Legierung Amg6 (1560)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch АМг6
Bezeichnung GOST Lateinisch AMg6
Translit AMg6
Nach den chemischen Elementen -
Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 1560
Bezeichnung GOST Lateinisch 1560
Translit 1560
Nach den chemischen Elementen 1560

Beschreibung

Legierung Amg6 gilt: für die Herstellung von Barren und Brammen, Halbzeug (Bleche, Bänder, Streifen, Platten, profile, Platten, Rohre, Draht, Schweißdraht СвАМг6, Stanzteile und Schmiedeteile), die durch heiße oder kalte Verformung; von ringförmigen Werkstücken, hergestellt durch Schmieden und maschinelle auszurollen; Details internen Aufbau von Flugzeugen, geschweißten Tanks und Treibstofftanks; profile Querschnitt mit einer Fläche von bis zu 200 cm2 und einem Durchmesser beschriebenen Rundstab bis 350 mm, entwickelt für den Einsatz in der Luftfahrtindustrie und in speziellen Bereichen des Maschinenbaus Einsatz finden; gepressten Platten mit konstantem Querschnitt längs rippen versehen für die Luftfahrtindustrie hergestellt scan-Methode gepressten оребренных Rohre in der Ebene der Breite des Leinens bis 2100 mm; verdrängte großen Rohren; nahtlose холоднодеформированных großen Rohren; Bimetall-Blech mit Stahl der Marke 12H18N10T, die zur Herstellung von flachen Allzweck-Adapter.

Hinweis

Legierung des Systems Al-Mg.

Standards

Titel Code Standards
Band В54 GOST 13726-97
Bleche und Streifen В53 GOST 17232-99, GOST 21631-76, OST 1 92000-90, OST 1 92001-90, OST 4.021.047-92, OST 4.021.061-92, TU 1-2-420-82, TU 1-2-480-86, TU 1-3-083-88, TU 1-3-89-79, TU 1-9-1021-84, TU 1-9-1-84, TU 1-9-556-79, TU 1-9-629-87, TU 1-9-1021-2008
Rohre aus ne-Metallen und-Legierungen В64 GOST 18482-79, OST 1 92096-83, OST 1 92048-90, OST 1 92002-83, OST 1 92100-83, OST 1 92101-83, OST 1 92048-76, OST 4.021.120-92, TU 1-2-152-79, TU 1-2-467-84, TU 1-4-122-88, TU 1-4-251-89, TU 1-83-29-76, TU 1-9-1009-76, TU 1-9-102-71, TU 1-9-182-75, TU 1-9-329-75, TU 1-9-979-75
Stangen В55 GOST 21488-97, OST 1 90395-91, OST 4.021.017-92
Ne-Metalle, darunter seltene, und Ihre Legierungen В51 GOST 4784-97, OST 1 41306-72, OST 4.021.009-92, TU 1-4-008-77, TU 1-4-030-79
Rebsorte Bauformen und Vermietung В52 GOST 8617-81, GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST 29296-92, GOST 29303-92, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, OST 1 92093-83, OST 1 92041-90, OST 1 92066-91, OST 1 92067-92, OST 1 92069-77, OST 1 90113-86, OST 1 90177-75, OST 4.021.133-92, OST 4.021.134-92, OST 4.021.137-92, OST 1 92007-87, TU 1-2-351-75, TU 1-2-441-82, TU 1-2-475-85
Normen für die Berechnung und Projektierung В02 OST 1 00154-74
Metal Forming. Schmiedeteile В03 OST 26-01-152-82, OST 1 92003-71, OST 1 90073-85

