Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
10Г2 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
10G2 |
Translit |
10G2 |
Nach den chemischen Elementen |
10Mn2 |
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
10Г2А |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
10G2A |
Translit |
10G2A |
Nach den chemischen Elementen |
10Mn2 |
Beschreibung
Stahl 10G2 gilt: für die Herstellung der Verbindungselemente und andere Teile, die bei Temperaturen von -70 °C unter Druck; Teile Rohrverschraubungen nach dem abschrecken und Anlassen; Stahlbau; Schweißnaht übergänge Rohrleitungen AU; nahtlose heißverformt brennerdüsen für Rohre Gaslift Systeme und die Anordnung der Gasvorkommen.
Hinweis
Stahl Qualität projektierte Mangan.
Für hochwertige Schweißverbindungen erfordert zusätzliche Operationen: beheizbare bis zu 200−300 °C beim Schweißen und Wärmebehandlung (Tempern) nach dem Schweißen.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Bleche und Streifen |
В33 |
GOST 1577-93, TU 14-1-4118-86, TU 14-1-4118-2004 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm |
В62 |
GOST 550-75, GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 21729-76, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 30563-98, GOST 30564-98, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST Р 53383-2009, 79814898 105-2008, TU 14-3-1128-2000, TU 14-3-1393-86, TU 14-3-1577-88, TU 14-3-492-76, TU 14-3-463-2005, TU 14-159-1128-2008, TU 14-3-1128-2005, TU 14-3Р-1128-2007, TU 14-3-1128-82, TU 14-3-1654-89 |
Bleche und Streifen |
В23 |
GOST 82-70, GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90 |
Metal Forming. Schmiedeteile |
В03 |
GOST 8479-70, CT ЦКБА 010-2004 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 14-21-77, OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90, TU 26-0251-16-78 |
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung |
В04 |
CT ЦКБА 026-2005 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
V |
Ti |
Mo |
W |
TU 14-3-1128-82 |
0.07-0.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.2-1.6 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Rest |
≤0.2 |
- |
- |
- |
- |
- |
TU 14-1-4118-2004 |
0.07-0.15 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.2-1.6 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Rest |
≤0.3 |
- |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
GOST 21729-76 |
0.08-0.15 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.2-1.6 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
Rest |
≤0.2 |
- |
- |
- |
- |
- |
TU 14-159-1128-2008 |
0.07-0.15 |
≤0.025 |
≤0.03 |
1.2-1.6 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Rest |
≤0.3 |
- |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
TU 14-3Р-1128-2007 |
0.07-0.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1.2-1.6 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Rest |
≤0.3 |
≤0.008 |
- |
- |
- |
- |
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Nach GOST 30563-98, GOST 30564-98, TU 14-159-1128-2008, TU 14-3R-1128-2007, TU und OST 14-21-77 14-3-1128-82 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl osobovysokokachestvennoy gegeben 10G2A Marke.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
d4 |
d |
d10 |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
Nahtlose Rohre kalt - und deformiert im Auslieferungszustand wärmebehandelt (HB - für Wände > 10 mm) |
|
- |
≥245 |
≥421 |
≥22 |
- |
- |
- |
≥50 |
≥1180 |
≤197 |
|
- |
≥265 |
≥421 |
≥21 |
- |
- |
- |
≥50 |
≥1180 |
≤197 |
Rohre nahtlos kaltgezogene, kaltgewalzte und теплокатаные, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 21729-76 |
|
- |
- |
≥421 |
≥22 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Billet Teile Pipeline артматуры aus sortenverleihs und gestanzt. Härten an der Luft von 910-930 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden abhängig von der Dicke und Masse des Werkstücks) |
≤100 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥22 |
- |
- |
- |
≥53 |
≥539 |
123-167 |
Langstahl. Normalisierung (Proben längs) |
≤100 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥24 |
- |
- |
- |
≥53 |
≥540 |
123-167 |
Langstahl. Härten in Wasser mit 880-900 °C + Urlaub (Proben längs) |
- |
200 |
≥780 |
≥930 |
≥13 |
- |
- |
- |
≥40 |
- |
≥350 |
Langstahl. Normalisieren bei 900 °C, Luftkühlung (Proben längs) |
- |
- |
≥265 |
≥460 |
- |
- |
≥31 |
- |
- |
- |
- |
Billet Teile Pipeline артматуры aus sortenverleihs und gestanzt. Härten an der Luft von 910-930 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden abhängig von der Dicke und Masse des Werkstücks) |
≤200 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥20 |
- |
- |
- |
≥48 |
≥441 |
123-167 |
Langstahl. Normalisierung (Proben längs) |
100-300 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥20 |
- |
- |
- |
≥48 |
≥490 |
123-167 |
Langstahl. Härten in Wasser mit 880-900 °C + Urlaub (Proben längs) |
- |
300 |
≥680 |
≥850 |
≥14 |
- |
- |
- |
≥50 |
- |
≥330 |
Langstahl. Normalisieren bei 900 °C, Luftkühlung (Proben längs) |
- |
- |
≥225 |
≥390 |
- |
- |
≥27 |
- |
- |
- |
- |
Billet Teile Pipeline артматуры aus sortenverleihs und gestanzt. Härten an der Luft von 910-930 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden abhängig von der Dicke und Masse des Werkstücks) |
≤400 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥18 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥392 |
123-167 |
Langstahl. Normalisierung (Proben längs) |
300-500 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥18 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥440 |
123-167 |
Langstahl. Härten in Wasser mit 880-900 °C + Urlaub (Proben längs) |
- |
400 |
≥590 |
≥760 |
≥18 |
- |
- |
- |
≥59 |
- |
≥240 |
Langstahl. Normalisieren bei 900 °C, Luftkühlung (Proben längs) |
- |
- |
≥175 |
≥295 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Billet Teile Pipeline артматуры aus sortenverleihs und gestanzt. Härten an der Luft von 910-930 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden abhängig von der Dicke und Masse des Werkstücks) |
≤800 |
- |
≥215 |
≥430 |
≥16 |
- |
- |
- |
≥35 |
≥343 |
123-167 |
Langstahl. Härten in Wasser mit 880-900 °C + Urlaub (Proben längs) |
- |
500 |
≥580 |
≥680 |
≥21 |
- |
- |
- |
≥65 |
- |
≥200 |
Langstahl. Normalisieren bei 900 °C, Luftkühlung (Proben längs) |
- |
- |
≥115 |
≥160 |
- |
- |
≥36 |
- |
- |
- |
- |
Flachstahl auf der anderen 14-1-4118-2004 |
|
- |
- |
390-570 |
- |
≥20 |
- |
≥22 |
- |
- |
- |
Langstahl. Härten in Wasser mit 880-900 °C + Urlaub (Proben längs) |
- |
600 |
≥570 |
≥660 |
≥23 |
- |
- |
- |
≥65 |
- |
≥170 |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d4 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d10 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HB |
Härte Brinell |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, HPa |
r, kg/m3 |
a, 10-6 1/°C |
0 |
204 |
7790 |
- |
20 |
204 |
7790 |
- |
600 |
- |
- |
147 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
G |
Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
a |
Der lineare Ausdehnungskoeffizient |
С |
Die spezifische Wärmekapazität |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
Verschweißt, ohne Einschränkungen. Arten des Schweißens: RDS, DT Unterpulver-und Gas-Schutz, ЭШС. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Nicht geneigt. |
Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1250 °C, das Ende - 800 °C. das Werkstück bis zu einem Querschnitt von 100 mm an der Luft abgekühlt. |
Flakes |
nicht empfindlich. |