Bezeichnung
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung Norm Kyrillisch |
38ХА |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
38XA |
| Translit |
38HA |
| Nach den chemischen Elementen |
38Cr |
Beschreibung
Stahl 38HA gilt: für die Herstellung von warm gewalzten gewalzten Bleche; Würmer und Teile von Schneckengetriebe Dampf, Zahnräder, Ritzel, Wellen, Achsen, Schrauben Verantwortlichen, spezielle Verbindungselemente und andere Upgrades Teile; für verschiedene Zwecke nahtlos gewalzten Ringen.
Hinweis
Stahl projektierte hochwertige Chrom.
Standards
| Titel |
Code |
Standards |
| Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, OST 1 92049-76, TU 3-1053-86, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2765-79, TU 14-1-2995-80, TU 14-1-950-74, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
| Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
| Bleche und Streifen |
В33 |
GOST 1577-93, TU 14-1-1409-75, TU 14-1-4118-86, TU 14-1-4118-2004 |
| Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm |
В62 |
GOST 21729-76, TU 14-3-675-78, TU 14-3Р-50-2001 |
| Bleche und Streifen |
В23 |
GOST 82-70, GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90 |
| Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen |
В20 |
OST 1 90005-91 |
| Rohlinge. Billet. Platten |
В21 |
OST 14-13-75 |
| Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 1-92-156-90 |
| Stahlflaschen |
В66 |
TU 14-3-246-74 |
| Metal Forming. Schmiedeteile |
В03 |
TU 14-3-286-74 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| TU 14-1-2765-79 |
0.35-0.42 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.5-0.8 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Rest |
≤0.25 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
| TU 14-1-950-74 |
0.35-0.42 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.5-0.8 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Rest |
≤0.25 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter osobovysokokachestvennoy Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-2765-79 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 38HA-W gegeben.
TU 14-1-3238-81 für Stahl-38HA NL Inhalt S≤0,015%.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
HRC |
| Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤187 |
- |
| Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤207 |
- |
|
- |
- |
≤590 |
- |
≥60 |
- |
≤207 |
- |
|
- |
- |
≤560 |
- |
≥60 |
- |
≤207 |
- |
| Rohre nahtlos kaltgezogene, kaltgewalzte und теплокатаные, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 21729-76 |
|
- |
- |
≥588 |
≥14 |
- |
- |
- |
- |
| Schmiedestücke. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C, Luftkühlung |
| 100 |
- |
≥540 |
≥690 |
≥15 |
≥45 |
≥590 |
240-280 |
- |
| Langstahl. Härten in Wasser mit 850 °C + Urlaub |
| - |
400 |
≥1220 |
≥1310 |
≥7 |
≥38 |
- |
≥380 |
- |
| Wachsdraht mit einem Durchmesser von 25 mm. Abschrecken in öl mit 860 °C + Anlassen bei 550 °C |
| - |
- |
≥900 |
≥1040 |
≥18 |
≥58 |
- |
- |
- |
| Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91 |
| - |
- |
- |
880-1080 |
- |
- |
- |
262-311 |
27-34 |
| Schmiedestücke. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C, Luftkühlung |
| 100-200 |
- |
≥490 |
≥660 |
≥13 |
≥40 |
≥540 |
230-270 |
- |
| Langstahl. Härten in Wasser mit 850 °C + Urlaub |
| - |
500 |
≥930 |
≥1030 |
≥12 |
≥47 |
- |
≥320 |
- |
