Stahl 18HGT gilt: für die Herstellung von Upgrades oder zementiert Details Verantwortlichen Ziel, von denen eine erhöhte Festigkeit und Zähigkeit des Kerns sowie eine hohe Oberflächenhärte, die unter der Einwirkung von Stoßbelastungen.

Hinweis

Stahl Qualität projektierte Chrom-Mangan.

Standards

Titel	Code	Standards
Bleche und Streifen	В23	GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004
Bleche und Streifen	В33	TU 14-1-3571-83

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 4543-71	0.17-0.23	≤0.035	≤0.035	0.8-1.1	1-1.3	0.17-0.37	≤0.3	Rest	≤0.3	≤0.05	0.03-0.09	≤0.15	≤0.2

Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-3238-81 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 18HGTA Marke gegeben.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	d₄	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa	HRC
Normalisierung bei 930-960 °C + Zementation bei 930-950 °C +Anlassen in öl mit 825-840 °C + Anlassen bei 180-200 °C
≤50	-	800	1000	9	-	-	-	≥285	57-63
Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
≤5	-	1320	1520	12	-	50	706	-	-
Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
-	200	1150	1370	11	-	57	-	-	41
Normalisierung [82]
-	-	420	520	-	26	77	-	156	-
Zementation bei 920-950 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 820-860 °C + Anlassen bei 180-200 °C, Luftkühlung
≤20	-	930	1180	10	-	50	765	300-341	53-63
Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
15-20	-	730	980	15	-	55	1108	-	30
Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
-	300	1150	1330	10	-	57	-	-	41
Normalisierung [82]
-	-	360	460	-	24	78	-	-	-
Zementation bei 920-950 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 820-860 °C + Anlassen bei 180-200 °C, Luftkühlung
20-60	-	780	980	9	-	50	765	240-300	57-63
Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
20-25	-	690	980	19	-	50	912	-	28
Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
-	400	1150	1210	9	-	57	-	-	40
Normalisierung [82]
-	-	310	465	-	24	68	-	-	-
Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
5-15	-	930	1180	13	-	50	765	-	38
Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
-	500	950	940	15	-	66	-	-	32
Normalisierung [82]
-	-	300	470	-	29	75	-	-	-
Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
-	600	720	780	20	-	73	-	-	22
Normalisierung [82]
-	-	300	410	-	27	76	-	-	-
-	-	240	325	-	45	86	-	-	-
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit der Verformung von 50 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,03 1/s [81]
-	-	205	235	46	-	88	-	-	-
-	-	76	135	51	-	94	-	-	-
-	-	54	95	55	-	96	-	-	-
-	-	50	78	58	-	100	-	-	-
-	-	25	43	61	-	100	-	-	-
-	-	13	25	56	-	100	-	-	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
d₄	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell
HRC	Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Physikalische Eigenschaften

Temperatur	Е, HPa	G, HPa	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
100	205	80	38	10	495
500	168	66	34	133	567
700	136	52	30	-	626

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel	Beschreibung
Е	Das Modul der normalen Elastizität
G	Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r	Dichte
l	Wärmeleitzahl
R	Oud. электросопротивление
a	Der lineare Ausdehnungskoeffizient

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	verschweißt, ohne Einschränkungen (außer chemisch-thermisch bearbeiteter Teile). Arten des Schweißens: RDS, KTS.
Склонность к отпускной хрупкости	малосклонна
Die Temperatur Schmieden	Anfang - 1200 °C, das Ende - 800 °C. Querschnitt von bis zu 250 mm an der Luft abgekühlt, 251-350 mm - in der Grube.
Flakes	nicht empfindlich
Bearbeitbarkeit резаньем	Nach der Normalisierung bei außentemp 156-159 und ѕВ=530 MPa Kn-TV.CPF.=1.1 Kn B.Art.=1.0

Stahl 18HGT

Bezeichnung

Beschreibung