMA
Nach den chemischen Elementen	30CrMo

Beschreibung

Stahl 30HMA gilt: für die Herstellung von Schmiede-Allzweck-Rotoren Laufwerke und Dampfturbinen, Flansche, Zahnräder, Wellen, Achsen, Bolzen, Muttern, Schrauben und verschiedene andere Teile, die bei Temperaturen von bis zu 450−500°C; Details Rohrleitungsarmatur mit der Durchführung der Wärmebehandlung; Rohre für Anlagen der chemischen und petrochemischen Industrie mit einer bedingten Druck Ru=19,6−98 MPa (200−1000 kg/cm²); Rohre, entwickelt für Rohrleitungen in Anlagen zur Herstellung von Ammoniak mit einem Druck PN=31 MPa (320 KP/cm²); nahtlose Rohre für die Herstellung von teilen und Konstruktionen in Motorradindustrie; Draht, die für die Herstellung von Nieten und Schrauben Kaltstauch-Methode.

Hinweis

Stahl projektierte hochwertige CrMo.

Standards

Titel	Code	Standards
Bleche und Streifen	В23	GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	GOST 8479-70, OST 26-01-135-81, TU 108.11.653-82
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm	В62	GOST 8732-78, GOST 9567-75, GOST 12132-66, GOST 23270-89, GOST 30563-98, GOST 30564-98, GOST 8731-87, GOST Р 53383-2009, TU 14-3Р-251-2007, TU 14-159-127-91, TU 14-3-251-74, TU 14-3-309-74, TU 14-3-433-75, TU 14-3-565-77, TU 14-3-473-76, TU 14-159-179-2003, TU 14-134-291-91, TU 14-3-1654-89, TU 14-161-180-99, TU 14-161-149-94
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-5349-97, TU 14-1-1357-75, TU 14-1-4944-90
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung	В04	CT ЦКБА 026-2005
Stahldraht Mittel - und Karbonstahl	В72	TU 14-4-385-73

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 4543-71	0.26-0.33	≤0.025	≤0.025	0.4-0.7	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Rest	≤0.3	≤0.05	≤0.03	0.15-0.25	≤0.2
GOST 10702-78	0.26-0.33	≤0.025	≤0.025	0.4-0.7	0.8-1.1	≤0.2	≤0.3	Rest	≤0.3	≤0.05	≤0.03	0.15-0.25	≤0.2
TU 14-161-149-94	0.27-0.32	≤0.013	≤0.018	0.4-0.7	-	0.17-0.37	≤0.25	Rest	≤0.12	-	-	-	-

Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter osobovysokokachestvennoy Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. In Übereinstimmung mit der Reihenfolge Gehalt eingestellt werden kann Si = 0,10-0,37%.
Nach TU 14-161-149-94 chemischen Zusammensetzungen sind für 30HMA Güten für Bohrrohre gegeben und Koppeln sie sauer Service und kältebeständig.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa	HRC	HRB
Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen
-	-	-	-	-	-	-	≤217	-	-
Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen
-	-	-	440-640	-	-	-	-	-	-
-	-	-	-	-	-	-	≤229	-	-
Schmiedestücke. Abschrecken + Anlassen
≤100	-	≥395	≥615	≥17	≥45	≥481	187-229	-	-
≤100	-	≥440	≥635	≥14	≥40	≥530	197-235	-	-
≤100	-	≥490	≥655	≥16	≥45	≥579	212-248	-	-
Nahtlose Rohre deformiert im Auslieferungszustand wärmebehandelt
	-	≥392	≥588	≥13	-	-	-	-	-
Billet Teile Rohrverschraubungen. Härten in öl (oder Wasser) von 860-880 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden abhängig von der Dicke und Masse des Werkstücks) + Urlaub, Luftkühlung
≤120	620-640	≥540	≥813	≥16	≥40	≥392	223-262	-	-
Langstahl. Härten in Wasser mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C (angegeben Ort Clippings Probe)
100	-	≥700	≥830	≥17	≥65	≥1344	-	≥27	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
-	200	≥1320	≥1520	≥12	≥50	≥690	-	≥49	-
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, Verdrängtes. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
-	-	≥80	≥130	≥69	≥67	-	-	-	-
Billet Teile Rohrverschraubungen. Härten in öl (oder Wasser) von 860-880 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden abhängig von der Dicke und Masse des Werkstücks) + Urlaub, Luftkühlung
≤200	640-660	≥395	≥590	≥15	≥40	≥392	187-229	-	-
Langstahl. Härten in Wasser mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C (angegeben Ort Clippings Probe)
80	-	≥760	≥890	≥14	≥64	≥1060	-	≥30	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
-	300	≥1330	≥1450	≥11	≥51	≥490	-	≥45	-
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, Verdrängtes. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
-	-	≥41	≥56	≥64	≥100	-	-	-	-
Billet Teile Rohrverschraubungen. Härten in öl (oder Wasser) von 860-880 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden abhängig von der Dicke und Masse des Werkstücks) + Urlaub, Luftkühlung
≤80	540-600	640-785	≥880	≥13	≥42	≥588	229-286	-	-
Langstahl. Härten in Wasser mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C (angegeben Ort Clippings Probe)
120	-	≥690	≥840	≥18	≥63	≥1158	-	≥25	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
-	400	≥1220	≥1370	≥12	≥55	≥690	-	≥42	-
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, Verdrängtes. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
-	-	≥14	≥26	≥55	≥100	-	-	-	-
Langstahl. Härten in Wasser mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C (angegeben Ort Clippings Probe)
40	-	≥790	≥930	≥13	≥61	≥1158	-	≥30	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
-	500	≥1080	≥1130	≥16	≥60	≥1270	-	≥36	-
Kupplungen für Futterrohre сероводородостойкие und хладостойкие aus Edelstahl der Marke 30ХМА, thermisch und термомеханически behandelte im Auslieferungszustand auf der anderen 14-161-149-94. In der Rubrik Lieferzustand angegeben ist die Art der Produktion und die Gruppe der Stärke des Ks oder der EU. In der Rubrik KCU zeigt die Werte für den KCV bei verschiedenen Temperaturen getestet KCV+20°C/KCV-40°C<</th>
-	-	549-657	≥657	≥16	-	≥785/589	-	-	≤98
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 650 °C
-	-	≥590	≥730	≥20	≥70	-	-	-	-
Langstahl. Härten in Wasser mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C (angegeben Ort Clippings Probe)
60	-	≥740	≥870	≥16	≥64	≥1246	-	≥31	-
Kupplungen für Futterrohre сероводородостойкие und хладостойкие aus Edelstahl der Marke 30ХМА, thermisch und термомеханически behandelte im Auslieferungszustand auf der anderen 14-161-149-94. In der Rubrik Lieferzustand angegeben ist die Art der Produktion und die Gruppe der Stärke des Ks oder der EU. In der Rubrik KCU zeigt die Werte für den KCV bei verschiedenen Temperaturen getestet KCV+20°C/KCV-40°C<</th>
-	-	519-617	≥647	≥18	-	≥1177/589	-	-	≤95
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 650 °C
-	-	≥490	≥660	≥21	≥70	-	-	-	-
Draht auf der anderen 14-4-385-73 im Auslieferungszustand. Слабонагартованная mit moderner Ausglühen auf körniger Perlit
	-	-	441-638	≥10	-	-	-	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 650 °C
-	-	≥520	≥710	≥21	≥69	-	-	-	-
Langprodukte (Stab). Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 540 °C, Abkühlung im Wasser
15	-	≥735	≥930	≥12	≥55	≥780	-	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 650 °C
-	-	≥480	≥630	≥22	≥75	-	-	-	-
-	-	≥430	≥500	≥22	≥80	-	-	-	-
Nahtlose Rohre deformiert Anlagen für Hochdruck-TU 14-3-433-75 im Auslieferungszustand wärmebehandelt (Proben längs)
-	-	≥373	≥588	≥10	-	≥981	-	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 650 °C
-	-	≥340	≥330	≥29	≥89	-	-	-	-
Nahtlose Rohre deformiert Anlagen für Hochdruck-TU 14-3-433-75 im Auslieferungszustand wärmebehandelt (Proben längs)
-	-	≥255	≥490	-	-	-	-	-	-
Rohre nahtlose холоднодеформированные für chemischen, petrochemischen im Auslieferungszustand (Richtung angegeben Ausschnitte der Probe)
-	-	≥392	≥588	≥13	-	≥686	169-217	-	-
-	-	≥392	≥588	≥15	-	≥780	169-217	-	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell
HRC	Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)
HRB	Härte nach Rockwell (индентор Stahl, sphärische)

Physikalische Eigenschaften

Temperatur	Е, HPa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nome · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	208	7820	-	230	-	-
20	208	7820	-	230	-	-
100	207	7800	46	-	116	462
200	204	7770	44	-	125	-
300	197	7740	42	-	132	462
400	188	7700	42	-	138	-
500	176	7660	39	-	138	-
600	160	-	37	-	-	-
700	-	-	36	-	143	-
800	-	-	32	-	-	-

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel	Beschreibung
Е	Das Modul der normalen Elastizität
G	Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r	Dichte
l	Wärmeleitzahl
R	Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	Bedingt schweißbar.
Склонность к отпускной хрупкости	Nicht geneigt.
Flakes	Малочувствительна.
Makrostruktur und Verschmutzung	Tainting Stahl Futterrohre und Kupplungen zu ihm сероводородостойких und brennerdüsen auf der anderen 14-161-149-94 nichtmetallischen Einschlüssen (OS, VON, Joint Venture, CX) nicht überschreiten sollte durch die Durchschnittliche Punktzahl von 2,5.