| Wachsdraht mit einem Durchmesser von 25 mm. Abschrecken in öl mit 860 °C + Anlassen bei 550 °C |
| - |
- |
≥930 |
≥1100 |
≥18 |
≥55 |
- |
- |
- |
| Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91 |
| - |
- |
- |
1080-1270 |
- |
- |
- |
311-363 |
34-39 |
| Ring wrought nach OSTINDIEN 1 92049-76. Härten in öl mit 845-875 °C + Anlassen bei 500-590 °C, abschrecken in Wasser oder öl |
| 25 |
- |
≥745 |
≥880 |
≥9 |
≥40 |
≥657 |
- |
- |
| Schmiedestücke. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C, Luftkühlung |
| 200-300 |
- |
≥440 |
≥640 |
≥14 |
≥40 |
≥540 |
230-260 |
- |
| Langstahl. Härten in Wasser mit 850 °C + Urlaub |
| - |
600 |
≥710 |
≥830 |
≥17 |
≥63 |
- |
≥260 |
- |
| Wachsdraht mit einem Durchmesser von 25 mm. Abschrecken in öl mit 860 °C + Anlassen bei 550 °C |
| - |
- |
≥1000 |
≥1120 |
≥18 |
≥55 |
- |
- |
- |
| Stabstahl G/K, geschmiedet und kalibriert. Härten in öl mit 845-875 °C + Urlaub, Abkühlung in Wasser oder öl |
|
500-550 |
≥785 |
≥930 |
≥12 |
≥50 |
≥980 |
285-341 |
- |
| Rod Durchmesser 28-55 mm Härten in öl 830 °C + Anlassen bei 680 °C (Auszug 3 h) |
| - |
- |
≥570 |
≥700 |
≥26 |
≥60 |
- |
207-217 |
- |
| Stabstahl G/K, geschmiedet und kalibriert. Härten in öl mit 845-875 °C + Urlaub, Abkühlung in Wasser oder öl |
|
560-590 |
≥785 |
≥880 |
≥12 |
≥50 |
≥880 |
262-311 |
- |
| Rod Durchmesser 28-55 mm Härten in öl 830 °C + Anlassen bei 680 °C (Auszug 3 h) |
| - |
- |
≥430 |
≥590 |
≥19 |
≥71 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥360 |
≥420 |
≥24 |
≥79 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥210 |
≥245 |
≥32 |
≥89 |
- |
- |
- |
| Rod Durchmesser 28-55 mm Abschrecken in öl mit 850 °C + Anlassen bei 550 °C (Auszug 3 h) |
| - |
- |
≥790 |
≥940 |
≥13 |
≥55 |
- |
285-302 |
- |
| - |
- |
≥680 |
≥880 |
≥17 |
≥58 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥610 |
≥690 |
≥18 |
≥68 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥430 |
≥490 |
≥21 |
≥80 |
- |
- |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel |
Beschreibung |
| sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y |
Relative Einengung |
| KCU |
Schlagzähigkeit |
| HB |
Härte Brinell |
| HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Physikalische Eigenschaften
| Temperatur |
Е, HPa |
G, HPa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Nome · m |
a, 10-6 1/°C |
| 0 |
196 |
83 |
7850 |
- |
290 |
- |
| 20 |
196 |
- |
7850 |
- |
290 |
- |
| 200 |
- |
- |
7800 |
46 |
- |
131 |
| 600 |
- |
- |
7650 |
35 |
- |
142 |
| 100 |
- |
- |
- |
50 |
- |
127 |
| 300 |
- |
- |
- |
42 |
- |
135 |
| 400 |
- |
- |
- |
40 |
- |
138 |
| 500 |
- |
- |
- |
37 |
- |
142 |
| 700 |
- |
- |
- |
31 |
- |
- |
| 800 |
- |
- |
- |
- |
- |
146 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
| Titel |
Beschreibung |
| Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
| G |
Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
| r |
Dichte |
| l |
Wärmeleitzahl |
| R |
Oud. электросопротивление |
Technologische Eigenschaften
| Titel |
Wert |
| Schweißbarkeit |
трудносвариваемая, empfehlen wir Schweißen Schmelzschweißen mit moderner Fußbodenheizung und anschließender Wärmebehandlung. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
geneigt |
| Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1240 °C, das Ende - 780 °C. |
| Flakes |
empfindlich |
| Bearbeitbarkeit резаньем |
ѕВ=930 MPa Kn-TV.CPF.=0.7 Kn B.Art.=0.8 |