Stahl 20HNR

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 20ХНР
Bezeichnung GOST Lateinisch 20XHP
Translit 20HNR
Nach den chemischen Elementen 20CrНB

Beschreibung

Stahl 20HNR gilt: für die Herstellung von Zahnrädern, Welle-Ritzel, Schnecken, Nocken Kupplungen, Rollen, Fingern, buchsen und anderen großen Bauteilen bestückten, die bei Stoßbelastungen.

Hinweis

Stahl hochwertige Baustahl CrNi-mit Bor.

Standards

Titel Code Standards
Bleche und Streifen В23 GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-136-367-2008
Rohlinge. Billet. Platten В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V B Ti
GOST 4543-71 0.16-0.23 ≤0.035 ≤0.035 0.6-0.9 0.7-1.1 0.17-0.37 0.8-1.1 Rest ≤0.3 ≤0.05 0.001-0.005 ≤0.06
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa HRC
Normalisierung bei 930 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 840 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
15-25 - 1370 1420 14 60 1060 - -
Normalisierung bei 930 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 840 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
≤25 - 1370 1420 14 60 1060 418 -
Härten in öl mit 860 °C + Urlaub, хлаждение nach dem Urlaub in öl
- 200 1220 1520 10 54 481 - 47
Normalisierung bei 930 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 840 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
25-75 - 970 1060 15 60 1060 - -
Normalisierung bei 930 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 840 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
100-150 - 830 1000 16 - 961 286 -
Härten in öl mit 860 °C + Urlaub, хлаждение nach dem Urlaub in öl
- 300 1200 1400 - - 481 - 46
Normalisierung bei 930-950 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 780-830 °C + Anlassen bei 200 °C, Abkühlung an Luft oder in öl
≤15 - 980 1180 10 50 863 - -
Normalisierung bei 930 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 840 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
25-50 - 1110 1200 - 62 1442 340 -
Härten in öl mit 860 °C + Urlaub, хлаждение nach dem Urlaub in öl
- 400 1180 1250 11 57 677 - 43
Normalisierung bei 930 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 840 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
50-75 - 970 1060 15 60 1060 302 -
Härten in öl mit 860 °C + Urlaub, хлаждение nach dem Urlaub in öl
- 500 880 980 14 64 1246 - 34
Normalisierung bei 930 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 840 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
75-100 - 920 1000 15 60 1245 302 -
Härten in öl mit 860 °C + Urlaub, хлаждение nach dem Urlaub in öl
- 600 740 780 16 65 1687 - 28

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
KCU Schlagzähigkeit
HB Härte Brinell
HRC Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit RDS. Es wird empfohlen, die Heizung und anschließende Wärmebehandlung.
Склонность к отпускной хрупкости geneigt
Die Temperatur Schmieden Anfang - 1150 °C, das Ende - 800 °C.
Flakes empfindlich