Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
14Х2Н3МА |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
14X2H3MA |
Translit |
14H2N3MA |
Nach den chemischen Elementen |
14Cr2Н3Mo |
Beschreibung
Stahl 14H2N3MA gilt: für die Herstellung von in zementiert und in verbessertem Zustand von kritischen Bauteilen, an die Anforderungen der hohen Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit; Teile, die hohen vibrierender und dynamischen Belastungen; Pfoten und Fräser bohren Bits alle Größen mit Belüftung Luft, sondern auch Scharen von 151 mm und weniger, Schneeball Methode heißen Umformen; der Meißel mit einem Durchmesser von 320 mm und mehr.
Hinweis
Temperatureinsatzbereich Stahl von -70 °C bis +450 °C.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
TU 3-26-79, TU 3-27-79, TU 3-850-80, TU 3-938-79 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
TU 3-26-79 |
0.12-0.16 |
≤0.02 |
≤0.02 |
0.3-0.6 |
1.5-1.75 |
0.17-0.37 |
2.75-3.15 |
Rest |
≤0.2 |
0.25-0.35 |
TU 3-850-80 |
0.12-0.17 |
≤0.015 |
≤0.02 |
0.35-0.65 |
1.5-1.75 |
0.17-0.37 |
2.75-3.15 |
Rest |
≤0.3 |
0.2-0.3 |
TU 3-938-79 |
0.12-0.17 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.3-0.6 |
1.5-1.75 |
0.17-0.37 |
2.75-3.15 |
Rest |
≤0.3 |
0.2-0.3 |
Fe - Basis.
TU 3-26-79 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 14H2N3MA-VD gegeben.
TU 3-938-79 chemische Zusammensetzungen sind für Stahl 14H2N3MA Marke gegeben.
TU 3-850-80 chemische Zusammensetzungen sind für Stahl 14H2N3MA Marke gegeben. Die Anwesenheit von restlichem Titan im Stahl bis 0,030%, bis zu 0,20% Wolfram und Vanadium zu etwa 0,050% ist kein Abstoßungssymptom.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
Stabstahl warmgewalzt im Auslieferungszustand auf der anderen 3-850-80. 1-ich Härten in öl mit 890±15 °C + 2 Härten in öl mit 775±15 °C + Anlassen bei 170-220 °C, Luftkühlung (Proben längs) |
|
≥882 |
≥980 |
≥9 |
≥45 |
≥882 |
Stabstahl warmgewalzt TU 3-26-79. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 180 °C, Luftkühlung |
15 |
≥885 |
≥980 |
≥10 |
≥45 |
≥780 |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Makrostruktur und Verschmutzung |
Makrostruktur Stahl fertigen Stangen auf der anderen 3-850-80 wird auf den Brüchen und протравленных темплетах, müssen die Anforderungen der GOST 4543 und muss nicht усадочной Waschbecken, Lockerheit, Blasenbildung, Risse, Schichtungen, Einschlüsse und Schlacke флокенов. Bei der Erfassung флокенов Stahl beanstandet wird. Die Bewertung der Makrostruktur auf протравленных темплетах erfolgt auf der Waage GOST 10243. Erlaubt: mittlere Porosität; Spot Heterogenität; ликвационный Quadrat, Gesamt -, Regional-und подусадочная ликвация nicht mehr als 2 Punkte; Schichtstruktur der Kristallisation und die helle Kontur nicht mehr als 3 Punkte. Nicht erlaubt subkortikalen Blasen und intergranulare Risse. Stahl überwacht Verschmutzung von nichtmetallischen Einschlüssen, deren Inhalt ist nach GOST 1778 bei 6 Proben und sollte nicht mehr als Inhalt in Punkten (Durchschnitt/maximal): - Punkt-VON - 2,0/4,0; - Строчечные OS - 3,0/4,0; - Fragile CX - 3,5/4,0; - Plastik-JV - 2,5/4,0; - Недеформирующиеся Schlaf - 2,5/4,0; - Sulfide Mit - 2,5/4,0; Nitride N - 1,5/2,5. |
Mikrostruktur |
Der Wert austenitisch Getreide sollte nicht grösser 5 Zimmer nach GOST 5639. |
Besonderheiten der Herstellung von Produkten |
Stabstahl warmgewalzt auf der anderen 3-850-80 werden in thermisch behandelten Zustand (geglüht oder высокоотпущенном) mit einer Härte von nicht mehr als 269 HB (Durchmesser des Abdruckes nicht weniger als 3,7 mm). Härtbarkeit von Stahl (nach Normalisierung bei 920±10 °C oder Härtung mit 890±10 °C) - Härte HRС sollte in einem Abstand von 4,5 mm von der Stirnseite 37,5÷43,5 und in einem Abstand von 30 mm von der Stirnseite - 32,0÷41,5. |