Stahl 40HN gilt: für die Herstellung von Schmiede-und Stanzteile, Achsen, Wellen, Pleuelstangen, Zahnräder, Wellen Bagger, Kupplungen, Welle-Ritzel, Spindeln, Bolzen, Hebel, Stangen, Zylindern und anderen Verantwortlichen beanspruchter Teile, die vibrierender und dynamische Belastungen, auf die Anforderungen der erhöhten Festigkeit und Zähigkeit; der Walzen Schiene und Balken und großräumig Mühlen für das Warmwalzen von Metall.

Hinweis

Stahl hochwertige Baustahl CrNi.

Standards

Titel	Code	Standards
Bleche und Streifen	В23	GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 108.11-927-87, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 1-1-0711-80, TU 14-1-4944-90
Bleche und Streifen	В33	TU 14-1-1930-77

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 4543-71	0.36-0.44	≤0.035	≤0.035	0.5-0.8	0.45-0.75	0.17-0.37	1-1.4	Rest	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
GOST 10702-78	0.36-0.44	≤0.035	≤0.035	0.5-0.8	0.45-0.75	≤0.2	1-1.4	Rest	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelt Inhalt Edelstahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. In Übereinstimmung mit der Reihenfolge Gehalt eingestellt werden kann Si = 0,10-0,37%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa
Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen
-	-	-	-	-	-	-	≤179
Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen
-	-	-	-	-	-	-	≤207
Abschrecken in Wasser oder mit öl 820 °C + Anlassen bei 500 °C, abschrecken in Wasser oder öl
≤25	-	785	980	11	45	677	-
Normalisierung bei 870-925 °C + Anlassen in öl mit 790 °C + Anlassen bei 540 °C
120	-	710	910	-	50	-	300
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
300-500	-	345	590	14	38	481	174-217
Härten in öl 820 °C
-	400	1220	1370	10	41	314	387
Normalisierung bei 850 °C
-	-	-	790	18	48	-	-
Normalisierung bei 870-925 °C + Anlassen in öl mit 790 °C + Anlassen bei 540 °C
40	-	780	960	18	58	-	325
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
≤100	-	395	615	17	45	579	187-229
Härten in öl 820 °C
-	500	1080	1160	14	51	451	302
Normalisierung bei 850 °C
-	-	-	750	-	50	-	-
Normalisierung bei 870-925 °C + Anlassen in öl mit 790 °C + Anlassen bei 540 °C
80	-	730	920	20	54	-	302
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
100-300	-	395	615	15	40	530	187-229
Härten in öl 820 °C
-	600	760	910	20	60	814	241
Normalisierung bei 850 °C
-	-	-	690	20	-	-	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
300-500	-	395	615	13	35	481	187-229
Normalisierung bei 850 °C
-	-	-	540	25	65	-	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
500-800	-	395	615	11	30	383	187-229
Normalisierung bei 850 °C
-	-	-	480	25	79	-	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
≤100	-	440	635	16	45	579	197-235
Normalisierung bei 850 °C
-	-	-	350	27	85	-	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
100-300	-	440	635	14	40	530	197-235
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit der Verformung von 50 mm/min, die Geschwindigkeit der Deformation 0,03 1/S.
-	-	-	225	36	92	-	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
300-500	-	440	635	13	35	481	197-235
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit der Verformung von 50 mm/min, die Geschwindigkeit der Deformation 0,03 1/S.
-	-	-	130	57	96	-	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
500-800	-	440	635	11	30	383	197-235
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit der Verformung von 50 mm/min, die Geschwindigkeit der Deformation 0,03 1/S.
-	-	-	91	71	100	-	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
≤100	-	490	655	16	45	579	212-248
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit der Verformung von 50 mm/min, die Geschwindigkeit der Deformation 0,03 1/S.
-	-	-	62	75	100	-	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
100-300	-	490	655	13	40	530	212-248
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit der Verformung von 50 mm/min, die Geschwindigkeit der Deformation 0,03 1/S.
-	-	-	45	76	100	-	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
≤100	-	540	685	15	45	579	223-262
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit der Verformung von 50 mm/min, die Geschwindigkeit der Deformation 0,03 1/S.
-	-	-	31	-	100	-	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
100-300	-	540	685	13	40	481	223-262
≤100	-	590	735	14	45	579	235-277
100-300	-	590	735	13	40	481	235-277
Normalisierung (Schmiedeteile)
100-300	-	315	570	14	35	334	167-207
300-500	-	315	570	12	30	285	167-207
500-800	-	315	570	11	30	285	167-207

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur	Е, HPa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C
0	200	7820	-	-
20	200	7820	-	-
100	-	7800	44	118
200	-	7710	43	123
300	-	7840	41	134
400	-	7700	39	134
500	-	-	37	-
600	-	-	-	14

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel	Beschreibung
Е	Das Modul der normalen Elastizität
G	Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r	Dichte
l	Wärmeleitzahl
R	Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	трудносвариваемая. RDS, DT Unterpulver -, ЭШС. Benötigt Vorwärmen und anschließende Wärmebehandlung.
Склонность к отпускной хрупкости	geneigt
Die Temperatur Schmieden	Anfang - 1250 °C, das Ende - 830 °C. Querschnitt von bis zu 50 mm an der Luft abgekühlt, 50-200 mm - in der Mulde, 201-300 mm - mit Ofen.
Flakes	erhöhte empfindlich
Bearbeitbarkeit резаньем	In Hot rolled Zustand bei HB 166-170 ѕВ=690 MPa Kn-TV.CPF.=1.0 Kn B.Art.=0.9

Stahl 40HN

Bezeichnung

Beschreibung