Stahl 40HFA gilt: für die Herstellung des verbesserten Zustand Verzahnte Wellen, Kolbenstangen, Stellschrauben, Traverse, Wellen Bagger und andere Teile, die bei Temperaturen bis +400 °C. nach dem abschrecken und Low-Ferien — für die Herstellung von Wurm-Wellen und anderen Bauteilen eine höhere Verschleißfestigkeit; nach dem abschrecken in öl und Anlassen in der Luft — für die Herstellung von teilen Rohrverschraubungen.

Hinweis

Stahl projektierte hochwertige Chrom-Vanadium.

Standards

Titel	Code	Standards
Bleche und Streifen	В23	GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 3-1053-86, TU 14-1-1609-76, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-950-74, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	GOST 8479-70, TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90, TU 1-92-156-90
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung	В04	CT ЦКБА 026-2005

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-950-74	0.37-0.44	≤0.025	≤0.025	0.5-0.8	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Rest	≤0.25	0.1-0.18	≤0.03	≤0.15	≤0.2
GOST 4543-71	0.37-0.44	≤0.025	≤0.025	0.5-0.8	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Rest	≤0.3	0.1-0.18	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter osobovysokokachestvennoy Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa	HRC
Schmiedestücke. Abschrecken + Anlassen
100-300	-	≥395	≥615	≥15	≥40	≥530	187-229	-
300-500	-	≥395	≥615	≥13	≥35	≥481	187-229	-
100-300	-	≥490	≥655	≥13	≥40	≥530	212-248	-
≤100	-	≥540	≥685	≥15	≥45	≥579	223-262	-
100-300	-	≥540	≥685	≥13	≥40	≥481	223-263	-
Billet Teile Rohrverschraubungen. Härten in öl von 880-900 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden abhängig von der Dicke und Masse des Werkstücks), gefolgt von Urlaub in der Luft
≤100	670-700	≥540	≥685	≥15	≥45	≥588	223-262	-
Schmiedestücke. Härten in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte der Probe, Proben tangentialen)
160	-	≥710	≥850	≥16	≥44	≥470	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Temperieren, kühlen nach dem Urlaub mit 500 °C in Wasser
-	200	≥1490	≥1860	≥14	≥43	≥490	-	≥51
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 640 °C
-	-	≥840	≥920	≥26	≥63	-	-	-
Billet Teile Rohrverschraubungen. Härten in öl von 880-900 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden abhängig von der Dicke und Masse des Werkstücks), gefolgt von Urlaub in der Luft
≤300	680-700	≥440	≥635	≥14	≥40	≥539	197-235	-
Schmiedestücke. Härten in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte der Probe, Proben tangentialen)
200	-	≥510	≥800	≥18	≥49	≥470	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Temperieren, kühlen nach dem Urlaub mit 500 °C in Wasser
-	300	≥1450	≥1650	≥15	≥30	≥300	-	≥49
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 640 °C
-	-	≥800	≥900	≥22	≥46	-	-	-
Billet Teile Rohrverschraubungen. Härten in öl von 880-900 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden abhängig von der Dicke und Masse des Werkstücks), gefolgt von Urlaub in der Luft
≤60	660-680	≥640	≥785	≥15	≥42	≥588	248-293	-
Schmiedestücke. Härten in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte der Probe, Proben tangentialen)
240	-	≥570	≥770	≥19	≥50	≥540	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Temperieren, kühlen nach dem Urlaub mit 500 °C in Wasser
-	400	≥1270	≥1360	≥14	≥39	≥390	-	≥46
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 640 °C
-	-	≥740	≥840	≥18	≥35	-	-	-
Stäbe und Streifen-G/K und Schmiedeeisen. Härten in öl mit 865-895 °C + Anlassen bei 620-680 °C, abschrecken in Wasser oder öl
	-	≥735	≥880	≥10	≥50	≥880	269-320	-
Schmiedestücke. Härten in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte der Probe, Proben tangentialen)
240	-	≥700	≥830	≥17	≥49	≥610	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Temperieren, kühlen nach dem Urlaub mit 500 °C in Wasser
-	500	≥1100	≥1160	≥15	≥61	≥610	-	≥42
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 640 °C
-	-	≥710	≥850	≥28	≥50	-	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 860-880 °C + Anlassen bei 200-230 °C, Abkühlung im öl
≤40	-	≥1270	≥1570	-	≥35	≥383	-	49-53
Schmiedestücke. Härten in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte der Probe, Proben tangentialen)
120	-	≥710	≥860	≥12	≥37	≥640	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Temperieren, kühlen nach dem Urlaub mit 500 °C in Wasser
-	600	≥880	≥960	≥19	≥98	≥980	-	≥34
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 640 °C
-	-	≥400	≥490	≥30	≥65	-	-	-
Schmiedestücke. Härten in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte der Probe, Proben tangentialen)
160	-	≥610	≥830	≥15	≥46	≥450	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 640 °C
-	-	-	≥370	≥51	≥80	-	-	-
Schmiedestücke. Härten in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte der Probe, Proben tangentialen)
200	-	≥490	≥710	≥17	≥49	≥570	-	-
240	-	≥490	≥710	≥18	≥51	≥710	-	-
50	-	≥900	≥940	≥15	≥45	≥690	-	-
80	-	≥810	≥890	≥11	≥33	≥390	-	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell
HRC	Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Physikalische Eigenschaften

Temperatur	Е, HPa	G, HPa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	215	84	7810	37	-	-
20	215	-	7810	37	-	-
100	212	83	-	37	121	466
200	205	80	-	37	126	508
300	199	77	-	36	13	529
400	182	71	-	33	133	563
500	173	66	-	31	138	592
600	166	64	-	31	142	621
700	144	56	-	30	146	634
800	135	52	-	28	146	634
1000	-	-	-	-	118	664

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel	Beschreibung
Е	Das Modul der normalen Elastizität
G	Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r	Dichte
l	Wärmeleitzahl
R	Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	Stahl трудносвариваемая. Arten des Schweißens: RDS - notwendig Vorwärmen und anschließende Wärmebehandlung. KTS - Nachhärtung erforderlich ist.
Склонность к отпускной хрупкости	Ist geneigt.
Die Temperatur Schmieden	Anfang - 1250 °C, das Ende - 860 °C-800. Querschnitt bis 200 mm werden die Teile in der Mulde, 201-300 mm - mit Ofen.
Flakes	Empfindlich.
Bearbeitbarkeit резаньем	Nach dem abschrecken und Anlassen bei НВ241 und Kn-TV.CPF.=0,75 Kn B.Art.=0,65.

Stahl 40HFA (40HF)

Bezeichnung

Beschreibung