Stahl 08HMFCHA (08HMFCH)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 08ХМФЧА
Bezeichnung GOST Lateinisch 08XMFChA
Translit 08HMFChA
Nach den chemischen Elementen 08CrMoVZr
Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 08ХМФЧ
Bezeichnung GOST Lateinisch 08XMFCh
Translit 08HMFCh
Nach den chemischen Elementen 08CrMoVZr

Beschreibung

Stahl 08HMFCHA gilt: für die Herstellung nahtloser горячедеформированных Rohre erhöhte Korrosionsbeständigkeit und хладостойкости (v. 08ХМФЧА), mit einem äußeren Durchmesser von 60 bis 325 mm Festigkeitsklasse mindestens K52, für Infield-Rohrleitungen, die Transport-Produkte ölquellen (Harzkanäle erwerbenden Spalten und нефтесборных Vernetzung bei einem Druck von bis zu 6,5 MPa).

Hinweis

Baustahl legierter Stahl mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit und хладостойкости.

Standards

Titel Code Standards
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm В62 TU 1317-006.1-593377520-2003, TU 14-3Р-124-2012, TU 1319-369-00186619-2012

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu N Al V Mo
TU 1317-006.1-593377520-2003 0.08-0.13 ≤0.015 ≤0.015 0.45-0.65 0.5-0.7 0.2-0.4 ≤0.25 Rest ≤0.25 ≤0.008 0.03-0.05 0.04-0.1 0.1-0.2
TU 1319-369-00186619-2012 0.07-0.14 ≤0.005 ≤0.015 0.47-0.63 0.52-0.68 0.19-0.38 ≤0.25 Rest ≤0.3 ≤0.01 0.02-0.05 0.04-0.08 0.12-0.18
Fe - Basis.
Nach TU 1317-006.1-593377520-2003 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 08HMFCHA Marke gegeben. Massenanteil von Wasserstoff in dem Stahlrohr in dem Metall soll nicht mehr als 1,0 ppm (2,0 ppm -. Schöpfkelle in der Probe wird erlaubt Einführung von Niob und Titan-Basis, den Massenanteil von bis zu 0,030% und 0,010% erhalten, die jeweils in Stahl zur Deoxidation globularization Sulfideinschlüssen. silicocalcium ferrocerium verabreicht und die Rate des Eingangs des Masseanteils von Calcium und 0,050% Cer.
TU 1319-369-00186619-2012 chemischen Zusammensetzungen sind für 08HMFCHA Grad Stahlpfanne gegeben. Stahl muss mit einer modifizierenden Behandlung Calcium-Legierungen und Seltenerdmetallen (Cer, etc.) unterzogen werden. Im Fall der nur das Element von Calcium modifiziert, soll das Verhältnis des Masseanteils von Calcium zu dem Gewichtsanteil an Schwefeln im Stahl mindestens 1,0 sein. Gesamtmassenanteil von Kalzium ist nicht mehr als 0,0060%. Der Wasserstoffgehalt in der Stahlschmelze darf nicht mehr als 2,5 ppm. Erlaubte die Einführung von Titan Stahl, Niob und anderen Elementen zu. Der Gesamtmassenanteil an Titan, Niob und Vanadium, sollte nicht mehr als 0,15% betragen. Der Wert des Kohlenstoffäquivalents sollte nicht 0,40% überschreiten, für eine Rohrwandstärke von weniger als 14 mm und nicht mehr als 0,43% für Rohre mit einer Wandstärke von 14 mm oder mehr aufweist.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % KCU, kJ/m2 HRB
Nahtlose Rohre deformiert wärmebehandelt sind im Auslieferungszustand auf der anderen 1319-369-00186619-2012. In der Rubrik KCU angegeben KCV-50°C/KCU-60°C)
372-491 ≥510 ≥23 ≥981/588 ≤92
Rohre nahtlose нефтегазопроводные wärmebehandelt sind im Auslieferungszustand auf der anderen 1317-006.1-593377520-2003 (Proben, bei Auslieferung ist die Festigkeitsklasse angegeben, in der Spalte KCU Wert KCV-50 °C)
168-325 372-491 ≥510 ≥23 ≥980 ≤92

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
KCU Schlagzähigkeit
HRB Härte nach Rockwell (индентор Stahl, sphärische)

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Makrostruktur und Verschmutzung Tainting Stahl Rohre von der TU 1319-369-00186619-2012 nichtmetallischen Einschlüssen nicht überschreiten sollte durch die Durchschnittliche Punktzahl (nicht mehr): Sulfide (S) - 1,5 für die Herstellung von Rohren ПНТЗ, 2,5 - für Rohre anderer Hersteller; Oxide (VOM, Betriebssystem) - 2,5; Silikate (CX, SP, CH) - 2,5; Nitride - 1,0.
Mikrostruktur In der Mikrostruktur der Rohre, wärmebehandelt Modus "volle abschrecken + Anlassen" sollte nicht mehr als zwei ununterbrochenen Streifen Ferrit; es sind mehrere unterbrochene Streifen Ferrit. Полосчатость Mikrostruktur von Stahl Rohre, wärmebehandelt Modus "voll Härten + Anlassen von MKI + Urlaub" oder Modus "normalisieren + Anlassen von MKI + Urlaub" sollte nicht mehr als 2 Punkte Skala 3 GOST 5640.
Korrosionsbeständigkeit In der Umgebung H2S: Allgemeine Korrosion Geschwindigkeit ≤ 0,3 mm/Jahr; Beständigkeit gegen водородному Rissbildung CLR = 0 % CTR = 0 %; Beständigkeit gegen сульфидному spannugsrisskorrosion unter Spannung ≥ 80 % von σ0,2 haben.
Die korrosionsgeschwindigkeit Die rate der Allgemeinen Korrosion sollte nicht mehr als 0,5 mm/Jahr.