Chemische Zusammensetzung

Standard Mn Si Fe Cu Al Ti Zn Mg Be
GOST 4784-97 0.5-0.8 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.1 Rest 0.02-0.1 ≤0.2 5.8-6.8 0.0002-0.005
Al - Basis.
GOST 4784-97 Massenanteil jeder anderen (nicht geregelten) Verunreinigungen ≤ 0,05%, der Gesamtmassenanteil an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%.
Für die Herstellung von Draht SvAMg6 Legierung die folgende chemische Zusammensetzung haben soll: Al - base, Mg = 5,80-6,80%, Mn = 0,50-0,80%, Ti = 0,10-0,20%, Be = 0,002-0,005%, Si ≤0,40%, Cu ≤ 0,10%, Fe ≤ 0,40%, Zn ≤ 0,20% Massenanteil der jeweils anderen (nicht geregelten) Verunreinigungen ≤ 0,1%, wobei die Gesamt der Massenanteil aller ≤ 1,20% Verunreinigungen. Eisen und Silicium-Verhältnis in der Legierung SvAMg6 sollte kleiner als eins ist.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % d HB, MPa
Ringrohlinge geschmiedete und gewalzte TU 1-4-030-79. Geglühte und ohne Ausglühen. Proben entlang der Richtung der Faser (хордовое). In der Spalte "Querschnitt" angegebene Gewicht von Werkstücken in kg
≤30 ≥157 ≥314 - ≥15 -
30-60 ≥128 ≥294 - ≥14 -
60-2500 ≥118 ≥285 - ≥11 -
Ringrohlinge geschmiedete und gewalzte TU 1-4-030-79. Geglühte und ohne Ausglühen. Die Proben quer zur Faser (Axial). In der Spalte "Querschnitt" angegebene Gewicht von Werkstücken in kg
≤30 ≥128 ≥304 - ≥14 -
30-60 ≥128 ≥294 - ≥14 -
60-2500 ≥118 ≥285 - ≥11 -
Ringrohlinge geschmiedete und gewalzte TU 1-4-030-79. Geglühte und ohne Ausglühen. Die Proben quer zur Faser (Radial). In der Spalte "Querschnitt" angegebene Gewicht von Werkstücken in kg
≤30 - ≥304 - ≥14 -
30-60 - ≥294 - ≥14 -
60-2500 - ≥285 - ≥11 -
Bleche im Lieferzustand aus legiertem Amg6 und СМг6Б (B - technologischer überzug) nach GOST 21631-76, OST 4.021.047-92 und Band nach GOST 13726-97 (Proben quer)
5-10.5 ≥155 ≥315 - ≥15 -
0.5-0.6 ≥145 ≥305 - ≥15 -
0.6-10.5 ≥155 ≥315 - ≥15 -
Bleche im Lieferzustand aus legiertem СМг6У (U - s verdickt überzug) nach GOST 21631-76 (Proben quer)
2-5.5 ≥130 ≥275 - ≥15 -
Blätter erhöhten Qualität in сотсоянии Lieferungen aus OST 1 92000-90 (im Lieferzustand sind die Bezeichnung der Marke Legierung unter Berücksichtigung des überzuges und den Zustand des Materials)
5-10.5 ≥155 ≥315 - ≥15 -
0.8-10.5 ≥155 ≥315 - ≥15 -
3-10.5 ≥175 ≥335 - ≥15 -
0.8-10.5 ≥285 ≥375 - ≥6 -
3-10.5 285-355 375-430 - ≥6 -
2-10.5 ≥330 ≥410 - ≥5.5 -
0.5-0.7 ≥120 ≥255 - ≥15 -
0.8-5.5 ≥130 ≥275 - ≥15 -
7 ≥175 ≥315 - ≥15 -
Leuchte nach OSTINDIEN 1 90177-75. In der Rubrik Lieferzustand angegeben ist auch die Richtung der Ausschnitte der Proben
- ≥157 ≥314 - ≥15 -
Platten extrudiert mit Flossen nach OSTINDIEN 1 92041-90 im Auslieferungszustand
≥155 ≥3154 - ≥15 -
Platte nach GOST 17232-99, OST 4.021.061-92, OST 4.021.061-92 im Auslieferungszustand ohne Wärmebehandlung (Proben quer)
11-25 ≥145 ≥305 - ≥11 -
25-50 ≥135 ≥295 - ≥6 -
50-80 ≥130 ≥275 - ≥4 -
Platten von höherer Qualität, die OSTINDIEN 1 92001-90
11-20 ≥155 ≥315 - ≥15 -
