Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
1915 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
1915 |
Translit |
1915 |
Nach den chemischen Elementen |
1915 |
Beschreibung
Legierung 1915 gilt: für die Herstellung von Pfeifen und Details von speziellen Branchen Maschinenbau; Herstellung von verschiedenen ungeschweißt Konstruktionen im Bauwesen, Maschinen-und Flugzeugbau; verdrängte großen Rohren; verdrängte durch Heißpressen profile mit konstantem Querschnitt für den Einsatz in Baukonstruktionen der Gebäudehülle und Produkte.
Hinweis
Legierung des Systems Al-Zn-Mg.
Nach ISO 209−1 Alloy 1915 hat die Bezeichnung AlZn4,5Mg1,5Mn und 7005.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Band |
В54 |
GOST 13726-97, OST 1-92006-79 |
Bleche und Streifen |
В53 |
GOST 17232-99, GOST 21631-76, OST 4-021.049-78, OST 4.021.047-92, TU 1-2-390-79, TU 1-2-84-85, TU 1-804-473-2009 |
Rohre aus ne-Metallen und-Legierungen |
В64 |
GOST 18482-79, OST 1 92048-90, OST 1 92048-76, OST 4.021.121-92, TU 1-2-162-79, TU 1-2-393-79, TU 1-5-211-83, TU 1-83-26-75, TU 1-9-483-77, TU 1-9-506-74 |
Stangen |
В55 |
GOST 21488-97, OST 1 92019-72, TU 1-2-253-78 |
Ne-Metalle, darunter seltene, und Ihre Legierungen |
В51 |
GOST 4784-97, OST 1 92014-90, OST 4.021.009-92 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В52 |
GOST 8617-81, GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST 29296-92, GOST 29303-92, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, GOST 22233-93, GOST 22233-83, OST 1 92093-83, OST 1 92022-73, OST 4.021.133-92 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
Mn |
Cr |
Si |
Fe |
Cu |
Al |
Ti |
Zn |
Zr |
Mg |
TU 1-804-473-2009 |
0.2-0.7 |
0.06-0.2 |
≤0.35 |
≤0.4 |
≤0.1 |
Rest |
0.01-0.06 |
4-5 |
0.08-0.2 |
1-1.8 |
Al - Basis.
GOST 4784-97 Massenanteil jeder anderen (nicht geregelten) Verunreinigungen ≤ 0,05%, der Gesamtmassenanteil an anderen Verunreinigungen ≤ 0,15%.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d |
Das Band im Auslieferungszustand nach OSTINDIEN 1-92006-79 |
1-10.5 |
≥164.6 |
≥264.6 |
≥10 |
1-4.5 |
- |
≤245 |
≥10 |
1-10.5 |
≥196 |
≥313.6 |
≥10 |
Bleche im Lieferzustand nach GOST 21631-76, OST 4.021.047-92 und Band nach GOST 13726-97 (Proben quer) |
5-10 |
315-265 |
- |
≥10 |
1-4.5 |
- |
≤245 |
≥10 |
1-10.5 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
1-10.5 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
Die Platten sind im Auslieferungszustand auf der anderen 1-804-473-2009 |
11-20 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
11-20 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
Platte nach GOST 17232-99 im Auslieferungszustand (Proben quer) |
11-20 |
≥195 |
≥315 |
≥10 |
11-20 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
Profile gepresst normaler Stärke nach GOST 8617-81 im Auslieferungszustand (Proben längs) |
12 |
≥167 |
≥265 |
≥10 |
12 |
≥196 |
≥314 |
≥10 |
|
≥176 |
≤277 |
≥12 |
150 |
≥176 |
≥275 |
≥10 |
150 |
≥216 |
≥343 |
≥10 |
12-150 |
≥245 |
≥373 |
≥8 |
Profile gepresst GOST 22233-93 im Auslieferungszustand. Ohne Wärmebehandlung Natürliche Alterung 30-35 Tage |
12 |
≥196 |
≥314 |
≥10 |
Stabstahl verdrängte die normale Festigkeit im Lieferzustand nach GOST 21488-97 (Proben längs) |
8-300 |
- |
≥275 |
≥12 |
8-15 |
≥165 |
≥275 |
≥10 |
8-15 |
≥195 |
≥345 |
≥10 |
130-200 |
≥245 |
≥355 |
≥8 |
8-130 |
≥245 |
≥375 |
≥8 |
Extrudierte Schläuche im Auslieferungszustand nach GOST 18482-79 (Proben, im Querschnitt angegeben Wanddicke) |
|
≥155 |
≥265 |
≥10 |
|
≥195 |
≥315 |
≥10 |
|
≥165 |
≥275 |
≥10 |
|
≥215 |
≥355 |
≥10 |
Großformatige extrudierte Schläuche nach OSTINDIEN 1 92048-76 im Auslieferungszustand |
|
≥196 |
≥314 |
≥10 |
|
≥216 |
≥353 |
≥10 |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
r, kg/m3 |
20 |
2770 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
С |
Die spezifische Wärmekapazität |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
Gut schweißbaren Legierung des Systems Al-Zn-Mg und unter bestimmten Bedingungen kann erfolgreich angewendet werden bei der Konstruktion anstelle der schweißbaren Legierung Amg6, die schlechter als die Fusion von 1915 bis Festigkeitseigenschaften, vor allem durch die Grenze der Fließfähigkeit. |
Umformtechnik |
Legierung 1915 gut verformen in heißen und kalten Bedingungen. Der Temperaturbereich der heißen Verformung befindet sich in der 350-480 °C. Wichtige Vorteile der Legierung ist die Möglichkeit, verdrängungs-profile und Rohre mit hohen Geschwindigkeiten bis zum Ablauf 15-30 m/min über die zulässigen während des Pressens Legierungen L1, Amg6 5-10 mal. |
Eigenschaften der Wärmebehandlung |
Thermisch упрочняемый Legierung. Legierung 1915 ist самозакаливаемым, d.h. Festigkeitseigenschaften wenig abhängig von der Art der Härterei Umwelt (Wasser, Luft). In der Folge Strangpressprofilen Regale mit einer Dicke bis zu 10 mm kann man nicht Härten aussetzen, da deren Kühlung nach dem Pressen an der Luft gibt fast die gleiche Struktur und die gleichen Eigenschaften wie das abschrecken in Wasser nach dem erhitzen in закалочных öfen. Legierung Erstarken des Alterungsprozesses, sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen. |
Korrosionsbeständigkeit |
Die Legierung hat eine gute Beständigkeit gegen Korrosion, höhere als die Legierung L1. |