Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
50Х |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
50X |
Translit |
50H |
Nach den chemischen Elementen |
50Cr |
Beschreibung
Stahl 50H gilt: für die Herstellung von Wellen, Spindeln, Stellschrauben, große Zahnräder, Getriebemotoren Wellen, Anlaufscheiben, Walzen Warmwalzen und andere Upgrades Teile, auf die Anforderungen der erhöhten Härte, Verschleißfestigkeit, Festigkeit, die bei den Stossbelastungen etwas kleinere.
Hinweis
Stahl projektierte hochwertige Chrom.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Bleche und Streifen |
В23 |
GOST 103-2006 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-136-367-2008 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Metal Forming. Schmiedeteile |
В03 |
GOST 8479-70, CT ЦКБА 010-2004 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 4543-71 |
0.46-0.54 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Rest |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
d10 |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
HRC |
Härten in öl 820 °C + Anlassen bei 650 °C |
≤25 |
- |
760 |
980 |
10 |
- |
45 |
590 |
- |
- |
Abschrecken + Anlassen |
500-800 |
- |
345 |
590 |
12 |
- |
38 |
390 |
174-217 |
- |
Wachsdraht mit einem Durchmesser von 25 mm. Abschrecken in öl 820 °C [118] |
- |
300 |
1670 |
1810 |
10 |
- |
30 |
- |
520 |
- |
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 100 mm Abschrecken in öl mit 820-840 °C + Anlassen bei 600-650 °C, Luftkühlung |
- |
- |
- |
87 |
- |
21 |
37 |
- |
- |
- |
Härten in öl 830 °C + Anlassen bei 190 °C |
≤25 |
- |
1270 |
1470 |
6 |
- |
22 |
290 |
- |
46 |
Abschrecken + Anlassen |
100-300 |
- |
540 |
685 |
13 |
- |
40 |
490 |
223-262 |
- |
Wachsdraht mit einem Durchmesser von 25 mm. Abschrecken in öl 820 °C [118] |
- |
400 |
1520 |
1670 |
13 |
- |
40 |
- |
470 |
- |
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 100 mm Abschrecken in öl mit 820-840 °C + Anlassen bei 600-650 °C, Luftkühlung |
- |
- |
- |
43 |
- |
14 |
23 |
- |
- |
- |
Härten in öl 830 °C + Anlassen bei 520 °C, Abkühlung im Wasser |
≤25 |
- |
885 |
1080 |
9 |
- |
40 |
390 |
- |
- |
Abschrecken + Anlassen |
100-300 |
- |
590 |
735 |
13 |
- |
40 |
490 |
235-277 |
- |
Wachsdraht mit einem Durchmesser von 25 mm. Abschrecken in öl 820 °C [118] |
- |
500 |
1270 |
1420 |
17 |
- |
52 |
- |
400 |
- |
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 100 mm Abschrecken in öl mit 820-840 °C + Anlassen bei 600-650 °C, Luftkühlung |
- |
- |
- |
25 |
- |
16 |
20 |
- |
- |
- |
Abschrecken + Anlassen |
≤100 |
- |
640 |
785 |
13 |
- |
42 |
590 |
248-293 |
- |
Wachsdraht mit einem Durchmesser von 25 mm. Abschrecken in öl 820 °C [118] |
- |
600 |
1030 |
1180 |
21 |
- |
60 |
- |
320 |
- |
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 100 mm Abschrecken in öl mit 820-840 °C + Anlassen bei 600-650 °C, Luftkühlung |
- |
- |
- |
21 |
- |
35 |
61 |
- |
- |
- |
Normalisierung |
≤100 |
- |
345 |
590 |
18 |
- |
45 |
590 |
174-217 |
- |
Wachsdraht mit einem Durchmesser von 50 mm. Abschrecken in öl 820 °C + Urlaub, Abkühlung im öl [84] |
- |
400 |
1520 |
1620 |
- |
4 |
39 |
49 |
- |
- |
Normalisierung |
100-300 |
- |
345 |
590 |
17 |
- |
40 |
540 |
174-217 |
- |
Wachsdraht mit einem Durchmesser von 50 mm. Abschrecken in öl 820 °C + Urlaub, Abkühlung im öl [84] |
- |
500 |
1180 |
1270 |
- |
9 |
50 |
147 |
- |
- |
Normalisierung |
300-500 |
- |
345 |
590 |
14 |
- |
38 |
490 |
174-217 |
- |
Wachsdraht mit einem Durchmesser von 50 mm. Abschrecken in öl 820 °C + Urlaub, Abkühlung im öl [84] |
- |
600 |
540 |
850 |
- |
17 |
61 |
- |
- |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d10 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HB |
Härte Brinell |
HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, HPa |
G, HPa |
r, kg/m3 |
a, 10-6 1/°C |
0 |
207 |
78 |
7820 |
- |
20 |
207 |
- |
7820 |
- |
100 |
- |
- |
- |
128 |
200 |
- |
- |
- |
13 |
300 |
- |
- |
- |
13 |
500 |
- |
- |
- |
138 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
G |
Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
трудносвариваемая. Arten des Schweißens: RDS - notwendig Vorwärmen und anschließende Wärmebehandlung. KTS - Nachhärtung erforderlich ist. |
Склонность к отпускной хрупкости |
geneigt |
Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1250 °C, das Ende - 770 °C. Querschnitt bis zu 100 mm an der Luft abgekühlt, Querschnitt 101-300 mm - in der Mulde. |
Flakes |
empfindlich |
Bearbeitbarkeit резаньем |
In горячекатанном Zustand bei HB 207 und ѕВ=630 MPa Kn-TV.CPF.=0.85 Kn B.Art.=0.80 |