Stahl 09GSFA (09GSF)
Bezeichnung
Beschreibung
Stahl 09GSFA gilt: für die Herstellung von Rohr gefertigt und nahtlose Rohre heißverformt Öl- und Gaspipelines erhöhte Korrosionsbeständigkeit und Kältebeständigkeit, speziell für den Einsatz in Systemen Transport von Gas, öl-und Gasleitungen Systemen, von technologischen Gewerbe Rohrleitungen, Transport von öl und ölprodukten, sowie in Systemen und Erhaltung reservoirdruck Bedingungen in der nördlichen Klimazone bei Umgebungstemperaturen von -60°C bis +40°C, Temperatur der transportierten Umgebungen von +5°C bis +40°C und einem Betriebsdruck bis zu 7,4 MPa; für die Herstellung von elektrisch geschweißt erweitert längs-geschweißten Rohren erhöhte Korrosionsbeständigkeit und Kältebeständigkeit, die für die Gasleitungen, technologischen und kommerziellen Rohrleitungen auf den Arbeitsdruck von bis zu 7,4 MPa Transport von Erdöl und Petrochemie, für Pipelines und Erhaltung reservoirdruck in allen Klimazonen.
Hinweis
Die Rohre unterscheiden sich von Öl- und Gaspipelines der gewöhnlichen Verarbeitung von Rohren nach GOST 8731, GOST 8732, erhöhte Kältebeständigkeit, hohe Beständigkeit gegen Allgemeine und Lochkorrosion Korrosion, Beständigkeit gegen Sulfid spannugsrisskorrosion Bildung und wasserstoffversprödung.
Standards
Chemische Zusammensetzung
Fe - Basis.
TU 1383-010-48124013-03 für Korngröße und die Bindung des Stickstoffs in den Nitriden und Carbonitriden von Titan erlaubte die Einführung von Niob und nicht mehr als 0,030% bzw. 0,040% betragen. Erlaubt Stahl mit Chrom und Molybdän in einer Menge von nicht mehr als 0,40% und 0,30% Legieren verbunden. Für globularization nichtmetallischen Einschlüsse Stahl desoxidierten silicocalcium oder Cer. Der Gesamtgehalt an Nb + V + Ni ≤ 0,15%.
Durch TU 39-0147016-123-2000 Titan verabreichenden bis 0,030% erlaubt.
TU 1381-116-00186654-2013 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 09GSF Marke gegeben. Der Massenanteil an Calcium in dem Stahl darf nicht mehr als 0,0050% (50 ppm) liegt. Für globularization Einschlüsse calciumbehandelten Stahlmaterial. REM erlaubt Stahllegierungs. Verhältnis Ca / S nicht kleiner als 1 ist, die geregelte Abweichung vom Verhältnis Ca / S zur Verfügung gestellt Compliance-Anforderungen TU korrodierende Eigenschaften zu gewährleisten. Titan-Additiv auf der Basis erlaubt, den Massenanteil von nicht mehr als 0,030% des Stahls zu erhalten. Massenanteil von Wasserstoff in dem geschmolzenen Stahl nach der Entgasung nicht mehr 2,5ppm sein sollte: Stahl muss Entgasen Vakuum unterzogen werden. Der Massenanteil an Wasserstoff wird für ein Dokument auf einem Blech gemacht. Wenn der Wasserstoffgehalt von mehr als 2,5ppm protivoflokenovoy Brammen muß Verarbeitung (PFD) in beheizten oder unbeheizten Ringen unterziehen. Massenanteil von Nb + V nicht mehr als 0,15%. Toleranzen von der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff 0,010% + by + 0,020% Mangan, Silizium von ± 0,050%, Schwefel + 0,0010 + 0,0030% Phosphor% für Aluminium + 0,010% Kupfer 0,050 Nickel 0,050%, Chrom ± 0,050%, Vanadium + 0,020%, Stickstoff 0,0010% +. Der Wert Kohlenstoffäquivalent sollte nicht 0,43 überschreitet, und der Widerstand gegen Rissbildung Parameter P cm sollte nicht 0,24 überschreitet.
Nach TU 14-158-116-99 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 09GSF Marke gegeben. Der gesamte Aluminiumgehalt in dem Stahl sollte im Bereich von 0,02-0,06% liegt. Es erlaubt die Einführung von Titan in einer Menge bis 0,030% auf. Weitere Anforderungen und Variationen in Übereinstimmung mit der GOST und TU 1921.01.14 19281. Das Kohlenstoffäquivalent wird in jedem Wärme definiert und darf nicht 0,43% überschreiten.
TU 1383-010-48124013-03 für Korngröße und die Bindung des Stickstoffs in den Nitriden und Carbonitriden von Titan erlaubte die Einführung von Niob und nicht mehr als 0,030% bzw. 0,040% betragen. Erlaubt Stahl mit Chrom und Molybdän in einer Menge von nicht mehr als 0,40% und 0,30% Legieren verbunden. Für globularization nichtmetallischen Einschlüsse Stahl desoxidierten silicocalcium oder Cer. Der Gesamtgehalt an Nb + V + Ni ≤ 0,15%.
Durch TU 39-0147016-123-2000 Titan verabreichenden bis 0,030% erlaubt.
TU 1381-116-00186654-2013 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 09GSF Marke gegeben. Der Massenanteil an Calcium in dem Stahl darf nicht mehr als 0,0050% (50 ppm) liegt. Für globularization Einschlüsse calciumbehandelten Stahlmaterial. REM erlaubt Stahllegierungs. Verhältnis Ca / S nicht kleiner als 1 ist, die geregelte Abweichung vom Verhältnis Ca / S zur Verfügung gestellt Compliance-Anforderungen TU korrodierende Eigenschaften zu gewährleisten. Titan-Additiv auf der Basis erlaubt, den Massenanteil von nicht mehr als 0,030% des Stahls zu erhalten. Massenanteil von Wasserstoff in dem geschmolzenen Stahl nach der Entgasung nicht mehr 2,5ppm sein sollte: Stahl muss Entgasen Vakuum unterzogen werden. Der Massenanteil an Wasserstoff wird für ein Dokument auf einem Blech gemacht. Wenn der Wasserstoffgehalt von mehr als 2,5ppm protivoflokenovoy Brammen muß Verarbeitung (PFD) in beheizten oder unbeheizten Ringen unterziehen. Massenanteil von Nb + V nicht mehr als 0,15%. Toleranzen von der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff 0,010% + by + 0,020% Mangan, Silizium von ± 0,050%, Schwefel + 0,0010 + 0,0030% Phosphor% für Aluminium + 0,010% Kupfer 0,050 Nickel 0,050%, Chrom ± 0,050%, Vanadium + 0,020%, Stickstoff 0,0010% +. Der Wert Kohlenstoffäquivalent sollte nicht 0,43 überschreitet, und der Widerstand gegen Rissbildung Parameter P cm sollte nicht 0,24 überschreitet.
Nach TU 14-158-116-99 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 09GSF Marke gegeben. Der gesamte Aluminiumgehalt in dem Stahl sollte im Bereich von 0,02-0,06% liegt. Es erlaubt die Einführung von Titan in einer Menge bis 0,030% auf. Weitere Anforderungen und Variationen in Übereinstimmung mit der GOST und TU 1921.01.14 19281. Das Kohlenstoffäquivalent wird in jedem Wärme definiert und darf nicht 0,43% überschreiten.