Legierung АК4-1 (1141)

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  • Legierung AK6-1
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  • Legierung AMg4 (1540)
  • Legierung AMg4.5
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  • Legierung AMg6 (1560)
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  • Legierung AMg63 (СвАМг63)
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  • Legierung ACppl
  • Legierung B-1341
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  • Legierung B48P
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  • Legierung B91 (1913)
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  • Legierung B93 (B93pc; 1930)
  • Legierung B94 (1940)
  • Legierung B95 (1950)
  • Legierung B95-1
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  • Legierung B95P (1957)
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  • Legierung B96C (1960)
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  • Legierung VD1
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  • Legierung D12 (1521)
  • Legierung D16 (1160)
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  • Legierung D19h
  • Legierung D1P (1117)
  • Legierung D20 (1200)
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  • Legierung D23 (WAD23; 1230)
  • Legierung D24 (WAD1; 1191)
  • Legierung K48-1
  • Legierung K48-2 (1941)
  • Legierung K48-2pch (1943)
  • Legierung K48P
  • Legierung M40
  • Legierung MM (1403)
  • Legierung SAB1
  • Legierung SAW2
  • Legierung SAB6
  • Legierung SAB9
  • Legierung SIL 1C
  • Legierung SIL 2C

    • Bezeichnung

    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch АК4-1
    Bezeichnung GOST Lateinisch AK4-1
    Translit AK4-1
    Nach den chemischen Elementen -
    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch 1141
    Bezeichnung GOST Lateinisch 1141
    Translit 1141
    Nach den chemischen Elementen 1141

    Beschreibung

    Legierung АК4−1 gilt: für die Herstellung von Platten, Blechen, gestanzten Werkstücken; Teile für Aalen Aerostructures, einschließlich Details für Triebwerke, Triebwerksteile; profile Querschnitt mit einer Fläche von bis zu 200 cm2 und einem Durchmesser beschriebenen Rundstab bis 350 mm, entwickelt für Anwendungen in der Luftfahrtindustrie und in speziellen Bereichen des Maschinenbaus, der gepressten Platten mit konstantem Querschnitt längs rippen versehen für die Luftfahrtindustrie hergestellt scan-Methode verdrängte оребренных Rohre in der Ebene der Breite des Leinens bis 2100 mm; verdrängte großen Rohren.

    Hinweis

    Haupt-hitzebeständige Legierung mittlerer Festigkeit (σin=420 MPa, σ1000150°= 270 MPa).
    Nach ISO 209−1 Alloy АК4−1H hat die Bezeichnung 2618.

    Standards

    Titel Code Standards
    Rebsorte Bauformen und Vermietung В52 GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST 29296-92, GOST 29303-92, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, OST 1 92093-83, OST 1 92041-90, OST 1 92066-91, OST 1 92067-92, OST 1 90113-86, OST 1 90177-75, OST 1 92007-87, TU 1-2-424-82
    Bleche und Streifen В53 GOST 17232-99, OST 1 90117-83, TU 1-2-212-79, TU 1-2-464-84, TU 1-2-9-77, TU 1-92-47-77, TU 1-92-48-77, TU 1-804-473-2009
    Stangen В55 GOST 21488-97, GOST Р 51834-2001, OST 1 90395-91, TU 1-2-135-75, TU 1-2-315-78
    Ne-Metalle, darunter seltene, und Ihre Legierungen В51 GOST 4784-97, OST 1 92014-90, OST 1 90048-90
    Metal Forming. Schmiedeteile В03 OST 1 90073-85
    Rohre aus ne-Metallen und-Legierungen В64 OST 1 92048-90, OST 1 92048-76, TU 1-2-361-79, TU 1-2-365-81, TU 1-2-451-83, TU 1-9-148-76, TU 1-9-507-73

    Chemische Zusammensetzung

    Standard Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Zn Mg
    OST 1 92014-90 ≤0.2 - ≤0.35 0.8-1.4 0.8-1.4 1.9-2.7 Rest ≤0.1 ≤0.3 1.2-1.8
    GOST 4784-97 ≤0.2 ≤0.1 ≤0.35 0.8-1.4 0.8-1.4 1.9-2.7 Rest 0.02-0.1 ≤0.3 1.2-1.8
    OST 1 90048-90 ≤0.1 ≤0.1 0.1-0.25 0.9-1.4 0.9-1.4 2-2.6 Rest 0.05-0.1 ≤0.1 1.2-1.8
    Al - Basis.
    Nach GOST 4784-97 chemischen Zusammensetzungen sind für AK4-1 Legierung gegeben. Massenanteil von jedem anderen (nicht geregelten) Verunreinigungen ≤ 0,05%, der Gesamtmassenanteil an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%. Die chemische Zusammensetzung der Legierung unterscheidet AK4-1ch Toleranz von Massenanteilen von Elementen: Si 0,10-0,25%, Eisen = 0,90-1,30% = 1,30-1,80% Magnesium, Zink = ≤ 0,10 % Titan = 0,04-0,10% Ni = 0,90 bis 1,20%.
    OST 1 90.048-90 chemischen Zusammensetzungen sind für AK4-1ch Legierung gegeben. Massenanteil von jedem anderen (nicht geregelten) Verunreinigungen ≤ 0,05%, der Gesamtmassenanteil an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%.
    OST 1 92.014-90 chemischen Zusammensetzungen sind für AK4-1 Legierung gegeben. Massenanteil von jedem anderen (nicht geregelten) Verunreinigungen ≤ 0,05%, der Gesamtmassenanteil an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%.