11-13 ≥175 ≥335 - ≥15 -
11-16 ≥285 ≥375 - ≥6 -
11-15 ≥330 ≥420 - ≥5.5 -
11-20 ≥155 ≥315 - ≥11 -
> 20-50 ≥135 ≥295 - ≥6 -
> 50-80 ≥130 ≥275 - ≥4 -
Schmiedestücke und Stanzteile nach OSTINDIEN 1 90073-85. M-Modus (zeigt die Richtung der Proben)
≤75 ≥130 ≥305 - ≥14 ≥65
100-300 ≥120 ≥285 - ≥11 ≥65
75-100 ≥130 ≥295 - ≥14 ≥65
≤75 ≥155 ≥315 - ≥15 ≥65
100-300 ≥120 ≥285 - ≥11 ≥65
75-100 ≥130 ≥295 - ≥14 ≥65
Schmiedeteile nach dem glühen nach OSTINDIEN 26-01-152-82
≥160 ≥320 ≥15 - ≥65
Profile warmgewalzte im Auslieferungszustand
≥190 ≥355 - ≥19.5 ≥65
Profile gepresst normaler Stärke nach GOST 8617-81 im Auslieferungszustand
≥157 ≥314 - ≥15 -
Profile gepresst normaler Stärke mit einer Fläche Querschnitt bis 200 cm2 und einem Durchmesser beschriebenen Kreis bis zu 350 mm. (Probe längs)
≥155 ≥315 - ≥15 -
Stabstahl rund richtige Festigkeit im Lieferzustand nach OSTINDIEN 4.021.017-92 (Proben längs)
8-250 ≥155 ≥315 - ≥15 -
Stabstahl verdrängte die normale Festigkeit im Lieferzustand nach GOST 21488-97 (Proben längs)
300-400 ≥120 ≥285 - ≥15 -
8-300 ≥155 ≥315 - ≥15 -
Rohre nahtlose холоднодеформированные quadratische (10x10 - 90x90 mm), rechteckig post (10х14 - 60х120 mm) nach OST 1 92096-83, Runde nach OST 4.021.120-92 (im Querschnitt angegeben ist die Wanddicke)
≥145 ≥315 - ≥15 -
≥195 ≥345 - ≥5 -
Rohre nahtlose холоднодеформированные übergroße geglühte im Auslieferungszustand nach OSTINDIEN 1 92101-83
≥165 ≥325 - ≥10 -
Extrudierte Schläuche im Auslieferungszustand nach GOST 18482-79 (Proben, im Querschnitt angegeben Wanddicke)
2.5-40 ≥145 ≥315 - ≥15 -
Extrudierte Schläuche im Auslieferungszustand nach OSTINDIEN 1 92100-83. In der Rubrik Querschnitt angegeben Rohrdurchmesser
500 ≥145 ≥315 - ≥15 -
0.5 ≥135 ≥295 - ≥12 -
500 ≥145 ≥315 - - -
0.5 ≥135 ≥295 - - -
Großformatige extrudierte Schläuche nach OSTINDIEN 1 92048-76 im Auslieferungszustand
≥147 ≥314 - ≥12 -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d Bruchdehnung nach dem Bruch
HB Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, HPa r, kg/m3 R, Nome · m
20 71 2640 673

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление
С Die spezifische Wärmekapazität

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Legierung gut verschweißt alle Arten von Schweißen - wig -, Widerstandsschweißen, Punktschweißen und rolikovoy Schweißen. Die Festigkeit der Schweißverbindungen beträgt 0,9-0,95 % Stärke Grundmaterial.
Umformtechnik Gut verformt im heißen und kalten Zustand.
Eigenschaften der Wärmebehandlung Thermisch nicht упрочняемый Legierung.
Korrosionsbeständigkeit Legierung mit hoher Gesamtwirkungsgrad Korrosionsbeständigkeit, nicht клонен zu spannugsrisskorrosion und interkristalline Korrosion (insbesondere im geglühten Zustand). Für zusätzlichen Schutz der Bauteile vor Korrosion Eloxieren erfolgt oder tragen Anstriche. Korrosionsbeständigkeit der Legierung (und Schweißnaht) hoch ist, fast der gleiche, wie bei reinem Aluminium.
Zerspanbarkeit Zerspanbarkeit gute.