Bezeichnung
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung Norm Kyrillisch |
20Г |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
20G |
| Translit |
20G |
| Nach den chemischen Elementen |
20Mn |
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung Norm Kyrillisch |
20Г1 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
20G1 |
| Translit |
20G1 |
| Nach den chemischen Elementen |
20Mn1 |
Beschreibung
Stahl 20G gilt: für die Herstellung nach der Verbesserung Nieten verantwortlich Bestimmung; nach der Zementierung oder Zyanid — Kolbenbolzen, Reibscheiben, Finger, Federn, Nocken Rollen, Schrauben, Muttern, Zahnrädern, Schnecken und andere Teile mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit der Oberfläche; ohne Wärmebehandlung verschweißt Untermotor Rum, Bodenplatten, Zwickel; Rohre kaltverformt, die zur Herstellung von Hülsen Kettengliedern und Kolbenbolzen für Motoren von Traktoren; Bandpass Miete, die für die Herstellung von teilen von Fahrzeugen.
Hinweis
Stahl Qualität projektierte Mangan.
Standards
| Titel |
Code |
Standards |
| Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
| Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, TU 14-2-341-78 |
| Bleche und Streifen |
В33 |
GOST 1577-93, TU 14-1-522-93, TU 14-1-1832-76, TU 14-1-522-73 |
| Bleche und Streifen |
В23 |
GOST 82-70, GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90 |
| Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
| Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm |
В62 |
TU 14-3-316-74, TU 14-3-575-90 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| GOST 4543-71 |
0.17-0.24 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.7-1 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Rest |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
d |
d10 |
y, % |
HB, MPa |
HRC |
| Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤179 |
- |
| Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤187 |
- |
| Streifen im Auslieferungszustand (ohne Wärmebehandlung in травленом Zustand) auf der anderen 14-1-522-93 |
| - |
- |
≥275 |
≥450 |
≥24 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Normalisierung bei 880°C, die Luft. |
| ≤25 |
- |
≥275 |
≥450 |
≥24 |
- |
- |
≥50 |
- |
- |
| Härten in Wasser mit 890 °C + Urlaub 450 °C, öl |
| 20 |
- |
≥390 |
≥450 |
- |
≥8 |
- |
≥67 |
- |
- |
| Härten in Wasser mit 890 °C + Urlaub 400-600 °C, öl |
| - |
400 |
≥920 |
≥980 |
- |
- |
≥6 |
≥67 |
- |
- |
| Normalisieren bei 900 °C, Luft + Urlaub bei 610 °C, Luftkühlung |
| ≤650 |
- |
≥235 |
≥430 |
≥24 |
- |
- |
- |
126-163 |
- |
| Härten in Wasser mit 890 °C + Urlaub 450 °C, öl |
| 40 |
- |
≥300 |
≥360 |
- |
≥12 |
- |
≥74 |
- |
- |
| Härten in Wasser mit 890 °C + Urlaub 400-600 °C, öl |
| - |
500 |
≥700 |
≥780 |
- |
- |
≥12 |
≥74 |
- |
- |
| Härten in Wasser mit 890 °C + Urlaub 450 °C, öl |
| 60 |
- |
≥210 |
≥270 |
- |
≥16 |
- |
≥78 |
- |
- |
| Härten in Wasser mit 890 °C + Urlaub 400-600 °C, öl |
| - |
600 |
≥540 |
≥640 |
- |
- |
≥15 |
≥79 |
- |
- |
| Zementation bei 900-920 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 780-800 °C + Urlaub 180-200 °C, Luft |
| ≤25 |
- |
325-370 |
540-590 |
≥16 |
- |
- |
≥40 |
146-163 |
57-63 |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel |
Beschreibung |
| sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
| d |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
| d10 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y |
Relative Einengung |
| HB |
Härte Brinell |
| HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Physikalische Eigenschaften
| Temperatur |
Е, HPa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
| 0 |
204 |
7820 |
- |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
78 |
125 |
- |
| 200 |
- |
- |
67 |
134 |
525 |
| 400 |
- |
- |
- |
144 |
525 |
| 800 |
- |
- |
- |
152 |
689 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
| Titel |
Beschreibung |
| Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
| G |
Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
| r |
Dichte |
| l |
Wärmeleitzahl |
| R |
Oud. электросопротивление |
| С |
Die spezifische Wärmekapazität |
Technologische Eigenschaften
| Titel |
Wert |
| Schweißbarkeit |
verschweißt, ohne Einschränkungen (außer chemisch-thermisch bearbeiteter Teile). Arten des Schweißens: RDS, Dt Unterpulver-und Gas-Schutz, KTS ohne Einschränkungen. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
nicht geneigt, |
| Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1260 °C, Ende - 750 °C. Querschnitt bis 600 mm, Ausglühen mit перекристаллизацией (oder Normalisierung), eine Unterkühlung, Urlaub. |
| Flakes |
nicht empfindlich |
| Bearbeitbarkeit резаньем |
Im normierten Zustand bei HB 143-187 Kn-TV.CPF.=1.00 Kn B.Art.=0.95 |
| Mikrostruktur |
Der Wert austenitisch Korn im Stahl sollte nicht grösser 5 Zimmer nach GOST 5639. |