Stahl 35H gilt: für die Herstellung von Achsen, Wellen, Zahnrädern, ringförmigen Schienen und andere Upgrades Teile, Ringe turbogenerators; für die Herstellung von teilen Rohrverbindungsstücke aus profilwalzstraßen, geschmiedeten Rohlingen und Schmiede — benötigt Wärmebehandlung: abschrecken in öl, Urlaub am Wasser oder öl.

Hinweis

Stahl projektierte hochwertige Chrom.

Standards

Titel	Code	Standards
Bleche und Streifen	В23	GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 3-1053-86, TU 14-1-1577-76, TU 14-1-1974-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 8319.0-75, GOST 8319.13-75, GOST 8319.4-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, TU 3-896-78, CT ЦКБА 010-2004
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung	В04	CT ЦКБА 026-2005
Bleche und Streifen	В33	TU 14-1-4118-86, TU 14-1-4118-2004

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 4543-71	0.31-0.39	≤0.035	≤0.035	0.5-0.8	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Rest	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
GOST 10702-78	0.31-0.39	≤0.035	≤0.035	0.5-0.8	0.8-1.1	≤0.2	≤0.3	Rest	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. In Übereinstimmung mit der Reihenfolge Gehalt eingestellt werden kann Si = 0,10-0,37%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa
Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen
-	-	-	-	-	-	-	≤170
Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen
-	-	-	≥690	≥5	≥40	-	-
-	-	-	-	-	-	-	≤197
-	-	-	-	-	-	-	≤197
Schmiedestücke. Abschrecken + Anlassen
100-300	-	395	615	15	40	540	187-229
100	-	490	655	16	45	590	212-248
Härten in öl von 840-870 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden in Abhängigkeit von der Dicke und Masse des Werkstücks) mit anschließender Freisetzung in Wasser oder öl
120	500-550	440	635	14	40	539	197-235
Normalisierung bei 850 °C + Anlassen bei 660 °C, Luftkühlung + Anlassen in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 570 °C, abschrecken in Wasser oder öl
30	-	760	880	15	50	780	262
Härten in Wasser mit 850 °C
-	500	880	980	15	53	980	-
Geschmiedete Billet Ringe turbogenerators TES bis zu 500 MW I-VIII Kategorien auf der anderen 3-896-78 (tangentialen Proben)
-	-	294	491	16	30	294	-
Härten in öl mit 840 °C + Anlassen bei 580 °C
-	-	460	690	28	-	-	-
Härten in öl von 840-870 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden in Abhängigkeit von der Dicke und Masse des Werkstücks) mit anschließender Freisetzung in Wasser oder öl
80	500-550	590	685	14	45	588	235-277
Normalisierung bei 850 °C + Anlassen bei 660 °C, Luftkühlung + Anlassen in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 570 °C, abschrecken in Wasser oder öl
50	-	650	820	15	50	780	248
Härten in Wasser mit 850 °C
-	600	680	830	19	61	1270	-
Geschmiedete Billet Ringe turbogenerators TES bis zu 500 MW I-VIII Kategorien auf der anderen 3-896-78 (tangentialen Proben)
-	-	392	589	16	30	491	-
Härten in öl mit 840 °C + Anlassen bei 580 °C
-	-	390	700	22	-	-	-
Härten in öl von 840-870 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden in Abhängigkeit von der Dicke und Masse des Werkstücks) mit anschließender Freisetzung in Wasser oder öl
60	500-550	640	785	13	45	588	248-293
Normalisierung bei 850 °C + Anlassen bei 660 °C, Luftkühlung + Anlassen in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 610 °C, abschrecken in Wasser oder öl
120	-	490	700	15	50	590	207
Härten in Wasser mit 850 °C
-	700	540	710	24	68	1660	-
Geschmiedete Billet Ringe turbogenerators TES bis zu 500 MW I-VIII Kategorien auf der anderen 3-896-78 (tangentialen Proben)
-	-	491	687	16	30	392	-
Härten in öl mit 840 °C + Anlassen bei 580 °C
-	-	360	670	22	-	-	-
Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 500 °C, abschrecken in Wasser oder öl
25	-	735	910	11	45	690	-
Normalisierung bei 850 °C + Anlassen bei 660 °C, Luftkühlung + Anlassen in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 610 °C, abschrecken in Wasser oder öl
160	-	450	670	15	50	590	197
Geschmiedete Billet Ringe turbogenerators TES bis zu 500 MW I-VIII Kategorien auf der anderen 3-896-78 (tangentialen Proben)
-	-	589	765	16	35	491	-
Härten in öl mit 840 °C + Anlassen bei 580 °C
-	-	310	540	24	-	-	-
Normalisierung bei 850 °C + Anlassen bei 660 °C, Luftkühlung + Anlassen in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 610 °C, abschrecken in Wasser oder öl
240	-	390	630	15	50	590	187
Geschmiedete Billet Ringe turbogenerators TES bis zu 500 MW I-VIII Kategorien auf der anderen 3-896-78 (tangentialen Proben)
-	-	687	834	14	35	491	-
Normalisierung bei 850 °C + Anlassen bei 660 °C, Luftkühlung + Anlassen in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 610 °C, abschrecken in Wasser oder öl
80	-	550	740	15	50	780	217
Geschmiedete Billet Ringe turbogenerators TES bis zu 500 MW I-VIII Kategorien auf der anderen 3-896-78 (tangentialen Proben)
-	-	785	932	13	35	392	-
-	-	883	1010	12	30	392	-
-	-	981	1079	11	30	294	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur	Е, HPa	G, HPa	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C
0	214	83	-	-
20	214	-	-	-
300	207	74	40	129
500	176	65	-	142
100	-	-	47	113
200	-	-	43	12
400	-	-	36	137
600	-	-	-	142
800	-	-	-	146

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel	Beschreibung
Е	Das Modul der normalen Elastizität
G	Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r	Dichte
l	Wärmeleitzahl
R	Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	bedingt schweißbar. Arten des Schweißens: RDS, ЭШС. Es wird empfohlen, die Heizung und anschließende Wärmebehandlung. KTS - es wird empfohlen, die nachfolgende Wärmebehandlung.
Склонность к отпускной хрупкости	geneigt
Die Temperatur Schmieden	Anfang - 1250 °C, das Ende - 800 °C.
Flakes	малочувствительна

Temperatur	Е, HPa	G, HPa	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C
0	214	83	-	-
20	214	-	-	-
300	207	74	40	129
500	176	65	-	142
100	-	-	47	113
200	-	-	43	12
400	-	-	36	137
600	-	-	-	142
800	-	-	-	146

Temperatur	Е, HPa	G, HPa	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C
0	214	83	-	-
20	214	-	-	-
300	207	74	40	129
500	176	65	-	142
100	-	-	47	113
200	-	-	43	12
400	-	-	36	137
600	-	-	-	142
800	-	-	-	146

Stahl 35H

Bezeichnung

Beschreibung