Stahl 09Х15Н8Ю1 (09Х15Н8Ю; ЭИ904)

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	09Х15Н8Ю1
Bezeichnung GOST Lateinisch	09X15H8Ju1
Translit	09H15N8Yu1
Nach den chemischen Elementen	09Cr15Н8Al1

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	09Х15Н8Ю
Bezeichnung GOST Lateinisch	09X15H8Ju
Translit	09H15N8Yu
Nach den chemischen Elementen	09Cr15Н8Al

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	ЭИ904
Bezeichnung GOST Lateinisch	EI904
Translit	EhI904
Nach den chemischen Elementen	-

Beschreibung

Stahl 09Х15Н8Ю1 gilt: für die Herstellung von Produkten, die in den atmosphärischen Bedingungen, уксуснокислых von Salz und anderen Umgebungen; für die Herstellung von elastischen Elementen; Schweißdraht angewendet, um das auftauchen von teilen und Verschweißen von Stahlkonstruktionen in der Energietechnik; Schweißelektroden.

Hinweis

Stahl korrosionsbeständiger austenitisch-martensitischen Klasse.
Hohe Festigkeit durch den Einsatz des Urlaubs bei Temperaturen von +750 °C und +850 °C.

Standards

Titel	Code	Standards
Band	В34	GOST 4986-79, TU 14-1-1740-75
Bleche und Streifen	В33	GOST 5582-75
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen	В30	GOST 5632-72
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-1213-75, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-1833-76
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	TU 14-1-1530-75
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	TU 14-1-1831-76, TU 14-11-245-88
Schweißen und schneiden von Metallen. Löten, Nieten	В05	TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Al	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-997-74	0.05-0.09	≤0.02	≤0.035	≤0.8	14-16	≤0.8	7-9.4	Rest	≤0.2	0.7-1.3	-	-	-	-
TU 14-1-1831-76	0.05-0.09	≤0.02	≤0.035	≤0.7	14-15.7	≤0.7	7-9.4	Rest	-	0.7-1.3	-	-	-	-
GOST 5632-72	≤0.09	≤0.025	≤0.035	≤0.8	14-16	≤0.8	7-9.4	Rest	≤0.3	0.7-1.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - Basis.
TU 14-1-1831-76 zulässige Abweichung der chemischen Zusammensetzung: Aluminium von ± 0,020%. Erlaubt garantiert Lieferant Inhaltselemente in Übereinstimmung mit der ASTM-5632, mit Ausnahme des Vanadium-Gehalt von denen maximal 0,10% Titan sein können, kann der Gehalt höchstens 0,10% betragen.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	d₄	y, %	KCU, kJ/m²	HRC
Billet Teile Rohrverbindungsstücke aus Stahl 09Х15Н8Ю gemäß Artikel ЦКБА 016-2005: Härten an der Luft mit 950-1000 °C (Auszug 1,0-1,5 min/mm den größten Querschnitt, aber nicht weniger als 0,5 h) + Kälte Behandlung bei -70 °C (Auszug 2 h) + Alterung bei 350-400 (Auszug 1-2 h), Luftkühlung
≤200	≥882	≥1130	≥11	-	-	≥392	35.5-40.5
Band kaltgewalzter 0,05-2,00 mm nach GOST 4986-79 im Auslieferungszustand. Proben. Urlaub bei 470-490 °C (Auszug 1 h)
0.2-2	-	≥1270	-	≥4	-	-	-
0.2	-	≥1270	-	≥2	-	-	-
0.2-2	-	≥980	-	≥6	-	-	-
0.2	-	≥980	-	≥3	-	-	-
Band kaltgewalzter 0,05-2,00 mm nach GOST 4986-79. Normalisierung bei 1030-1070 °C (Proben)
0.2-2	-	≤1130	-	≥15	-	-	-
0.2	-	≤1130	-	≥8	-	-	-
Band kaltgewalzter 0,05-2,00 mm nach GOST 4986-79. Normalisierung bei 975-1000 °C, Kälte Behandlung bei -70 °C (Auszug 2 h) + Urlaub bei 400-500 °C (Auszug 1 h), (Proben)
0.2-2	-	≥1180	-	≥5	-	-	-
0.2	-	≥1180	-	≥3	-	-	-
Blatt warmgewalzt (1,5-3,9 mm) und kaltgewalzte (0,7-3,9 mm) Mietpreise nach GOST 5582-75. Normalisierung bei 1040-1080 °C
-	-	≤1080	≥20	-	-	-	-
Stäbe warmgewalzt und geschmiedet auf der anderen 14-1-1831-76. Proben längs: Härten an der Luft oder im Wasser mit 965-985 °C, Behandlung mit Kälte bei minus 70 °C innerhalb von 2 h+ Alterung bei 415-435 °C (Auszug 1 h), Luftkühlung
	≥900	≥1200	≥12	-	≥45	≥390	-
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach STF 26.260.484-2004. Härten in Wasser oder in der Luft mit 980-1020 °C, Behandlung der Kälte bei -10 °C (Auszug 2 h) + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
