Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
34ХН3М |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
34XH3M |
Translit |
34HN3M |
Nach den chemischen Elementen |
34CrН3Mo |
Beschreibung
Stahl 34ХН3М gilt: für die Herstellung von Schmiedeteilen verschiedenen Teile des Allgemeinen Maschinenbaus; die großen besonders kritischen Bauteilen mit hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften.
Hinweis
Stahl gehärteter Qualität.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Metal Forming. Schmiedeteile |
В03 |
GOST 8479-70, TU 0306.018-80, TU 108.11.917-87, CT ЦКБА 010-2004 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
TU 108.11.917-87 |
0.3-0.4 |
≤0.035 |
≤0.03 |
0.5-0.8 |
0.7-1.1 |
0.17-0.37 |
2.75-3.25 |
Rest |
≤0.3 |
0.25-0.4 |
Fe - Basis.
108.11.917-87 TU nach der Behandlung begann am UVRV Beschränkung eingeführt, über den Schwefelgehalt von ≤ 0,015% Phosphor ≤ 0,015%. Gesamtschwefel und Phosphorgehalt nach UVRV ≤ 0,020%.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
Schmiedestücke. Abschrecken + Anlassen |
300-500 |
≥640 |
≥785 |
≥11 |
≥33 |
≥440 |
248-293 |
500-800 |
≥640 |
≥785 |
≥10 |
≥30 |
≥390 |
248-293 |
500-800 |
≥685 |
≥835 |
≥10 |
≥30 |
≥390 |
262-311 |
300-500 |
≥735 |
≥880 |
≥11 |
≥30 |
≥390 |
277-321 |
500-800 |
≥735 |
≥880 |
≥1 |
≥30 |
≥370 |
277-321 |
Schmiedestücke. Normalisierung |
100-300 |
≥640 |
≥785 |
≥12 |
≥38 |
≥490 |
248-293 |
100-300 |
≥685 |
≥835 |
≥12 |
≥38 |
≥490 |
262-311 |
300-500 |
≥685 |
≥835 |
≥11 |
≥33 |
≥390 |
262-311 |
100 |
≥685 |
≥835 |
≥13 |
≥42 |
≥590 |
262-311 |
100-300 |
≥735 |
≥880 |
≥12 |
≥35 |
≥490 |
277-321 |
100 |
≥735 |
≥880 |
≥13 |
≥40 |
≥590 |
277-321 |
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s |
- |
≥87 |
≥145 |
≥62 |
≥98 |
- |
- |
- |
≥51 |
≥91 |
≥67 |
≥98 |
- |
- |
- |
≥36 |
≥66 |
≥72 |
≥100 |
- |
- |
Stabmagnet. Härten in öl mit 850-870 °C + Urlaub 690 °C, (Expositionsdauer 5 Stunden) + Anlassen in öl mit 850-870 °C + Urlaub 630-650 °C, (Auszug 1,5-2 h), Luftkühlung |
- |
≥860 |
≥960 |
≥19 |
≥49 |
- |
- |
- |
≥760 |
≥900 |
≥16 |
≥60 |
- |
- |
- |
≥720 |
≥910 |
≥17 |
≥56 |
- |
- |
- |
≥700 |
≥860 |
≥21 |
≥70 |
- |
- |
- |
≥540 |
≥610 |
≥18 |
≥75 |
- |
- |
- |
≥460 |
≥480 |
≥25 |
≥89 |
- |
- |
- |
≥160 |
≥180 |
≥47 |
≥96 |
- |
- |
Stabmagnet. Härten in öl mit 850-870 °C + Anlassen bei 690 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung |
- |
≥530 |
≥850 |
≥17 |
≥49 |
- |
- |
- |
≥500 |
≥720 |
≥22 |
≥68 |
- |
- |
- |
≥470 |
≥600 |
≥24 |
≥76 |
- |
- |
- |
≥320 |
≥350 |
≥32 |
≥91 |
- |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HB |
Härte Brinell |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, HPa |
G, HPa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
a, 10-6 1/°C |
0 |
207 |
79 |
7830 |
- |
- |
20 |
207 |
- |
7830 |
- |
- |
100 |
203 |
79 |
7810 |
36 |
108 |
200 |
198 |
- |
7780 |
37 |
116 |
300 |
192 |
- |
- |
37 |
125 |
400 |
182 |
69 |
7710 |
37 |
133 |
500 |
173 |
59 |
- |
35 |
135 |
600 |
- |
- |
7650 |
31 |
135 |
900 |
- |
- |
- |
27 |
- |
800 |
- |
- |
- |
- |
137 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
Bedingt schweißbar. Verfahren Schweißen: RDS, ЭШС. Benötigt Vorwärmen und anschließende Wärmebehandlung. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Малосклонна. |
Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1240 °C, das Ende - 780 °C. Querschnitt bis zu 100 mm an der Luft abgekühlt, 101-350 mm - in der Grube. |
Flakes |
Erhöhte empfindlich. |
Bearbeitbarkeit резаньем |
Im geglühten Zustand bei HB 210-230 ѕВ=640 MPa Kn-TV.CPF.=0,8. |