Stahl 4H5MFS (4Х5МФСА)

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	4Х5МФС
Bezeichnung GOST Lateinisch	4X5MFC
Translit	4H5MFS
Nach den chemischen Elementen	4Cr5MoVС

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	4Х5МФСА
Bezeichnung GOST Lateinisch	4X5MFCA
Translit	4H5MFSA
Nach den chemischen Elementen	4Cr5MoVС

Beschreibung

Stahl 4H5MFS gilt: für die Herstellung von Schmiedestücken verschiedenen Teile des Allgemeinen Maschinenbaus; Formen für Druckguss Druck Aluminium sowie Zink-und Magnesiumlegierungen; kleine Molotows Stempel; große (Dicke oder einem Durchmesser von mehr als 200 mm) Molotows und Pressen von Trennblättern beim heißen deformieren Stähle und nicht-Eisen-Legierungen in den Bedingungen der Großserien-und Massenproduktion.

Standards

Titel	Code	Standards
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Bleche und Streifen	В33	GOST 4405-75, TU 14-131-971-2001
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 5950-2000, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 24.952.01-89
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	TU 108.11.917-87

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 5950-2000	0.32-0.4	≤0.03	≤0.03	0.2-0.5	4.5-5.5	0.9-1.2	≤0.4	Rest	≤0.3	0.3-0.5	≤0.03	1.2-1.5	≤0.2
TU 108.11.917-87	0.32-0.4	≤0.01	≤0.015	0.2-0.4	4.8-5.3	0.8-1.1	≤0.35	Rest	≤0.3	0.3-0.5	-	1.2-1.5	-

Fe - Basis.
Nach GOST 5950-2000 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 4H5MFS gegeben.
TU 108.11.917-87 chemische Zusammensetzungen sind für Stahl 4H5MFSA Marke gegeben.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	y, %	KCU, kJ/m²	HRC
Langstahl. Härten in öl mit 1000-1020 °C + Anlassen bei 530-560 °C + Anlassen bei 500-520 °C
10	-	≥1480	≥1750	-	-	≥570	-
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 1000 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
-	500	≥1420	≥1720	≥12	≥45	≥490	≥50
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 1000 °C + Anlassen bei 560 °C (Auszug 2 h), Luftkühlung
-	-	≥1570	≥1710	≥12	≥54	≥510	≥50
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 1000 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
-	550	≥1380	≥1670	≥10	≥50	≥560	≥48
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 1000 °C + Anlassen bei 560 °C (Auszug 2 h), Luftkühlung
-	-	≥1320	≥1540	≥12	≥48	≥610	≥50
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 1000 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
-	600	≥1350	≥1490	≥13	≥53	≥590	≥45
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 1000 °C + Anlassen bei 560 °C (Auszug 2 h), Luftkühlung
-	-	≥1270	≥1470	≥12	≥49	≥620	≥52
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 1000 °C + Urlaub (Auszug 2 h)
-	650	≥960	≥1080	≥15	≥60	≥790	≥34
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 1000 °C + Anlassen bei 560 °C (Auszug 2 h), Luftkühlung
-	-	≥1130	≥1370	≥10	≥52	≥550	≥47
-	-	≥1160	≥1290	≥12	≥50	≥500	≥44

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HRC	Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Physikalische Eigenschaften

Temperatur	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nome · m
0	7750	29	480
20	7750	29	480
100	7724	30	-
200	7697	30	-
300	7670	31	-
400	7641	33	-
500	7600	31	-
600	7573	30	-
700	7546	28	-
800	7520	26	-
900	7495	27	-

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel	Beschreibung
Е	Das Modul der normalen Elastizität
G	Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r	Dichte
l	Wärmeleitzahl
R	Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Die Temperatur Schmieden	Anfang - 1180 °C, das Ende - 850 °C langsame Abkühlung im Brunnen.