	≥700	≥950	≥18	-	≥50	≥980	-
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach STF 26.260.484-2004. Härten in Wasser oder in der Luft mit 980-1020 °C, Kälte Behandlung bei -70 °C (Auszug 2 h) + Alterung bei 350-380 °C, Luftkühlung
	≥900	≥1100	≥12	-	≥50	≥686	-
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach STF 26.260.484-2004. Härten in Wasser oder in der Luft mit 980-1020 °C, Kälte Behandlung bei -70 °C (Auszug 2 h) + Alterung bei 400-480 °C, Luftkühlung
	≥900	≥1200	≥10	-	≥45	≥392	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
d₄	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HRC	Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Eigenschaften der Wärmebehandlung	Nach dem Härten der Stahl hat die Struktur der instabile Austenit mit geringen Mengen Martensit. In diesem Zustand ist der Stahl nicht bekräftigen auch die Alterung. Härten als Folge des Alterns können Sie nach vorheriger Verformung oder Bearbeitung der Kälte-Produkte, die bewirkt, dass die Bildung von Martensit. Bauteilen, Komponenten und Apparate, hergestellt aus нетермообработанных Platten, Bänder, Strangpressprofile sowie der Stäbe und Schmiedestücke, unterzogen, um einen vollen Zyklus Härten Wärmebehandlung: a) Weichglühen (für den Erhalt der Struktur des austenits); B) der Verarbeitung der Kälte bei minus 70 °C (Auszug mindestens 2 Stunden, beim abkühlen im Kühlraum Verweilzeit um das doppelte erhöht); C) Aging (zu erreichen eine bestimmte Ebene der Eigenschaften). Produkte, für maximale Korrosionsbeständigkeit einer Wärmebehandlung Modus : Aufheizen auf 1000±20 °C, Belichtungszeit bei Wandstärken bis zu 15 mm - 30 min. mehr als 15 mm - 30 min + 1-2 min auf 1 mm die maximale Dicke der Wand; Kühlung in Wasser oder Luft; Kälte Behandlung; Alterung bei 350-380 °C, Haltezeit 1 Stunde + 1 min pro 1 mm Querschnitt; Luftkühlung. Für maximale Festigkeitseigenschaften der Alterung sollte bei 400-480 °C, Haltezeit 1 Stunde + 1 min pro 1 mm Querschnitt, aber bei diesem Stahl erwirbt die Neigung zu interkristalliner Korrosion. Bei der Aushärtung Produkte mit Wanddicken bis zu 8 mm Kühlung durchgeführt, mit ruhiger Luft, die Erzeugnisse mit einer Wandstärke über 8 mm, sowie Produkte aus Stangen und Schmiedestücke im Wasser kühlen. Die langsame Kühlung von Produkten (mit Mikrowelle oder lose) ist nicht zulässig. Die Lücke zwischen den Härten und Bearbeitung der Kälte sollte nicht länger als 12h. Vor der Behandlung von der klte Produkte dürfen Hitze oder Temperaturen von 0 bis minus 40 °C. die Kühlung der Erzeugnisse von Raumtemperatur bis zu minus 70 °C minimal sein. Beim Empfang von niedrigen Werten der relativen Verengung und Zähigkeit im Vergleich zu den in den normativen Dokumenten, das tritt in der Regel auf großen поковках, empfehlen wir обезводороживающий glühen Modus: heizen bis 500±10 °C , Belichtungszeit 30 h für Schnitte bis 50 mm und 50 h für Querschnitte von mehr als 50 mm. die Größte Geschwindigkeit обезводороживания tritt bei martensitischen Struktur, so vor обезводороживанием Struktur aus Stahl übertragen in мартенситное Zustand der Wärmebehandlung bei minus 70 °C, Um die gewünschten Eigenschaften nach обезводороживающей Wärmebehandlung erforderlich упрочняющая Wärmebehandlung Modus . Beim Härten Wärmebehandlung von Produkten gibt es eine Zunahme Ihrer Größe im Vergleich mit ausgeglichenem Zustand auf 0,3-0,5 %. Für den Erhalt der Streckgrenze auf einem Niveau von 70 bis 80 kgf/mm2 (700-800 MPa): für Erzeugnisse verwenden Modus Wärmebehandlung: a) Härtung entsprechend *; B) der Verarbeitung der Kälte bei einer Temperatur von 0 °C bis minus 10 °C für 2h; C) Anlassen bei 200 °C für 2h. Für eine optimale Verarbeitbarkeit des Produkts aus Stahl 09Х15Н8Ю unterzogen doppelten Wärmebehandlung: glühen bei 760-780° — Extrakt- 1,5-2 h, Luftkühlung, Urlaub bei 650-680 °C für 1,5-2 h, Luftkühlung.