Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
36Х2Н2МФА |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
36X2H2MFA |
Translit |
36H2N2MFA |
Nach den chemischen Elementen |
36Cr2Н2MoV |
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
36ХН1МФА |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
36XH1MFA |
Translit |
36HN1MFA |
Nach den chemischen Elementen |
36CrН1MoV |
Beschreibung
Stahl 36H2N2MFA gilt: für die Herstellung von großen kritischen Bauteilen, Scheiben, Befestigungsschrauben und speziellen Verbindungselementen; geschmiedeter Schiffs-Wellen.
Hinweis
Stahl projektierte hochwertige Chrom-Nickel-Molybdän-Vanadium.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Bleche und Streifen |
В23 |
GOST 103-2006 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-136-367-2008 |
Metal Forming. Schmiedeteile |
В03 |
GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, TU 0893-019-05764417-2001, CT ЦКБА 010-2004 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 4543-71 |
0.33-0.4 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.25-0.5 |
1.3-1.7 |
0.17-0.37 |
1.3-1.7 |
Rest |
≤0.3 |
0.1-0.18 |
≤0.03 |
0.3-0.4 |
≤0.2 |
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter osobovysokokachestvennoy Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
HRC |
Härten in öl mit 850 °C + Urlaub |
- |
250 |
1460 |
1710 |
10 |
45 |
549 |
- |
49 |
- |
300 |
1440 |
1620 |
10 |
47 |
510 |
- |
47 |
- |
400 |
1350 |
1450 |
10 |
42 |
402 |
- |
44 |
- |
500 |
1220 |
1320 |
12 |
45 |
677 |
- |
40 |
- |
600 |
1020 |
1120 |
16 |
64 |
1060 |
- |
35 |
Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung |
≤25 |
- |
1080 |
1180 |
12 |
50 |
765 |
- |
- |
Härten in öl oder Wasser mit 860 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte Proben) |
140-160 |
- |
1080 |
1190 |
15 |
56 |
991 |
- |
- |
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile) |
500-800 |
- |
640 |
785 |
10 |
30 |
383 |
248-293 |
- |
Härten in öl oder Wasser mit 860 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte Proben) |
200-240 |
- |
1080 |
1180 |
16 |
53 |
951 |
- |
- |
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile) |
500-800 |
- |
685 |
835 |
10 |
30 |
383 |
262-311 |
- |
Härten in öl oder Wasser mit 860 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte Proben) |
100-120 |
- |
1080 |
1190 |
15 |
53 |
893 |
- |
- |
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile) |
300-500 |
- |
735 |
880 |
11 |
30 |
383 |
277-321 |
- |
Härten in öl oder Wasser mit 860 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte Proben) |
140-160 |
- |
1000 |
1140 |
14 |
52 |
834 |
- |
- |
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile) |
100-300 |
- |
785 |
930 |
11 |
35 |
481 |
293-331 |
- |
Härten in öl oder Wasser mit 860 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte Proben) |
200-240 |
- |
900 |
1050 |
15 |
53 |
716 |
- |
- |
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile) |
300-500 |
- |
785 |
930 |
10 |
30 |
383 |
293-331 |
- |
Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung (Ort angegeben Ausschnitte Proben) |
160-200 |
- |
940 |
1080 |
16 |
53 |
716 |
- |
- |
160-200 |
- |
890 |
1040 |
16 |
50 |
628 |
- |
- |
25-50 |
- |
1060 |
1180 |
17 |
56 |
1207 |
- |
- |
50-80 |
- |
920 |
1020 |
16 |
53 |
804 |
- |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HB |
Härte Brinell |
HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, HPa |
G, HPa |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
0 |
212 |
84 |
36 |
278 |
- |
- |
20 |
212 |
- |
36 |
278 |
- |
- |
100 |
204 |
80 |
36 |
335 |
125 |
496 |
200 |
198 |
78 |
35 |
432 |
128 |
508 |
300 |
186 |
74 |
35 |
517 |
133 |
525 |
400 |
173 |
68 |
34 |
613 |
135 |
538 |
500 |
166 |
65 |
33 |
720 |
14 |
567 |
600 |
156 |
61 |
31 |
825 |
143 |
601 |
700 |
139 |
53 |
30 |
940 |
145 |
672 |
800 |
127 |
48 |
29 |
- |
145 |
672 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
11 |
697 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
G |
Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
трудносвариваемая. |
Склонность к отпускной хрупкости |
nicht geneigt, |
Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1240 °C, Ende - 780 °C. Querschnitt von bis zu 50 mm in Schubladen gekühlt, 51-700 mm ausgesetzt низкотемпературному geglüht mit einer Unterkühlung. |
Flakes |
empfindlich |