Stahl 95Х18 (ЭИ229)

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	95Х18
Bezeichnung GOST Lateinisch	95X18
Translit	95H18
Nach den chemischen Elementen	95Cr18

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	ЭИ229
Bezeichnung GOST Lateinisch	EI229
Translit	EhI229
Nach den chemischen Elementen	-

Beschreibung

Stahl 95Х18 gilt: für die Herstellung von buchsen, Achsen, Stangen, Kugellager und Rollenlager, verschiedene Teile für Flugzeugbau und Luftfahrt-Gerätebau und anderen Bauteilen, an die Anforderungen der hohen Härte und Verschleißfestigkeit und die Betriebstemperaturen bis +500 °C oder die Einwirkung gemäßigten korrosiven Umgebungen; von Kugellagern mit hoher Härte für Erdöl-Ausrüstung; Einzelheiten Wälzlager spezielle Zwecke; Messer ist von höchster Qualität; ärmel und andere Teile, die hohem Verschleiß ausgesetzt.

Hinweis

Stahl Chrom korrosionsbeständigen martensitischen Klasse.
Stahl, in der Regel angewendet, nach der Härtung mit niedriger Freigabe.

Standards

Titel	Code	Standards
Bleche und Streifen	В23	GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Bleche und Streifen	В33	GOST 4405-75, TU 14-1-1848-76
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen	В30	GOST 5632-72
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-1-595-73, TU 14-11-245-88
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen	В20	OST 1 90005-91
Rohlinge. Billet. Platten	В21	OST 1 90176-75
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, OST 95-10-72
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	CT ЦКБА 010-2004
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-595-73	0.9-1	≤0.02	≤0.03	≤0.7	17-19	≤0.8	Rest	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2
GOST 5632-72	0.9-1	≤0.025	≤0.03	≤0.8	17-19	≤0.8	Rest	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - Basis.
In Übereinstimmung mit GOST 5632-72 chemischen Zusammensetzungen sind für die Stahlgüte 95X18 gegeben.
TU 14-1-595-73 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahlgüte 95X18-W gegeben.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa	HRC
Langstahl. Abschrecken in öl von 1040 °C + Urlaub
-	200	-	-	-	-	≥265	-	≥59
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	-	≥55
Langstahl. Härten in öl von 1050 °C, Kälte Behandlung bei -70 °C + Anlassen bei 400 °C
-	-	-	-	-	-	-	-	58-59
Langstahl. Abschrecken in öl von 1040 °C + Urlaub
-	300	-	-	-	-	≥285	-	≥53
Langstahl. Härten in öl von 1050 °C, Kälte Behandlung bei -70 °C + Anlassen bei 400 °C
-	-	-	-	-	-	120-180	-	57-58
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	-	58-62
Billet (Schmiedestücke und Stanzteile), die OSTINDIEN 95-10-72. Härten in öl mit 1000-1060 °C + Anlassen bei 200 bis 300 °C, Abkühlung in öl oder in Luft (Proben)
≤200	-	-	-	-	-	-	-	50-60
Langstahl. Abschrecken in öl von 1040 °C + Urlaub
-	400	-	-	-	-	≥245	-	≥56
Langstahl. Härten in öl von 1050 °C, Kälte Behandlung bei -70 °C + Anlassen bei 400 °C
-	-	-	-	-	-	120-220	-	56-57
Billet Teile Rohrverschraubungen nach Artikel ЦКБА 016-2005. Anlassen mit 1000-1050 °C in öl + Anlassen bei 200 bis 300 °C, Luftkühlung
≤60	-	-	1470-1666	-	-	29.4-49	-	56.5
Langstahl. Abschrecken in öl von 1040 °C + Urlaub
-	500	-	-	-	-	≥205	-	≥56
Langstahl. Härten in öl von 1050 °C, Kälte Behandlung bei -70 °C + Anlassen bei 400 °C
-	-	-	-	-	-	120-220	-	56-57
Stabstahl warmgewalzt, geschmiedet und шлифованые im Auslieferungszustand nach dem glühen auf der anderen 14-1-595-73
	-	-	-	-	-	-	≤255	-
Langstahl. Abschrecken in öl von 1050 °C + Urlaub
-	150	-	-	-	-	-	-	59-64
Stäbe und Streifen. Vorwärmung bis 850-860 °C. die Härtung von 1000-1070 °C in öl oder an der Luft + die Handhabung der Kälte bei minus 70-80 °C + Anlassen bei 150 bis 160 °C, Luftkühlung
≤60	-	-	1980-2300	-	-	≥63	-	59
Langstahl. Abschrecken in öl von 1050 °C + Urlaub
-	200	-	-	-	-	-	-	58-62
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach STF 26.260.484-2004. Härten in öl mit 1000-1050 °C + Anlassen bei 150-300 °C, Luftkühlung
	-	≥1900	≥2000	≥2	≥10	≥196	-	-
Langstahl. Abschrecken in öl von 1050 °C + Urlaub
-	300	-	-	-	-	-	-	55-59
Langstahl. Weichglühen bei 730-790 °C (Auszug 2-6 Uhr)
≤60	-	≥770	≥880	≥12	≥25	-	-	24-29
Langstahl. Abschrecken in öl von 1050 °C + Urlaub
-	400	-	-	-	-	-	-	56-59
Langstahl. Vollständige Ausglühen bei 885-920 °C (Auszug 1-2 Std.)
≤60	-	≥420	≥770	≥15	≥30	-	-	-
Langstahl. Abschrecken in öl von 1050 °C + Urlaub
-	500	-	-	-	-	-	-	51-54
Stanz nach OSTINDIEN 1 90176-75. Härten in öl mit 1010-1040 °C + Anlassen bei 200 bis 300 °C, Abkühlung an Luft oder in öl
	-	-	-	-	-	-	-	≥55
Langstahl. Abschrecken in öl von 1050 °C + Urlaub
-	600	-	-	-	-	-	-	41-44