    Mechanische Eigenschaften

    Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % d KCU, kJ/m2 HB, MPa
    Bleche im Lieferzustand
    ≥310 ≥380 ≥6 - ≥200 109-117
    Leuchte nach OSTINDIEN 1 90177-75. In der Rubrik Lieferzustand angegeben ist auch die Richtung der Ausschnitte der Proben
    - ≥323 ≥392 ≥6 - - -
    - ≥313 ≥372 ≥4 - - -
    Platten gepresst mit Flossen nach OSTINDIEN 1 92041-90 in der Lage, die Lieferung von Legierungen АК4-1 und АК4-1H. T1 (hardening + künstliche Alterung)
    ≥325 ≥380 ≥6 - - -
    Die Platten sind im Auslieferungszustand auf der anderen 1-804-473-2009
    11-25 ≥325 ≥390 - ≥6 - -
    25-80 ≥295 ≥385 - ≥6 - -
    Platten rollierte Alloy АК4-1H TU 1-2-9-77 im Auslieferungszustand. T (abschrecken + Natürliche Alterung)
    12-40 ≥324 ≥392 - ≥6 - -
    Platte nach GOST 17232-99 im Auslieferungszustand. T1: Hardening + künstliche Alterung (Proben senkrecht zur Ebene der Platte)
    40-80 - ≥370 - ≥4 - -
    Platte nach GOST 17232-99 im Auslieferungszustand. T1: Hardening + künstliche Alterung (Proben quer)
    11-25 ≥325 ≥390 - ≥6 - -
    25-80 ≥295 ≥385 - ≥6 - -
    Schmiedestücke und Stanzteile mit einem Querschnitt von bis zu 350 mm nach OSTINDIEN 1 90073-85. Modus T1: Hardening + künstliche Alterung (im Querschnitt zeigt die Richtung der Proben)
    ≥255 ≥375 ≥4 - - ≥109
    ≥265 ≥375 ≥5 - - ≥109
    ≥265 ≥375 ≥5 - - ≥109
    ≥275 ≥390 ≥6 - - ≥109
    ≥265 ≥375 ≥4 - - ≥109
    Profile gepresst normaler Stärke mit einer Fläche Querschnitt bis 200 cm2 und einem Durchmesser beschriebenen Kreis bis 350 mm. (Probe quer, im Querschnitt zeigt die Richtung der Probe). Hardening + künstliche Alterung
    - ≥375 ≥4 - - -
    ≥315 ≥380 ≥5 - - -
    Profile gepresst normaler Stärke mit einer Fläche Querschnitt bis 200 cm2 und einem Durchmesser beschriebenen Kreis bis 350 mm. (Probe längs, im Querschnitt angegeben ist die Dicke der Regale). Hardening + künstliche Alterung
    ≤10 ≥305 ≥390 ≥6 - - -
    10-150 ≥325 ≥390 ≥8 - - -
    Stabstahl verdrängte die normale Festigkeit im Lieferzustand nach GOST 21488-97 (Proben längs). T1 (hardening + künstliche Alterung)
    100-300 ≥275 ≥365 ≥6 - - -
    8-100 ≥315 ≥390 ≥6 - - -
    Großformatige extrudierte Schläuche, die OSTINDIEN 1 92048-76 im Auslieferungszustand. T1 (hardening + künstliche Alterung)
    ≥255 ≥373 ≥5 - - -

    Beschreibung der mechanischen Notation

    Titel Beschreibung
    sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
    Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
    d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
    d Bruchdehnung nach dem Bruch
    KCU Schlagzähigkeit
    HB Härte Brinell

    Physikalische Eigenschaften

    Temperatur Е, HPa r, kg/m3 R, Nome · m
    20 72 2800 55

    Beschreibung von physikalischen Symbolen

    Titel Beschreibung
    Е Das Modul der normalen Elastizität
    r Dichte
    l Wärmeleitzahl
    R Oud. электросопротивление
    С Die spezifische Wärmekapazität