Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
38Х2Н2МА |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
38X2H2MA |
Translit |
38H2N2MA |
Nach den chemischen Elementen |
38Cr2Н2Mo |
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
38ХНМА |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
38XHMA |
Translit |
38HNMA |
Nach den chemischen Elementen |
38CrНMo |
Beschreibung
Stahl 38H2N2MA gilt: für die Herstellung von Wellen, Pleuelstangen, Bolzen, Bolzen, Ringe turbinengeneratoren und anderen großen Verantwortlichen besonders hoch belastete Teile mit komplizierter Konfiguration, die in verbessertem Zustand; für die Herstellung von Rohren Schleuderguss, die für die Herstellung von Heizschlangen röhrenförmigen öfen Anlagen Herstellung von Ammoniak, Wasserstoff, Ethylen, Kohlendioxid et Al., die im Temperaturbereich von 760−1060 °C und einem Druck von bis 3,92 MPa (40 kgf/cm2); nahtlos gewalzten Ringe für verschiedene Zwecke.
Hinweis
Stahl Baustahl hochwertige Chrom-Nickel-Molybdän warmfester und korrosionsbeständige.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Bleche und Streifen |
В23 |
GOST 103-2006 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, OST 1 92049-76, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-136-367-2008 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Metal Forming. Schmiedeteile |
В03 |
GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm |
В62 |
TU 1333-047-00220302-02 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
GOST 4543-71 |
0.33-0.4 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.25-0.5 |
1.3-1.7 |
0.17-0.37 |
1.3-1.7 |
Rest |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
0.2-0.3 |
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter osobovysokokachestvennoy Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. Wenn Mo in der Stahllegierungs ersetzt hat die Bezeichnung W 38H2N2VA.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
d |
d10 |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
HRC |
Härten in öl mit 850 °C + Urlaub |
- |
200 |
1520 |
1810 |
11 |
- |
- |
46 |
432 |
- |
53 |
- |
300 |
1420 |
1630 |
10 |
- |
- |
45 |
363 |
- |
49 |
- |
400 |
1350 |
1470 |
10 |
- |
- |
46 |
383 |
- |
46 |
- |
500 |
1190 |
1240 |
13 |
- |
- |
55 |
667 |
- |
40 |
- |
600 |
880 |
960 |
17 |
- |
- |
64 |
1344 |
- |
32 |
Ring wrought nach OSTINDIEN 1 92049-76. Härten in öl mit 855-885 °C + Anlassen bei 530-630 °C, Luftkühlung oder öl |
25 |
- |
≥890 |
≥1030 |
≥9 |
- |
- |
≥40 |
≥588 |
- |
- |
Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe) [130] |
120-200 |
- |
770 |
930 |
17 |
- |
- |
57 |
- |
- |
- |
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile) |
- |
- |
440 |
635 |
11 |
- |
- |
30 |
383 |
197-235 |
- |
Langprodukte (Stab). Härten in öl mit 870 °C + Anlassen bei 580 °C, Luftkühlung oder öl |
25 |
- |
≥930 |
≥1080 |
≥12 |
- |
- |
≥50 |
≥765 |
- |
- |
Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe) [130] |
80-120 |
- |
770 |
940 |
18 |
- |
- |
61 |
- |
- |
- |
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile) |
- |
- |
735 |
880 |
13 |
- |
- |
40 |
579 |
277-321 |
- |
Rohr центробежнолитые Außendurchmesser 85-320 mm Abschrecken in Wasser oder in der Luft mit 1100-1150 °C |
|
- |
≥170 |
≥420 |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
- |
- |
Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe) [130] |
120-200 |
- |
750 |
900 |
17 |
- |
- |
52 |
- |
- |
- |
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile) |
- |
- |
785 |
930 |
12 |
- |
- |
40 |
579 |
293-331 |
- |
Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe) [130] |
20-30 |
- |
860 |
1000 |
19 |
- |
- |
64 |
- |
- |
- |
30-50 |
- |
830 |
970 |
16 |
- |
- |
61 |
- |
- |
- |
50-80 |
- |
750 |
900 |
18 |
- |
- |
61 |
- |
- |
- |
80-120 |
- |
740 |
900 |
19 |
- |
- |
60 |
- |
- |
- |
Härten in öl mit 950 °C + Anlassen bei 580-600 °C (angegeben Ort und Richtung Ausschnitte der Probe) |
300-500 |
- |
760 |
930 |
- |
- |
11 |
23 |
- |
- |
- |
500-700 |
- |
730 |
880 |
- |
- |
11 |
20 |
- |
- |
- |
700-900 |
- |
700 |
870 |
- |
- |
11 |
22 |
- |
- |
- |
300-500 |
- |
770 |
960 |
- |
- |
17 |
55 |
- |
- |
- |
500-700 |
- |
740 |
930 |
- |
- |
17 |
52 |
- |
- |
- |
700-900 |
- |
700 |
890 |
- |
- |
16 |
49 |
- |
- |
- |
300-500 |
- |
740 |
930 |
- |
- |
11 |
- |
- |
- |
- |
500-700 |
- |
790 |
900 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
700-900 |
- |
690 |
730 |
- |
- |
- |
6 |
- |
- |
- |
300-500 |
- |
760 |
930 |
- |
- |
15 |
52 |
- |
- |
- |
500-700 |
- |
740 |
900 |
- |
- |
17 |
51 |
- |
- |
- |
700-900 |
- |
710 |
850 |
- |
- |
7 |
16 |
- |
- |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d10 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HB |
Härte Brinell |
HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, HPa |
G, HPa |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
0 |
213 |
84 |
38 |
322 |
- |
- |
20 |
213 |
- |
38 |
322 |
- |
- |
100 |
206 |
80 |
37 |
398 |
119 |
490 |
200 |
194 |
76 |
35 |
482 |
125 |
502 |
300 |
180 |
71 |
35 |
592 |
131 |
523 |
400 |
174 |
67 |
33 |
740 |
133 |
532 |
500 |
164 |
63 |
32 |
910 |
138 |
565 |
600 |
157 |
59 |
30 |
1090 |
141 |
560 |
700 |
141 |
59 |
28 |
1300 |
146 |
615 |
800 |
129 |
48 |
28 |
- |
146 |
615 |
1000 |
- |
- |
- |
- |
118 |
670 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
G |
Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
С |
Die spezifische Wärmekapazität |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
gilt nicht für geschweißte Konstruktionen. |
Склонность к отпускной хрупкости |
nicht geneigt, |
Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1200 °C, das Ende - 800 °C. Охлпждение langsam. |
Flakes |
empfindlich |