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell
HRC	Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Physikalische Eigenschaften

Temperatur	Е, HPa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
20	204	7750	24	-	-
100	-	7730	-	118	483
800	-	7540	-	-	-
200	-	-	-	123	-
300	-	-	-	127	483
400	-	-	-	131	-
500	-	-	-	131	-

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel	Beschreibung
Е	Das Modul der normalen Elastizität
G	Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r	Dichte
l	Wärmeleitzahl
R	Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	Gilt nicht für geschweißte Konstruktionen.
Склонность к отпускной хрупкости	Geneigt Urlaub bei einer Temperatur von 450-600 °C.
Die Temperatur Schmieden	Anfang - 1180 °C, das Ende - 850 °C. Querschnitt von bis zu 700 mm ausgesetzt Mitverbrennung mit перекристаллизацией, angelassen.
Flakes	Unbedeutender.
Bearbeitbarkeit резаньем	Im geglühten Zustand bei HB 212-217 und ѕВ=700 MPa Kn-TV.CPF.=0,86 Kn B.Art.=0,35. Zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit und den Erhalt der Härte HB ≤ 240 Werkstück Bearbeiten geglüht bei 740-780 °C für 2-6 h mit Luftkühlung.
Makrostruktur und Verschmutzung	Verschmutzung der Stäbe неметалличсекими Einschlüsse auf der anderen 14-1-595-73 nicht überschreiten (in Punkten, nicht mehr): für Stäbe bis zu 20 mm Inclusive - Oxiden und силикатам - 1,5, сульфидам - 1,0, nach глобулям - 1,0; für Stangen von mehr als 20 bis 110 mm Inclusive - Oxiden und силикатам - 1,5, nach сульфидам - 1,5, nach глобулям - 1,5; für Stangen über 110 bis 150 mm Inclusive - Oxiden und силикатам - 2,0, сульфидам - 2,0, глобулям - 2,0. Bei der Beurteilung der Makrostruktur Stahl erlaubt: mittlere Porosität von ≤1,0 Punkte; Gesamt Porosität ≤1,0 Punkte; ликвационный Quadrat ≤0,50 Punkte.
Mikrostruktur	Die warm gewalzten und geschmiedeten Stabstahl mit größtkorn 11 mm Inclusive kontrolliert auf das Vorhandensein von карбидной Heterogenität.
Eigenschaften der Wärmebehandlung	Produkte aus Stahl können Sie aussetzen gehärtet, angelassen, geglüht. Vergüten Produkte führen zu erreichen: a) die maximale Korrosionsbeständigkeit; B) einen vorbestimmten Pegel der mechanischen Eigenschaften. Das Härten von Produkten aus Stahl führen in öl mit 1000-1050 °C. die Haltezeit bei der Erwärmung unter Härten für Produkte mit einer Wandstärke oder Durchmesser bis 10 mm bis 20 Minuten, mehr als 10 mm-20 min + 1 min pro 1 mm maximale Dicke. Die Erwärmung der Teile (Werkstücke) im Temperaturbereich von 500 °C bis 800 °C muss erfolgen mit einer Geschwindigkeit von nicht mehr als 200 °C pro Stunde. Im Temperaturbereich von 750 - 800 °C notwendig, um die Verschlusszeit bis zur vollständigen Vorlaufphase Sadki. Eine weitere Erwärmung bis zur Temperatur der Härtung wird nach der Leistung des Ofens. Für Details der Dicke (Durchmesser) von bis zu 120 mm Heizrate nicht limitiert und Belichtungszeit bei einer Temperatur von 750 °C bis 800 °C durchgeführt wird. Die Zeit zwischen der Ausbildung und dem Beginn des Urlaubs - nicht mehr als 3 Stunden. Produkte aus Stahl 95X18 nach dem abschrecken unterzogen Freigabe Modus: erhitzen auf 150 bis 300 °C, Auszug 1-3 h, Luftkühlung. Mit dem Ziel der Milderung Edelstahl der Marke 95X18 produzieren vollständige Ausglühen bei 880-920 °C, 1-2 h (HB 95-99) oder Weichglühen bei 730-790 °C 2-6 h (HRC 22-27). Darf nicht Anlassen bei 450 bis 550 °C, da dies zu einer Abnahme der Zähigkeit. Das Werkstück zur Verbesserung der mechanischen Bearbeitbarkeit unterzogen Zwischenprodukt bei der Mitverbrennung von 600-760 °C für 2-4 H.